- •4.6 Перемещение жидкостей и газов в химической технологии
- •4.6.1 Классификация насосов
- •4.6.4.2 Устройство и работа центробежного насоса
- •4.6.4.4 Характеристики центробежных насосов
- •4.6.4.5 Другие типы динамических насосов
- •Осевые (пропеллерные) насосы.
- •4.6.5 Совместная характеристика насоса и сети
- •4.7 Сжатие газов
- •4.7.1 Термодинамика компрессорного процесса
- •4.7.4 Многоступенчатое сжатие
- •4.8.2 Материальный баланс процессов разделения
- •4.8.3 Отстаивание. Теоретические основы процесса
- •4.8.5.2 Схема расчета отстойников периодического действия
- •4.9.1.1 Расчет циклона
- •4.9.2 Центрифугирование в химической технологии
- •4.9.2.1 Расчет производительности отстойной центрифуги
- •4.9.2.2 Расчет давления жидкости на стенки барабана центрифуги
- •4.9.2.3 Классификация и конструкции центрифуг
- •4.10.1 Конструкции электрофильтров
- •4.10.2 Мокрые методы очистки газов
- •4.11 Фильтрование
- •4.11.1 Виды фильтровальных перегородок и осадков
- •4.11.2 Основные показатели фильтрования
- •4.11.4.2 Фильтрование при постоянной скорости процесса
- •4.12 Перемешивание
- •4.12.1 Механическое перемешивание
- •4.12.2 Расчет мощности, затрачиваемой на перемешивание
4.9.1.1 Расчет циклона
Теоретический расчет циклонов сложен, поэтому на практике расчет ведут по упрощенной методике.
В геометрически
подобных циклонах влияние сопротивлений
всех видов (местные и обусловленные
трением) учитывается одним общим
коэффициентом
,
а вместо действительных скоростей
газового потока на отдельных участках
циклона используется условная (или
фиктивная) скорость
,
равная отношению объемного расхода
газа (
,
м
/с),
проходящего через циклон к его поперечному
сечению (
,
м
).
Экспериментальным путем установлено, что геометрически подобные циклоны обеспечивают удовлетворительную степень очистки запыленного газа при значении условной скорости газа =2,5…4,0 м/с.
Схема расчет циклона.
1 По характеристике запыленного газа (размер частиц и концентрация дисперсной фазы, плотность газа и частиц) и требуемой степени очистки выбирается тип циклона. Например
- циклон типа ЦН-24 обеспечивает повышенную производительность при наименьшем гидравлическом сопротивлении; предназначен для улавливания крупной пыли;
- циклон типа ЦН-15 обеспечивает хорошую степень улавливания при сравнительно небольшом гидравлическом сопротивлении;
- циклон типа ЦН-1 обеспечивает повышенную эффективность и рекомендуется в качестве унифицированного пылеуловителя.
2 Принимается
соотношение
;
3 Рассчитывается
величина условной скорости
из предположения, что циклон есть
какое-то местное сопротивление (
)
,
(4.175)
которая должна находиться в диапазоне от 2,5 до 4 м/с.
4 На стадии проектирования по известному объемному расходу запыленного газа ( , м /с) определяется диаметр корпуса циклона
(4.176)
и по нормалям рассчитываются все остальные размеры.
На стадии эксплуатации по известному диаметру циклона рассчитывается производительность по запыленному газу
.
(4.177)
5 Степень очистки газа можно оценить по номограммам, составленным на основе опытных данных, в зависимости от технической характеристики запыленного газа.
4.9.1.2 Конструкция батарейного циклона
Если производительность циклона по запыленному газу превышает 0,2 м /с, то диаметр корпуса близок к 1000 мм. При этом траектория частиц имеет малую кривизну, соответственно мала и центробежная сила, отделяющая частицу от газового потока. Кроме того, увеличивается путь движения частицы до стенки циклона. Поэтому циклоны диаметром более 0,8 м обычно не используются, а очистку газов осуществляют группой параллельно работающих циклонов обычного диаметра либо в батарейном циклоне.
На рисунке 4.49 изображены конструкции батарейного циклона (тип БЦ) и его элементов.
Используют также мультициклоны (батарейный циклон), состоящие из большого количества циклонных элементов.
1-корпус; 2-газораспределительная камера; 3-корпуса циклонных элементов; 4-трубные решетки; 5-бункер для пыли; 6-лопастные устройства для закручивания газового потока внутри элементов типа “винт”(6) и типа “розетка”
Рисунок 4.49 - Батарейный циклон (а) и его элементы (б,в)
В общем корпусе циклона 1 расположены циклонные элементы 3, герметично закрепленные в трубных решетках 4. Запыленный газ через входной штуцер поступает в газораспределительную камеру 2, а из нее - в циклонные элементы, в кольцевое пространство между корпусом элемента 3 и патрубком для вывода очищенного газа. В этом пространстве размещены закручивающие устройства типа “винт” 6 либо типа “розетка”, которые придают газовому потоку вращательное движение. Пыль отбрасывается к стенкам, движется вниз по спирали и ссыпается из всех элементов в общий бункер 5. Очищенный газ выходит из элементов по трубам в камеру очищенного газа и удаляется из аппарата через верхний штуцер.
Диаметр элементов батарейных циклонов - от 40 до 250 мм. Наиболее часто применяются циклонные элементы диаметром 100, 150, 200 и 250 мм. Количество циклонных элементов достигает 120 шт.
В таблице 4.8 приведены приближенные значения коэффициентов очистки , полученных для слабо слипающихся пылей, и коэффициенты гидравлического сопротивления циклонных элементов с розеточным закручивающим устройством.
Таблица 4.8 – Техническая характеристика циклонных элементов батарейного циклона
Диаметр элемента, мм |
Наибольшая допускаемая запыленность газа г/м (при 0°С и 0,1 МПа) |
Условный диаметр частиц, мкм |
Коэффициент гидравлического сопротивления при угле наклона лопастей |
|||
5 |
10 |
15 |
||||
Коэффициент очистки , % |
25° |
30° |
||||
250 |
75 |
72 |
84 |
93 |
90 |
65 |
150 |
35 |
78 |
88 |
95 |
||
100 |
15 |
82 |
91 |
96 |
||
Расчет батарейных циклонов проводится аналогично расчету одиночных циклонов по уравнениям (4.175) и (4.177). По уравнению (4.177) определяется производительность одного циклонного элемента ( , м /с). Тогда по заданному общему расходу запыленного газа ( , м /с) определяется требуемое число циклонных элементов z
.
(4.178)
Основные достоинства и недостатки циклонов
Циклоны всех видов отличаются простотой конструкции (не имеют движущихся частей) и могут быть использованы для очистки химически активных газов при высоких температурах. По сравнению с аппаратами, в которых отделение пыли осуществляется под действием сил тяжести, циклоны обеспечивают более высокую степень очистки газа, более компактны и требуют меньших капитальных затрат.
К недостаткам циклонов относятся
- сравнительно
большое гидравлическое сопротивление
;
- невысокая степень улавливания частиц d<10 мкм;
- чувствительность к колебаниям нагрузки по запыленному газу;
- механическое истирание корпуса аппарата частицами.
