4 Контрольно-графическая работа №2

«СТРОИТЕЛЬНЫЕ ЧЕРТЕЖИ»

4.1 Общие требования к выполнению РГР№1

Расчетно-графическая работа №1 состоит из пяти листов формата А3.

На каждом листе выполняется упражнения по определенной теме данного раздела инженерной графики.

Все чертежи должны выполняться в строгом соответствии с правилами, установленными ЕСКД и СПДС. К оформлению чертежей относятся стандарты на форматы, масштабы, линии, шрифты чертежные, основные надписи.

4.2 Упражнение № 7 – Узлы металлических конструкций. Лист 8

Выполнить упражнение по оформлению чертежа узла строительной конструкции.

Формат А3, масштаб 1:5, основная надпись формы 4.

4.2.1 Исходные данные

В упражнении №7 изображен узел металлической конструкции, ее геометрическая схема, указаны наименования профилей стали и их основные размеры.

Требуется:

1. Вычертить геометрическую схему фермы в М 1:100 (1:200) в левом верхнем углу формата.

2. Вычертить узел металлической конструкции.

3. Нанести необходимые размеры на данных изображениях.

4. Нанести условные изображения и обозначения швов сварных соединений.

5. Оформить спецификацию узла металлической конструкции и номера позиций.

Исходные данные для выполнения упражнения выбираются в зависимости от варианта согласно рисунку 23.

Рисунок 23 – Исходные данные к упражнению №7

4.2.2 Последовательность выполнения упражнения

Чертеж узла металлической конструкции выполняют в следующем порядке:

1 В левом верхнем углу чертежа вычерчивают геометрическую схему фермы в соответствующем масштабе линиями, толщиной 0,6-0,8мм. На схеме указывают расстояния между точками пересечения осевых линий элементов конструкций. Размерные числа ставят над линиями схемы в мм, параллельно элементам без выносных и размерных линий.

2 Вычертить сетку геометрических осей элементов фермы для данного узла в соответствующем масштабе. При вычерчивании сетки геометрических осей элементов фермы следует осевые линии стержней, сходящихся в узле, пересекать в одной точке.

3 Вдоль сетки геометрических осей в соответствии с размерами сечений уголков или других профилей проката линиями, толщиной 0,5 – 0,6мм вычерчивают контуры стержней поясов и решетки фермы. При этом линии сетки геометрических осей должны совпадать с осями, проходящими через центры тяжести уголков или других профилей проката, из которых выполнена ферма. Для этого от осевых линий следует отложить в соответствующую сторону отрезки длиной Z₀ (для равнополочных уголков), равной расстоянию от полки уголка до его центра тяжести. Положение центра тяжести профилей проката определяются в соответствии с таблицами 3,4.

Таблица 3 - Угольник равнобокий (сталь прокатная угловая равнобокая по ГОСТ 8509-72)

Номер профиля	b	d	R	R1	z0, см
2 2,5 2,8 3,2 3,6 4 4,5 5 5,6 6,3 7 7,5 8 9 10	20 25 28 32 36 40 45 50 56 63 70 75 80 90 100	3; 4 3; 4 3 3; 4 3; 4 3; 4 3; 4; 5 3; 4; 5 3,5; 4; 5 4; 5; 6 4; 5; 6; 7; 8 5; 6; 7; 8; 9 5,5; 6; 7; 8 6; 7; 8; 9 6,5-10; 12; 14; 16	3,5 3,5 4 4,5 4,5 5 5 5,5 6 7 8 9 9 10 12	1,2 1,2 1,3 1,5 1,5 1,7 1,7 1,8 2 2,3 2,7 3 3 3,3 4	0,60 0,73 0,80 0,89 0,99 1,09 1,26 1,38 1,52 1,74 1,94 2,06 2,19 2,51 2,88

Таблица 4 -Угольник неравнобокий (сталь прокатная угловая неравнобокая по ГОСТ 8510-72)

Номер профиля	b	b1	d	R	R1	y	x
3,2/2 4/2,5 4,5/2,8 5/3,2 5,6/3,6 6,3/4,0 7/4,5 7,5/5 8/5 9/5,6 10/6,3 11/7 12,5/8 14/9 16/10	32 40 45 50 56 63 70 75 80 90 100 110 125 140 160	20 25 28 32 36 40 45 50 50 56 63 70 80 90 100	3; 4 3; 4 3; 4 3; 4 3,5; 4; 5 4,5; 6; 8 4,5; 5 5; 6; 8 5; 6; 5,5; 6 6; 7; 8; 10 5; 6; 7; 8 7; 8; 10; 12 8; 10 9; 10; 12; 14	3,5 4 5 5,5 6 7,0 7,5 8 8 9 10 10 11 12 13	1,2 1,4 1,7 1,8 2,0 2,3 2,5 2,7 2,7 3 3,3 3,3 3,7 4 4,3	1,08 1,32 1,47 1,60 1,82 2,12 2,28 2,44 2,65 2,95 3,28 3,57 4,05 4,49 5,23	0,49 0,59 0,64 0,72 0,84 0,99 1,05 1,21 1,23 1,28 1,46 1,60 1,84 2,08 2,28

4 Приступить к конструированию узлов фермы. Необходимо помнить, что стойки и раскосы не доводят до конца верхних и нижних поясов на 40-50мм. Это расстояние обеспечивает место для размещения сварных швов и элементов решетки. Для удобства построений на расстоянии 40-50мм от контуров верхнего или нижнего пояса проводим тонкую линию, параллельную этому контуру. Эта линия ограничивает длину уголков стоек и раскосов. Концы уголков стоек и раскосов обрезают под прямым углом к оси.

5 Элементы фермы пояса, раскоса и стойки соединяют с помощью металлического листа-фасонки или косынки, к которой их приваривают. При расположении фасонки в узле следует в сварных фермах верх фасонки утапливать между уголками верхнего пояса на 10-12мм, а в нижнем поясе выпускать на обушок на 10-12мм для удобства сварки.

6 Далее вычертить дополнительные виды, разрезы, сечения и детали.

7 Привязать стойки и раскосы к центру узла, т.е. проставить размеры от центра узла до торцов этих элементов, измерив их по чертежу с точностью до 1мм при учете масштаба. Длина самого стержня на чертеже не проставляется – она указывается в спецификации и определяется на геометрической схеме. Для фиксации положения фасонки в узле ее стороны должны быть привязаны к центру узла. В коньковом узле привязку фасонки осуществить к вертикальной оси симметрии. Скосы фасонки указать линейными размерами.

8 Дать обозначения сварных швов согласно ГОСТ 2.312-72.

9 После выполнения графической части работы произвести маркировку всех элементов фермы. Однотипным элементам, имеющим одинаковую форму и размеры, присваивается один и тот же номер позиции. Маркировку следует начинать с основных элементов фермы в последовательности: пояса, стойки, раскосы, фасонки, планки. Нумерация позиций должна быть сквозной и начинаться с цифры 1.

10 Составить спецификацию металла на изображаемый узел фермы. Форма спецификации представлена на рис. 24.

Рисунок 24 – Спецификация металла