Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Laboratornye_raboty_SoproMat

.pdf
Скачиваний:
70
Добавлен:
12.03.2015
Размер:
2 Мб
Скачать
☆

Получается, что напряжения в крайних волокнах балки постоянны по всей ее длине, поэтому она и называется балкой равного сопротивления изгибу. По закону Гука относительная деформация крайних волокон

 

 

 

6F

.

(7.6)

 

E h2

 

E

 

 

Как видно из последней формулы, деформация в крайних волокнах также постоянна по всей длине балки.

Определим величину прогиба в сечении z. Дифференциальное уравнение изогнутой оси балки имеет вид:

d2

EJ z dz2 M z Fz .

Следовательно,

d2

 

Fz

 

12Fz

 

12F

 

 

 

 

 

.

dz2

EJ z

Eb z h3

Eh3

Интегрируя дважды это уравнение и используя граничные условия

(балка защемлена на правом конце: l 0;

d

l 0), получим

 

 

dt

(z) 6F l z 2 E h3 . Из последнего равенства следует, что

F E h3 (z)

6 l z 2 . Подставив это выражение в формулу (7.6),

получим

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6F

 

6E h3 (z)

 

 

h

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(z) .

(7.7)

 

E h3

6 l z 2 h2E

l z 2

Если прогиб балки в сечении z = l – l0

равен 0 , то в соответствии

с (7.7) деформация крайних волокон

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h

 

 

.

 

 

 

(7.8)

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

l2

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

42

В формулу (7.8) не входят ни характеристики упругих свойств материала балки, ни коэффициент . Множитель перед 0 – постоян-

ная величина.

Подставляя выражение (7.8) в равенство (7.3), получим формулу для определения коэффициента тензочувствительности:

KT

 

T 10 5l2

 

 

0

.

(7.9)

h 0

 

 

 

5

 

Поскольку деформация крайних волокон балки равного сопротивления постоянна по всей длине, то тензодатчики можно наклеивать в любом месте на верхней или нижней поверхности балки.

Порядок проведения работы. На тарировочную балку с наклеенными тензорезисторами, устанавливается индикатор. Тензорезисторы с помощью штекерного разъема подключаются к прибору ЦТМ-5. Измеряются толщина балки h и расстояние l0. С помощью нажимного винта балке задается небольшой начальный прогиб υ, стрелка индикатора устанавливается на нуль. Переключателем прибора производится поочередное подключение всех датчиков к измерительному мосту ЦТМ-5 и снимаются начальные показания Тi (i = 1…N, где i - номер тензорезистора, N – число датчиков). Затем, с помощью нажимного винта производится нагружение балки, задается другая величина прогиба υ и снимаются показания Тi прибора. Для получения более точных результатов производят 2 - 3 нагружения, на каждом из которых задается одинаковое приращение прогиба Δυ = υ0.

Показания прибора снимаются для 4 - 5 датчиков. Результаты измерений заносятся в таблицу. Затем для каждого датчика подсчитываются величины Ti – изменения показаний прибора.

Коэффициент тензочувствительности тензорезисторов вычисляется по формуле, аналогичной (7.9):

KT Tcp 10 5 l02 ,

h 0 5

где Tср - среднее изменение показаний прибора.

43

При подсчете Tср вначале находят среднюю величину

Ti ср для

каждого датчика с номером i, а затем среднюю величину

T для всех

датчиков. Используются формулы:

 

 

 

 

 

 

 

 

m

 

 

 

 

N

 

 

 

 

Tj

 

 

 

 

T

 

 

 

 

j

 

 

 

 

i cp

 

 

T

 

;

T

cp

 

i

,

 

 

 

 

i cp

 

m

 

 

 

N

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где m – число ступеней нагружения, N – число датчиков.

Протокол испытания

Испытательная установка: ………………..

Измерительные приборы: …..…………..…

Образцы для испытания:

 

 

h = ……..…………мм;

l0 =………………..мм.

 

 

 

 

 

Результаты испытаний:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

m

υ,

υ0,

 

 

 

Показания ЦТМ

 

 

 

Датчик 1

Датчик 2

Датчик 3

Датчик 4

 

мм

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т1

Т1

Т2

Т2

Т3

Т3

Т4

 

Т4

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ti ср

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tср = ……………………

Коэффициент тензочувствительности

КТ = …………………………………

44

Контрольные вопросы:

1.Как устроен тензорезистор и на чем основан принцип измерения деформаций с его помощью?

2.Как измеряется омическое сопротивление с помощью электрического измерительного моста?

3.С какой целью в цепь измерительного моста включается компенсационный датчик?

4.Что такое коэффициент тензочувствительности тензорезистора?

5.Что такое балка равного сопротивления? Как связаны между собой ее прогиб и деформация крайних волокон?

6.Опишите устройство и работу тарировочной балки.

7.С какой целью при экспериментальном исследовании нагружение образца осуществляется ступенями?

8.Почему величину T осредняют для различных ступеней нагружения и для разных датчиков?

Лабораторная работа 8

ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАПРЯЖЕНИЙ ПРИ ВНЕЦЕНТРЕННОМ РАСТЯЖЕНИИ

Цель работы – экспериментально определить нормальные напряжения в крайних точках поперечного сечения стержня при внецентренном растяжении и сравнить полученные результаты с расчетными данными. Испытание проводится на механической машине SZ–10-1, шкала 1000 кГ.

Измерительные приборы. Используются тензодатчики или механические рычажные тензометры Гуггенбергера с базой l = 20 мм и коэффициентом увеличения k = 1000.

Опыт проводится на машине SZ–10-1, со шкалой до 1000 кГ. Содержание работы. Внецентренным растяжением называется та-

кой вид нагружения стержня, при котором внешняя продольная сила действуют по линии, параллельной оси стержня (рис. 24).

Определение напряжений в этом случае производится с использованием принципа независимости действия сил. Если привести внешнюю продольную силу к центру тяжести поперечного сечения стержня, то получится, что в поперечном сечении действуют продольная

45

сила N F и изгибающие моменты Mx F yF , My FxF , где

xF , yF - координаты точки приложения силы F (рис. 24). Следовательно, в общем случае, внецентренное

растяжение-сжатие представляет

со-

F

z

бой сочетание осевого растяжения и

 

 

косого изгиба.

 

 

 

 

При этом, продольная сила N F

 

 

и изгибающие моменты Mx , My

вы-

 

 

 

 

 

 

 

зывают возникновение в поперечных сечениях нормальных напряжений

 

 

 

F

 

 

M

 

у

My

х, (8.1)

 

N

 

 

и

M

 

 

x

 

 

 

A

 

Jx

Jy

 

где

A, Jx, Jy

 

- площадь и осевые мо-

менты инерции поперечного сечения стержня. y,x - координаты точек сечения.

Суммируя нормальные напряжения (8.1), получим, что при внецентренном растяжении в сечениях стержня действуют напряжения

y

A

yF

x

xF

B

Рис. 24. К определению напряжений

 

F

 

M

x

у

My

х.

(8.2)

A

 

 

Jy

 

 

Jx

 

 

Схема используемого в лабораторной работе образца представлена на рис.25. В данном случае поперечное сечение стержня – квадрат с длиной стороны a. Продольная сила действует по оси, проходящей

через точку, расположенную на оси оx, с координатами

yF 0. Следовательно,

Mx 0, My Fa, A a2 , Jy a412

иформула (8.2) принимает вид:

F My х.

A Jy

xF a,

(8.3)

(8.4)

46

F F

F F

Рис. 25. Схема установки

С учетом (8.4) получатся, что напряжения в крайних точках сечения (точки В и А), при х a2 вычисляются по формулам:

 

B

 

F

 

My

,

A

 

F

 

My

, (8.5)

A

Wy

A

Wy

 

 

 

 

 

 

 

где Wy

2Jy

a a3

6 – момент сопро-

тивления сечения.

Условие прочности имеет вид:

 

мах

 

F

 

My

 

F

 

Pa

. (8.6)

 

 

 

 

 

 

A

Wy A Wy

Из (8.6) получается следующая формула для определения допускаемой величину силы F:

F (

1

 

a

).

(8.7)

A

 

 

Wy

 

Для экспериментального определения напряжений с помощью тензометров нужно найти деформации крайних волокон сечения, затем с использованием закона Гука – E , вычислить напряжения в этих волокнах.

Порядок проведения работы. Измеряются размеры поперечного сечения стержня и вычисляются его геометрические характеристики A,Wу . Находится допускаемая величина силы F.

При экспериментальном определении напряжений тензометры устанавливаются на сторонах образца, на которых находятся точки А и В (рис. 24). В дальнейшем величины, относящиеся к указанным сторонам, будут отмечаться, соответственно, индексами А и В). Производится пошаговое нагружение образца, при этом величина приращения нагрузки F выбирается с таким расчетом, чтобы сделать 3 – 4 нагружения. На каждом шаге нагружения снимаются показания тензометров ТА i , ТВ i (i – номер тензометра) и данные заносятся в таблицу. Затем подсчитываются средние приращения показаний тензометров

47

TА ср , TВ ср , соответствующие изменению нагрузки на величину F,

и определяются деформации A, В .

Отметим, что деформации определяются по формулам:

Tср - при использовании механических тензометров; kl

 

2

T

10 6

при использовании тензорезисторов.

KT

 

ср

 

 

В первом случае размерность Тср – мм, во втором, Тср –безразмерная

величина; KT - коэффициент тензочуствительности.

При подсчете Tср вначале находят среднюю величину каждого датчика с номером i, а затем среднюю величину датчиков. Используются формулы:

Ti ср для T для всех

 

 

m

 

 

 

 

 

T

 

 

T

j

 

 

 

 

T

 

j

; T

 

 

i cp

 

cp

i

 

,

 

 

 

 

i cp

 

m

 

 

 

 

N

 

 

 

 

 

 

 

где m – число ступеней нагружения, N – число датчиков. Экспериментальные значения нормальных напряжений в точках А

и В определяют следующим образом:

ЭA E A ,

ЭB E B .

Теоретические значения нормальных напряжений вычисляются с использованием формул вида (8.6):

T

 

F

 

Fa

 

T

 

F

 

Fa

A

 

 

 

 

,

B

 

 

 

 

.

A

Wy

A

Wy

Различие значений напряжений, полученных экспериментально и теоретически, оценивается по формулам:

A

 

TA ЭA

 

100%;

B

 

TВ

ВЭ

 

100%.

 

 

 

TA

 

 

 

TB

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

48

Протокол испытания

Испытательная установка: ……………………………….. ; Измерительные приборы: …………..………………..…;

 

 

 

Образцы для испытания:

 

 

 

 

 

Материал образца – Ст. 3. 160 МПа.

 

 

 

 

Е = …………………………… МПа;

 

а = ……… мм;

 

 

A =…….. ……………………… мм2;

 

Wx = …………. мм3.

 

 

 

 

 

Теоретические расчеты:

 

 

 

 

 

Напряжения:

F = ……..……………………..……………… кН;

 

σАТ = ……………………………………………………… МПа;

 

 

 

 

 

 

σВТ = ……………………………………………………… МПа;

 

 

 

Результаты испытаний:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Номера датчиков

I

 

II

 

III

 

IV

m

F, кГ

F, кГ

ТА

ТА

ТА

 

Т

ТВ

ТВ

ТВ

 

ТВ

 

 

 

 

 

 

 

А

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ti ср

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТА ср=

 

 

ТВ ср=

 

 

49

Деформации:

εА = ………………………………………………………

εВ = ………………………………………………………

Напряжения:

σАЭ = ……………………………………………………… МПа;

σВЭ = ……………………………………………………… МПа.

ΔσА = ……………………………………………………… %

ΔσВ = ………………………………………………………%

Контрольные вопросы:

1.Какой вид нагружения стержня называется внецентренным растяже- нием-сжатием?

2.Какие внутренние силовые факторы возникают в поперечном сечении стержня при внецентренном растяжении-сжатии?

3.Как определить напряжения в поперечном сечении при внецентренном растяжении?

4.Как записать условие прочности при внецентренном растяжении?

5.Как обьяснить тот факт, что в рассмотренном образце при растяжении возникают сжимающие напряжения?

6.При каких условиях в образце с квадратным поперечным сечением при внецентренном растяжении возникнут только растягивающие напряжения?

7.Что такое ядро сечения?

8.Как записать уравнение нейтральной линии при внецентренном рас- тяжении-сжатии стержня?

Лабораторная работа 9

ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАПРЯЖЕНИЙ ПРИ КРУЧЕНИИ ВАЛА ТРУБЧАТОГО ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ

Цель работы - экспериментальное исследование напряженного состояния при кручении стержня с поперечным сечением в виде кольца.

50

Образец для испытаний. Испытанию подвергается защемленная тонкостенная труба с размерами: внешний радиус R = 52,5 мм, толщина стенки трубы h = 1 мм. Материал трубы - алюминиевый сплав Д16Е.

Испытательная установка показана на рис. 26. Установка состоит из исследуемого образца 1 с рычагом 2, кронштейна 3 с роликом 4, основания 5, гиревых подвесов 6, штекерного разъема 7.

Тензодатчики 8 приклеены на поверхность образца. Нагружение образца производится с помощью двухплечегого рычага с длиной плеча L= 300 мм.

 

3

1

8

 

2

 

 

 

4

 

IV

 

6

III

I

6

II

7

 

 

 

5

 

 

Рис. 26. Схема испытательной установки

Измерительные приборы. Деформации измеряются с помощью тензодатчиков и цифрового тензометрического моста. Схема размещения тензодатчиков показана на рис. 26.

Содержание работы. Образец нагружается таким образом, чтобы возникала деформация чистого кручения. При этом в его поперечных и продольных сечениях действуют только касательные напряжения и возникает плоское напряженное состояние, которое называется чистым сдвигом. Если поперечными и продольными сечениями, из образца вырезать элементарный параллелепипед, то на его гранях возникают только касательные напряжения . Следовательно, при кручении деформации растяжения-сжатия в направлении продольной оси стержня и поперечном направлении будут отсутствовать. В этом случае, главные площадки будут наклонены к исходным под углом α =

51