- •Содержание
- •Введение
- •1 Организационная структура предприятия
- •2 Организация и управление производством
- •3 Назначение исследуемого производства и его место в структуре предприятия.
- •4. Научное обоснование технологии производства
- •4.1 Подача сырья
- •5. Технологическая часть
- •5.1. Характеристика сырья
- •5.2. Описание технологической схемы
- •4.2 Ректификация двухкомпонентной смеси
- •4.3 Откачка кубового остатка
- •4.4 Получение низкокипящего компонента
- •4.5 Откачка вкк в сборник сырья и сборник нкк;
- •Пуск установки
- •Остановка тренажерной установки
- •6. Механическая часть
- •6.1 Описание основного оборудования
- •6.2 Эскиз основного аппарата
- •7. Управление технологическим процессом
- •8. Безопасность и экологичность проекта
- •Аварийная остановка
- •Сигнализация
- •9. Должностная инструкция технолога и аппаратчика инструкция аппаратчика широкого профиля по обслуживанию тренажерной установки
- •1. Подчиненость
- •2. Объект обслуживания
- •3. Аппаратчик обязан
- •4. Ответственность
- •5. Права
- •Заключение
- •Список использованной литературы
- •Приложение а
4. Ответственность
· Аппаратчик перегонки несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
· Аппаратчик перегонки несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
· При переходе на другую работу или освобождении от должности Аппаратчик перегонки ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу, его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
· Аппаратчик перегонки несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, -в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
· Аппаратчик перегонки несет ответственность за причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
· Аппаратчик перегонки несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
· Аппаратчик перегонки несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности
5. Права
· Аппаратчик перегонки имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
· Аппаратчик перегонки имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
· Аппаратчик перегонки имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
· Аппаратчик перегонки имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
· Аппаратчик перегонки имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
· Аппаратчик перегонки имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
· Аппаратчик перегонки имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
· Аппаратчик перегонки имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работ
Заключение
В ходе производственной практики на узле ректификации этанола и воды были изучены основные принципы и технологии процесса ректификации, а также особенности разделения водно-спиртовых смесей. Ректификационная колонна была оборудована различными датчиками и пробоотборниками для контроля температуры и анализа продуктов разделения.
В процессе практики были проведены эксперименты по изучению зависимости температуры кипения водно-спиртовых смесей от концентрации спирта и давления. Также было рассмотрено разделение азеотропных смесей, которые невозможно разделить ректификацией.
Для изучения процесса ректификации на лабораторной установке использовался электрический нагреватель и периодическая заправка спиртосодержащего сырья. Были определены оптимальные параметры работы установки и критерии завершения отбора пищевого спирта.
Целью практики являлось изучение процесса ректификации этанола, расчёт числа теоретических тарелок и определение коэффициента полезного действия ректификационной колонны. Полученные знания и навыки позволят технику-технологу эффективно выполнять свои обязанности на производстве и совершенствовать технологические процессы.
Пройдя производственную практику на узле ректификации этанола и воды, мы получили бесценный опыт и углубили свои теоретические знания. Во время практики мы изучили технологический процесс ректификации, основные параметры и режимы работы оборудования.
Нашими основными задачами были ежедневный контроль производственного процесса, проведение химических анализов и участие в оптимизации технологического процесса. Благодаря практическому опыту мы научились:
• Контролировать температуру, давление, расход сырья и готовой продукции.
• Выполнять химические анализы этанола-ректификата и воды на соответствие требованиям ГОСТ.
• Анализировать производственные данные и предлагать пути оптимизации.
• Соблюдать правила техники безопасности и охраны труда на производстве.
Особое внимание мы уделили оптимизации технологического процесса. Нам удалось предложить и внедрить несколько улучшений, которые позволили повысить производительность и качество продукции. Это дало мне возможность проявить свои аналитические и технические способности.
Уверен, что полученные знания и опыт позволят нам успешно работать техником-технологом на узле ректификации этанола и воды. В дальнейшем мы планирую продолжать свое профессиональное развитие, изучая более подробно теоретические основы процессов разделения методом ректификации и получая практический опыт работы на различных типах ректификационных колонн.
Весь период прохождения практики был насыщен аналитической работой по различным пунктам деятельности организации, В ходе написания данного отчета о провождении практики, автором были проанализированы и исследованы основные вопросы, связанные с управлением технологическим процессом ректификации.
Можно с уверенностью сказать, что способ ректификации еще очень долгие годы останется основным способом разделение смесей по температуре кипения.
