- •220703 Автоматизация технологических процессов и производств
- •1. Классификация bga.
- •1.1. Тип корпуса и материал основания.
- •1.2. Размер корпуса, высота профиля.
- •1.3. Шаг выводов, размеры и материал шариков, параметры контактных площадок для монтажа bga.
- •2. Копланарность.
- •3. Чувствительность к влажности.
- •4.1.1. Неорганические материалы.
- •4.1.2. Органические материалы.
- •4.1.2.1. Связующие наполнители (resin).
- •4.1.2.2. Основа (reinforcement).
- •4. Требования к печатным платам для монтажа bga.
- •4.1. Материалы.
- •4.2. Характеристики базовых материалов.
- •4.3. Деформация печатной платы.
- •4.4. Финишные покрытия.
- •5. Проектирование печатных плат для bga применений.
- •5.1. Размещение корпусов bga на плате.
- •5.2. Маркеры для совмещения.
- •5.3. Размеры контактных площадок. Площадки, определяемые медью, и площадки, определяемые маской.
- •5.4. Заливка медью, ширина проводников, переходные отверстия.
- •5.5. Оценка числа необходимых для трассировки слоев печатной платы.
- •5.6. Шаблоны трассировки bga.
- •5.7. Подвод питания.
- •5.8. Рекомендации, которым нужно следовать при трассировке bga.
- •6. Монтаж bga корпусов на печатную плату.
- •6.1. Нанесение паяльной пасты.
- •6.2. Требования к автоматам для монтажа bga.
- •6.3. Пайка
- •6.4. Отмывка печатных узлов с bga.
- •6.5. Нанесение влагозащитного покрытия и заполняю-
6.4. Отмывка печатных узлов с bga.
Рекомендуем использовать безотмывочный процесс при монтаже BGA, так как отмывка флюса под корпусом BGA крайне затруднена. Если же по каким-либо соображениям отмывка все же необходима, строго следуйте рекомендациям производителя микросхем и используйте только совместимые с материалами корпуса BGA флюсы (пасты), отмывочные жидкости или растворители. Также внимательно отнеситесь к выбору
технологии
отмывки. Например, ультразвуковая
отмывка, при всей ее эффективности, к
сожалению, несовместима со многими
электронными компонентами, в том числе
с некоторыми BGA.
6.5. Нанесение влагозащитного покрытия и заполняю-
щих компаундов*.
Влагозащитные покрытия (Conformal Coating) должны удовлетворять требованиям IPC-CC-830 и могут быть следующихтипов: акриловыми (AR), эпоксидными (ER), уретановыми(UR), силиконовыми (SR) или параксиленовыми (XY). Руководствуйтесь рекомендациями производителя BGA при выборе типа влагозащитного покрытия и способа его нанесения.
Заполняющие компаунды (Underfill/Stacking) наносятся под корпус BGA и применяются для придания большей жесткости соединению корпус-плата, для уменьшения несоответствия в коэффициентах теплового расширения платы и корпуса BGA.
Они увеличивают надежность и долговечность узла. Однако,применение заполняющих компаундов сильно затрудняет или даже делает невозможным ремонт BGA
*Компаунды - полимерные - композиции на основе различных полимеров илимономеров, предназначенные для заливки или пропитки токопроводящих схем идеталей с целью их изоляции
Список литературы
http://www.ruselectronic.com/news/pajka-bga-mikroskhjem-chast-2-/http://ra9mgk.narod.ru/other/bga/
http://macfix.ru/bga-reballing/
