- •Технологический регламент секции 100 с блоком утилизации тепла установки г-43-107м/1 газокаталитического производства зоны 1 ао ”башнефтехим”.
- •Индекс регламента тр 2.202.001-99 Срок действия до________________
- •3 Содержание технологического регламента.
- •1. Общая характеристика производства и секции 100.
- •1.1. Назначение установки г-43-107м/1.
- •1.2. Назначение секции 100.
- •3.2. Описание технологической схемы.
- •3.2.1. Реакторный блок.
- •3.1.2. Стабилизация гидрогенизата.
- •3.1.3. Очистка газов раствором моноэтаноламина.
- •3.1.4. Утилизация тепла дымовых газов.
- •3.2.2. Блок ректификации.
- •3.2.3. Печное отделение.
- •3.2.3.1. Печь п-101.
- •3.2.3.2. Печь п-102.
- •3.2.4. Схема жидкого и газообразного топлива.
- •3.2.4.1. Газообразное топливо.
- •3.2.4.2. Жидкое топливо.
- •3.2.5. Блок моноэтаноламиновой очистки газов.
- •3.2.5.1. Абсорбер к-102.
- •3.2.5.2. Абсорбер к-103.
- •3.2.5.3. Экстрактор к-104.
- •3.2.5.4. Абсорбер к-105.
- •3.2.5.5. Экстрактор к-106.
- •3.2.5.6. Схема циркуляции раствора мэа.
- •3.2.6. Вспомогательные системы.
- •3.2.6.1. Дренажная система.
- •3.2.6.2. Схема охлаждения насосов.
- •3.2.6.3. Схема уплотнительной жидкости.
- •3.2.6.4. Схема смазки насосов н-101/1.2.Р.
- •3.2.6.5. Сеть промливневой канализации.
- •3.2.6.6. Водоснабжение.
- •3.2.6.7. Система пароснабжения.
- •3.2.6.8. Система пром- и сантеплофикационной воды.
- •3.2.6.9. Система инертного газа.
- •3.2.6.10. Система технического воздуха.
- •3.2.6.11. Система воздуха кип.
- •3.2.6.12. Система факельной линии.
- •3.2.6.13. Циркуляция содового раствора.
- •3.2.7. Блок утилизации тепла.
- •3.2.7.1. Блок котлов регенератора.
- •3.2.7.2. Блок котла печей.
- •3.2.7.3. Схема водоподготовки и питания котлов.
- •3.2.7.4. Теплоснабжение установки.
- •3.2.7.4.1. Пароснабжение установки.
- •3.2.7.4.2. Схема сбора, использования и возврата конденсата.
- •3.2.7.4.3. Схема автономного обеспечения установки г-43-107м/1 отопительной водой.
3.2.6.7. Система пароснабжения.
Для обеспечения установки водяным паром предусмотрены сети:
- пара давления 11 кгс/см2;
- пара давления 5 кгс/см2.
Пар с давлением 11 кгс/см2 из сетей зоны 1 поступает по трассе № 1 на технологические нужды установки.
Расход пара на установку измеряется прибором поз. F 4196, температура - прибором поз. Т 4038.
Давление пара регулируется прибором поз. РСА 4104, клапаны “НО” (2 шт.) которого установлены на трубопроводе входа пара на установку.
Пар 11 кгс/см2 на секции 100 подаётся:
- в пароперегреватель печи П-102 и далее в колонны К-101 и К-108, избыток сбрасывается в реакторный блок секции 200;
- на распыл жидкого топлива в печах П-101, П-102;
- на продувку змеевиков П-102 (при авариях);
- на паровыжиг кокса в змеевиках печи П-102;
41
- в камеру сгорания печей П-101, П-102 (при авариях);
- на паровую завесу печей П-101, П-102 (при авариях);
- на стояки паротушения у аппаратов постамента № 4 и блока очистки газов раствором МЭА;
- к эжектору ЭЖ-101 (при регенерации катализатора в Р-101/1,2).
Пар с давлением 5 кгс/см2 образуется за счёт редуцирования пара 11 кгс/см2 . Давление пара регулируется прибором поз. РС 4325, клапан “НЗ” которого установлен на линии редуцирования пара 11 кгс/см2 в линию пара 5 кгс/см2.
Расход пара измеряется прибором поз. F 4350, температура - прибором поз. Т 4040.
Пар 5 кгс/см2 на секции 100 подаётся:
- на стояки паротушения колонны К-101;
- на стояки паротушения в горячей и холодной насосных постамента № 4 и насосной раствора МЭА;
- на стояки паротушения вдоль постамента № 4.
3.2.6.8. Система пром- и сантеплофикационной воды.
Промышленная теплофикационная вода прямая (ПТП) с давлением 7¸9 кгс/см2 и температурой не выше 150оС поступает на установку из сетей зоны 1.
Расход измеряется прибором поз. F 4224, температура - прибором поз. Т 4045.
ПТП используется на секции 100 для обогрева технологических трубопро-водов, змеевиков аппаратов и средств КИП и А.
На выходе с установки ПТО контролируется расход прибором поз. F 4217 и температура прибором поз. Т 4044.
Сантехническая теплофикационная вода прямая (СТП) с давлением 7¸9 кгс/см2 и температурой не выше 150оС поступает на установку из сетей зоны 1.
Расход СТП измеряется прибором поз. F 4212, температура - прибором поз. Т 4042. СТП используется на секции 100 для обогрева полов в горячей и холодной насосных постамента № 4, помещений венткамер в зданиях насосной МЭА и водородной компрессорной.
На выходе СТО с установки расход контролируется прибором поз. F 4213, температура - прибором поз. Т 4043.
Схемой предусмотрена автономная система циркуляции и нагрева СТП и
ПТП насосами Н-401/1,р, установленными на блоке утилизации тепла секции 100.
3.2.6.9. Система инертного газа.
На установке используется инертный газ (азот) двух параметров:
- инертный газ высокого давления Р= 30 кгс/см2;
- инертный газ низкого давления Р= 6 кгс/см2.
42
Инертный газ высокого давления поступает на установку по трассе № 2 от компрессоров дожимной компрессорной или из буллитов.
Качество инертного газа контролируется автоматическим анализатором поз. QSAH 1331 на содержание кислорода - не более 0,5% об.
Давление инертного газа на входе на установку контролируется по техническим манометрам.
Инертный газ высокого давления используется на секции 100 для проведения регенерации катализатора в реакторах Р-101/1,2 и для испытания на герметичность систем высокого давления и отдельных узлов установки. Подвод инертного газа выполнен:
- в приёмный коллектор компрессоров ПК-101/1,2,р;
- в узел тройников смешения;
- в колонну К-106 через узел № 2 (установочное давление СППК4-50-40 23 кгс/см2).
Инертный газ низкого давления поступает на установку по трассе № 2 с установки АКС.
Качество инертного газа контролируется автоматическим анализатором поз. Q 1330 на содержание кислорода - не более 0,5% об.
Инертный газ низкого давления используется для продувки систем в пусковой период и при подготовке к ремонту отдельного оборудования через шланги.
На секции 100 инертный газ подводится к стоякам у аппаратов: Е-101, Е-102, Т-102, К-104, Р-101/1,2, к компрессорам ПК-101/1,2,р.
Для повышения давления в системе инертного газа низкого давления предусмотрена перемычка с редуцирующим вентилем из линии инертного газа высокого давления.