- •1. Расчет характеристики газообразного топлива
- •2. Определение численности населения проектируемого района города.
- •3. Расчет потребления газа.
- •3.1. Определение годовых расходов газа
- •3.2 Определение расчетных часовых расходов газа
- •3.3. Определение удельных часовых расходов газа
- •4. Трассировка газовых сетей.
- •5.2. Порядок определения сосредоточенных и удельных путевых расходов газа по контурам газовой сети
- •Результаты расчетов удельных путевых расходов газа по периметрам колец газовой сети
- •5. Определение расчетных расходов газа на участках кольцевых газопроводов
- •5.1. Методика расчета кольцевых сетей низкого давления
- •5.3. Определение путевых расходов газа на участках кольцевой сети
- •5.4. Определение расчетных часовых расходов газа на участках
- •6.3. Расчет уличных распределительных кольцевых сетей низкого давления
- •3) Определяют средние удельные потери давления или гидравлические уклоны (потери давления на 1 м длины) r, Па/м, на расчетной ветви или полукольце
- •6.5 Расчет газопроводов среднего и высокого давлений.
- •7. Подбор газового оборудования: Клапан предохранительный. Запорные клапаны
- •Регуляторы давления
- •Технические характеристики
- •Пропускная способность регуляторов в зависимости от входного давления
- •Устройство и принцип работы
Регуляторы давления
Регуляторы давления газа предназначены для обеспечения оптимального расхода газа на том или ином производственном участке. В большинстве случаев, представляют собой целые системы, объединённые в ГРС и ГРП.
ГРП — это газорегуляторный пункт, основной функцией которого является обеспечение необходимого количества газа для поддержания условий, требуемых технологией производственного процесса.
ГРП и ГРС — это многофункциональные агрегаты, которые могут быть использованы на различных участках производства.
Технические характеристики
|
|
РДСК-50/400 |
РДСК-50/400Б |
РДСК-50/400М |
|
Регулируемая среда |
природный газ по ГОСТ 5542-87 | ||
|
Максимальное входное давление, МПа |
1,2 |
1,2 |
1,2 |
|
Номинальное выходное давление, кПа |
50–200 |
200–300 |
10–50 |
|
Зона неравномерности (пропорциональности) регулирования, % |
±10 |
±10 |
±10 |
|
Пропускная способность м³/ч |
см. таблицу ниже | ||
|
Диапазон настройки сбросного клапана, МПа |
0,0115–0,0575 |
0,0115–0,0575 |
0,0115–0,0575 |
|
Диапазон настройки автоматического отключения подачи газа: | |||
|
при повышении выходногодавления, кПа |
62,5–270 |
270–400 |
12,5–70 |
|
при понижении выходного давления, кПа |
0,6–12 |
0,6–12 |
0,6–12 |
|
при понижении входного давления, МПа |
0,01–0,015 |
0,01–0,015 |
0,01–0,015 |
|
Габаритные размеры, мм, не более: | |||
|
длина |
496 |
496 |
496 |
|
ширина |
231 |
231 |
231 |
|
высота |
330 |
330 |
330 |
|
Присоединительные размеры: | |||
|
Ду, мм |
50 |
50 |
50 |
|
соединение |
фланцевое по ГОСТ 12815-80 | ||
|
строительная длина, мм |
180 |
180 |
180 |
|
Масса, кг, не более |
12 |
12 |
12 |
Пропускная способность регуляторов в зависимости от входного давления
|
Входное давление, МПа |
Пропускная способность, м³/ч, не менее | |
|
Диаметр седла, мм | ||
|
10 |
14 | |
|
0,1 |
110 |
220 |
|
0,3 |
225 |
450 |
|
0,6 |
335 |
670 |
|
0,9 |
500 |
1000 |
|
1,2 |
670 |
1340 |
Устройство и принцип работы
Подаваемый к регулятору газ среднего или высокого давления проходит через входной штуцер, клапан 11 и, проходя через щель между рабочим клапаном 10 и седлом 9, редуцируется до среднего давления и по выходному патрубку поступает к потребителю. Импульс от выходного давления подается одновременно в подмембранную полость 18 регулятора и через штуцер 33 в подмембранную полость 34 импульсного реле. Через штуцер 35 и обратный клапан 25 полость 34 сообщается с камерой 17 отключающего устройства. Камера 36 импульсного реле постоянно находится под воздействием входного давления, подаваемого из камеры 37 крестовины 8. В случае повышения выходного давления газа сверх заданного мембрана 19 поднимается и полностью выходит из соприкосновения с соплом 20. При этом газ поступает в полость 17 и совместно с пружиной 21 перекрывает вход газа в регулятор. Импульсное реле при повышении давления в газопроводе выполняет функции участка импульсного трубопровода. Если давление на выходе понизится до 0,6–12 кПа, такое же давление образуется в полости 34 импульсного реле. Под воздействием пружины 31 мембрана опускается и клапан 30 открывается. Входное давление из камеры 36 поступает в полость, а из нее через штуцер 35 в камеру 17 отключающего устройства, которое срабатывает так же, как и при повышении выходного давления.
Пуск регулятора в работу производится вручную после устранения причин, вызвавших срабатывание автоматического отключающего устройства подачи газа. Для этого необходимо отвернуть пусковую пробку 22, при этом газ, находящийся между мембранами 14 и 19, выйдет в атмосферу, входное давление, преодолевая усилие пружины 21, переместит мембрану клапана вверх до упора, отсечной клапан 11 откроется, а отверстие в сопле 20 закроется клапаном 23 мембраны 19. Таким образом газ поступит в регулятор.

Регулятор давления газа комбинированный РДСК-50/400: 1 — регулятор давления; 2 — автоматическое отключающее устройство; 3 — импульсное реле; 4 — регулятор управления; 5, 16, 21, 31 — пружина; 6 — гайка; 7, 14, 19, 29, 39 — мембрана; 8 — крестовина; 9 — седло; 10 — рабочий клапан; 11 — отсечной клапан; 12, 15 — шток; 13 — рычажной механизм; 17, 18, 34 — подмембранная полость; 20 — сопло; 22 — пусковая пробка; 23, 30, 40 — клапан; 24, 41 — регулировочный стакан; 25 — клапан обратный; 26 — надмембранная камера; 27, 38 — корпус; 28 — крышка; 32 — стакан; 33, 35 — штуцер; 36 — камера импульсного реле; 37 — камера крестовины; 42 -дроссель; 43 — стойка; 44 - предохранительно-сбросной клапан
Фильтры газа ФГК предназначены для обеспечения надлежащей очистки природного газа от механических примесей. Повышают надежность, долговечность работы счетчиков и другого оборудования пунктов учета расхода газа. По требованию заказчика поставляются в комплекте со счетчиком газа либо по отдельному заказу.

В зависимости от степени фильтрации фильтры имеют такие варианты исполнений:
ФГК1 - фильтр со степенью фильтрации 50 мкм; ФГК2 - фильтр со степенью фильтрации 250мкм (для технологических целей).
Работоспособность фильтров во время работы регламентируется потерей давления.
Величина потери давления на фильтре показывает степень загрязнения фильтрующего элемента.
Максимальная потеря давления на фильтре при максимальном расходе не превышает:
для фильтров ФГК2 с номинальным диаметром 250, 300 -1,2 кПа.
Для контроля давлений предусмотрены резьбовые отверстия (М12х1,5-7Н) с заглушками, в которые, по требованию заказчика, могут быть установлены муфты для измерений.
Основные технические данные фильтров газа ФГК

Пример записи обозначения фильтра: ФГК-А-DN-Рраб.-В ТУ У 29.2-05782912-010:2011,где:
А - вариант исполнения фильтра: ФГК1; ФГК2.
DN- номинальный диаметр фильтра: 50; 80; 100; 125; 150; 200; 250; 300.
Рраб.- значение максимального рабочего давления, МПа, выбирается из ряда: 0,63; 1; 1,6; 2,5.
Л - счетчик турбинного типа, Р- счетчик ротационного типа.


Литература:
1) Стаскевич Н. Л. Справочник по газоснабжению и использованию газа / Н. Л. Стаскевич, Г.
Н. Северинец,
Д. Я. Вигдорчик. - Л.: Недра, 1990.
2) СНиП 42-01-2002. Газораспределительные системы. - М.: Госстрой России. ГУП ЦПП, 2003.
3) СНиП 2.04.08-87*. Газоснабжение / Госстрой СССР. - М.: ЦИТП Госстроя России, 1994.
4) Ионин А. А. Газоснабжение / А. А. Ионин. - М.: Стройиздат, 1989.
5) Енин П. М. Газоснабжение жилищно-коммунальных объектов / П. М. Енин, М. Б. Семенов, Н. И. Тахтамыш. Киев: Буд1вельник, 1981.
6) СНиП 23-01-99. Строительная климатология. - М.: Госстрой России. ГУП ЦПП, 1999.
7) СНиП 2.04.07-86*. Тепловые сети / Госстрой России. - М.: ЦИТП Госстроя России, 1994.
8) Гуськов Б. И. Газификация промышленных предприятий / Б. И. Гуськов, Б. Г. Кряжев. -М.: Стройиздат, 1982.
9) Кязимов, К. Г. Основы газового хозяйства / К. Г. Кязимов, В. Е. Гусев. - М.: Высшая школа, 2000.
10) Скафтымов H. А.
