6.3 Инженерные мероприятия по обеспечению безопасности технологических процессов

Территория ОАО «Минский завод «Термопласт» имеет площади озеленения. Территория предприятия обнесена забором высотой 2,7 м. Предприятие по отношению к ближайшей жилой застройке находится на расстоянии 100 м, что соответствует 4 классу санитарно-защитной зоны.

Исключению производственного травматизма способствует рациональное размещение технологического оборудования и планировка помещения: основные проходы шириной 2 м в местах постоянного пребывания работающих, а также по фронту обслуживания пультов управления; основные проходы по фронту обслуживания машины шириной 1,5 м; у оконных проемов проходы шириной 1,5 м. Ширина проездов – 3 м. Лестницы имеют перила высотой 1 м и их ширина – 0,7 м.

С целью исключения производственного травматизма при производстве изделий из термопластов вращающиеся и движущиеся части основного и вспомогательного оборудования выполнены с ограждением, предусмотрены блокирующие устройства перемещения, во избежание поражения электрическим током предусматривается защитное заземление, а в области нанесения коронного разряда – резиновые коврики. С целью исключения ожогов при соприкосновении с поверхностью нагреваемых элементов они выполнены с теплоизоляцией. Для исключения разрыва сосудов предусмотрены приборы контроля и регулирования. Для защиты от шума и вибрации дробилки применяются шумозащитные перегородки. Для защиты от поражения молнией применяются молниеотводы.

6.4 Инженерные решения по обеспечению санитарно-гигиенических условий труда

Основные санитарно-гигиенические условия труда:

− освещение;

− отопление;

− вентиляция;

− индивидуальная защита и личная гигиена работающих [14].

Предприятие работает в три смены. Предусмотрена совмещённая система освещения. Боковое двухстороннее естественное освещение обеспечивается за счет устройства оконных проёмов, а искусственное освещение – за счет применения газоразрядных ламп низкого давления типа ЛТБ. Согласно ТКП 45-2.04-153-2009, разряд и подразряд зрительной работы – IVг: зрительная работа средней точности, фон − светлый, контраст объекта различения с фоном – большой.

Искусственное освещение на данном производстве является комбинированным, т.е. имеется и местное освещение рабочих мест. Система естественного освещения – боковая двухсторонняя [15-16].

Используется воздушная система отопления, характеризующаяся положительными сторонами: воздух – это естественный материал для отопления помещения; его достаточно легко можно нагреть или охладить, кроме того, воздух можно подавать по воздуховодам в любую зону помещения.

В течение отопительного периода предусматривается подача теплоносителя с переменной температурой. При такой системе значение предельной температуры теплоносителя составляет 130 ºС.

Для ограничения поступления холодного воздуха в помещение через часто открываемые двери и ворота предусмотрены воздушные завесы. В зимний период имеются воздушно-тепловые завесы, воздух перед подачей нагревают до 50 ºС; скорость выхода воздуха из отверстий воздушных завес составляет 8 м/с [17].

Для создания нужных параметров микроклимата на предприятии предусмотрена общеобменная приточно-вытяжная механическая вентиляция, состоящая из двух отдельных установок: через одну подается чистый воздух, через другую удаляется загрязненный. Кроме того, для улавливания вредных выделений, образующихся в процессе производства, и предотвращения их перемешивания с воздухом предусмотрена местная вентиляция. Если выделяющиеся вредности легче окружающего воздуха, то применяются вытяжные зонты.

6.5 Технические решения, обеспечивающие взрыво- и пожаробезопасность помещения

Предотвращение пожаров достигается исключением образования горючей среды и образования в ней источника зажигания.

Для исключения образования горючей среды используются следующие мероприятия:

– контроль за соблюдением регламентированных концентраций;

– применение герметичного оборудования;

– применение рабочей и аварийной вентиляции;

– оптимальная механизация и автоматизация производственных процессов.

Пожаро- и взрывозащита обеспечивается за счет применения конструкций с заданными пределами огнестойкости материалов из которых они выполнены: для противопожарных стен – 2,5 часа; для дверей, окон и ворот в противопожарных стенах – 1,2 часа; для дверей, окон и дверей тамбуров-шлюзов в помещениях категорий А, Б, В, − для дверей и входов на чердак и противопожарных люков – 0,6 часа; перегородок – 0,75 часа; перекрытий (междуэтажных, чердачных и над подвальными и цокольными этажами) в зданиях первой степени огнестойкости – 1 час; для перекрытий в зданиях 2, 3 и 4 степени огнестойкости (над подвальными и цокольными этажами), для тамбур-шлюзов – 0,75 часа.

На предприятии предусмотрены следующие системы пожаротушения: противопожарный водопровод, пожарные краны с пожарными рукавами и стволами для тушения пожаров водой, химического пожаротушения. В качестве первичных средств пожаротушения в цехе имеются огнетушители ОВП-10, воздушнопенные установки ОВПУ-250, углекислотные установки 2БР-2М, ящики с песком, кошма и асбестовое полотно. Электроустановки и щитовые обеспечены огнетушителями типа ОУ.

Ко всем средствам пожаротушения и пожарной связи (телефоны, пожарные извещатели) обеспечивается постоянный доступ в любое время суток.