1. Минеральные дисперсные наполнители:

Карбонат кальция (СаСО₃) - мел (в т.ч. тонкодисперсный - активный).

 = 2600-2750 кг/м³. Размер частиц 100-200 мкм, активный 3-5 мкм. Преимущества: низкая стоимость, нетоксичность, отсутствие запаха, белый цвет (может использоваться в цветных рецептурах), недефицит­ность, хорошее распределение в полимере, простота регулирования частиц по размерам, способность снижать усадку, термостабильность до 500-530⁰. Недостатки: низкая жесткость композитов, в кислых средах выделяет СО₂ (достоинство для ПВХ), слабый усиливающий эффект, охрупчивает ПЭ и ПС. Применение: ПВХ (особенно в эластичных, пластифицированных компози­циях), ПЭ, ПП, стек­лопластики и компаунды на основе НПС, ЭС, ФФС. Часто сочетают с асбестом, аэросилом, као­лином, СВ.

Силикат алюминия (A1₂(Si0₃)₃) - каолин - пластинчатый наполнитель – белая глина  = 2580 кг/м³; Размер частиц 1-2 мкм. Легко диспергируется в полимерах. Дороже мела, повышает твердость и вязкость, содержит гидратную воду. Применение: ПВХ, полиэфирные премиксы, каучуки.

Полевой шпат (Al₂O₃*SiO₂) размер частиц 5-15 мкм.  = 2600; полупрозрачный наполнитель. Мало повышает вязкость, хими­чески-, атмосфере-, износостойкий, безвреден (разрешен для примене­ния в пищевых рецептурах), дает более прочные композиции, чем мел. Применение: термопласты (ПВХ, ПА, ПАН, ЭВА), полиэфирные премиксы. 1 - 5 мкм .

Кремнезем (SiO₂) - диатомит, кварц, аэросил, силикагель, кварцевая мука

 = 2650; удельная поверхность (аэросил) 130, 200, 300 ,380 м²/г. Увеличивает вязкость, твердость, жесткость термопластов, усиливает каучуки, композиции на основе ЭС и ФФС. Отличается очень низким КЛТР (до 0,3*10^-61/⁰C). Применение: ПВХ, ФФС, эластомеры, особенно силоксановые.

Гидратированный силикат магния (MgSiO₃*nН₂O) - тальк -пластинчатый наполнитель  = 2700; усиливающий (или неактивный) наполнитель белого цвета. Повышает жесткость, придает электроизоляционные свойства, снижает усадку, снижает ползучесть, снижает вязкость. Применение: ПП, ПВХ., ПЭ, ПС.

Кроме основных перечисленных наполнителей встречаются:

Гранит, базальт, диабаз:  = 2650-3100; твердые химически стойкие наполнители темных цветов (кроме гранита). Применение - полимербетон. синтетический гранит, искусственные камни (отделка).

Карбиды (пример: SiC  =3200, высокая теплопроводность, износостойкость)

Оксиды металлов: A1₂0₃, = 3500, высокие электроизоляционные свой­ства; применение: эпоксиды, полизфирные компаунды. Fe₃O₄, = 5200; красный пигмент, магнитные свойства; применение - эпоксиды, НПС. Pb₃O₄ ,  = 8500, красный пигмент (сурик), хорошо поглощает  -лучи; применение - термопласты, реактопласты. МgО,  =3600, белый наполни­тель, хорошо поглощает УФ-лучи; применение - эластомеры (сшивающий агент). ТiО₂,  = 4300, широко распространенный белый пигмент для эластомеров и термопластов и реактопластов. ZnO - белый темнеющий пигмент; применение - сшивающий агент для эластомеров. BaSO₄ - ба­рит,  =4500, белый пигмент, экранирует УФ-лучи и -лучи. ZrO₂ - да­ет электропроводные композиции. сульфиды, селениды: дисульфид молибдена МоS₂;  = 4800; резко cнижает коэффициент трения, аналогичным действием обладают диселениды МоS₂,WSe₂, TaSe. Повышают износостойкость ПА, ПЭ ПК Ф4 титанат бария: ВаТiО₂;  =5900; улучшает электрич. свойства эпоксидов.

В целом минеральные наполнители повышают модуль, твердость, вязкость композитов, улучшают стабильность размеров, снижает КЛТР, усадку, ползучесть.