7 Вопрос Методы построения планировочных решений швейных потоков и цехов.

Процесс построения планировочн. решения любого производства отвечает некоторым требованиям, которые делятся на общие и специфические.

К общим требованиям относятся:

-привязка решения к грузопотоку и потоку людей на предприятии, инженерным коммуникациям;

-прямолинейность или прямоточность технологич. процесса при наикратчайшем пути перемещения предметов труда;

-эффективное использование производственных площадей, естественного освещения, транспортных средств.

К специфическим требованиям построения планировочных решений относятся:

-удобство взаимосвязи между участниками и отдельными рабочими местами;

-сокращение переместительных приемов работы;

-эффективное использование транспортных средств и оборудования;

-удобство работы исполнителей на операциях и обслуживающего персонала;

-соблюдение техники безопасности и противопожарной техники;

-возможность гибкой планировки технологич. процесса в случае изменения ассортимента.

Требования для ПЦ:

-ширина главного прохода не менее 2,5-3,5м

-расстояние м-у промерочно-разбраковочным оборудованием должно обеспечить свободный проход работающему и быть не менее 1,5м

-расстояние от стены до промерочно-разбраковочного оборудования д.б. не менее 1,5м

-расстояние м-у погрузчиками должно обеспечивать свободный разворот электропогрузчика с поддоном и быть не менее 4м

-расстояние м-у стеллажами д.б. не менее 1,5-1,8м (рельсовый штабелер)

-если используется кран-штабелер, то не менее 1,5м.

Требования для РЦ:

-продольное или поперечное расположение сиолов

-расположение раскройной ленточной машины по одной линии позволяет использовать механизированное удаление обрези

-расстояние м-у настилочными столами д.б. не менее 1,3м

-расстояние от колонны до настилочного стола 0,2-0,4м

-расстояние м-у торцами настилочных столов не менее 2м

-главный проход должен иметь направление к главному выходу и быть не менее 2,5-3,5м.

Требования к ЭЦ:

-технологические операции следующие друг за другом д.б. территориально расположены как можно ближе друг к другу

-к работающему оборудованию д.б. обеспечен доступ со всех сторон

-расстояние м-у оборудованием должно обеспечить свободный проход исполнителей и д.б. не менее 1,5м

-ширина главного прохода должна быть не менее 2,5-3,5м

-участки хранения образцов и лекал, а также фотолаборатория д.б. изолированы от дневного света

-расстояние м-у работающим оборудованием и колонной д.б. не менее 4м.

8 Вопрос Построение рациональных схем грузопотоков на швейном предприятии, требования и ограничения.

Рациональное расположение участков и цехов обеспечивается соз­данием кратчайшего транспортного пути грузов между цехами и уча­стками, отсутствия возвратных движений грузов и пересечений гру­зопотоков, минимальных путей перемещения грузов между техно­логическими процессами. К расположению цехов и участков предъ­является ряд требований:

-соответствие характеру взаимосвязи производственных участков и цехов предприятия;

-удобство и доступность подачи грузов;

-все производственные цехи и участки должны иметь самостоятель­ные выходы к бытовым помещениями, быть непроходными для людского и грузового потоков других цехов и участков;

-обеспечение пожарной безопасности и техники безопасности.

Грузопоток швейного предприятия определяется количеством и видом транспортируемых грузов, протяженностью транспортных пу­тей для каждого вида грузов. Грузами на швейном предприятии яв­ляются куски или отрезы материалов, крой деталей или комплекты кроя деталей изделия, готовые или подготовленные к примерке изде­лия.

На головном предприятии имеют место два основных грузопотока: один для централизованных цехов, обеспечивающих материалами, кроем и готовыми прокладочными деталями производство всего объ­единения, другой - для цехов и участков собственного производства.

На рис.1 изображена взаимосвязь участков и цехов с прямым грузопотоком (для предприятия с централизованными цехами). На предприятии имеется экспериментальный цех или группа, которые не имеют связи грузопотока с другими цехами, так как они обеспечива­ют все цеха и участки только нормативно-технической документаци­ей.

Рис. 1. Взаимосвязь производственных участков и цехов предприятия с централизованными цехами

На рис.2 представлена взаимосвязь участков с прямым грузопотоком для ателье. Она отличается от предыдущей меньшим числом участков и более простым грузопотоком.

Особо важную роль в грузопотоке играют транспортные средст­ва. Они уменьшают долю ручного труда при транспортных погрузо-разгрузочных работах. С их помощью грузы доставляют на соответствующие участки или рабочие места с наименьшей затратой энергии и времени.

На предприятиях применяют внутрифабричный и внефабричный транспорт. Внефабричный транспорт обеспечивает доставку различ­ных материалов структурным подразделениям объединения или фабрики и т.д. Внутрифабричный транспорт обеспечивает перемещение грузов в пределах предпри­ятия; он может быть межцеховым и внутрицеховым.

качестве межцехового транспорта используют напольные те­лежки, кронштейны, цепные подвесные транспортеры, подъемники, элеваторы и др.

Рис. 2. Взаимосвязь производственных цехов и участков в ателье

В качестве внутрицехового транспорта используют ручные тележки различных видов, электроштабелеры, электропо­грузчики, кронштейны, конвейерные установки, подвесные цепные транспортеры и т.д.

Для сокращения пути перемещения грузов на предприятии уча­стки или цеха, взаимосвязанные прямым грузопотоком, располагают так, чтобы завершение технологического процесса одного цеха или участка находилось вблизи к началу процесса последующего цеха или участка. Склад изделий должен быть увязан с завершением технологического процесса в швейном цехе и салоне.

Наиболее сложно обеспечить удобство подачи грузов для участка запуска, так как он связан прямым грузопотоком с другими участ­ками и цехами.