- •6. Течение в рабочих каналах
- •7. Геометрические характеристики решеток профилей
- •8. Потери течения в турбинных решетках (соплах и рабочих каналах)
- •9. Профильные потери.
- •10. Концевые потери или потери от вторичных токов
- •11. Потери в радиальном зазоре
- •15. Окружной к.П.Д. Осевой турбины
- •12. Выходная потеря
- •13. Выбор коэффициентов φ и ψ
- •14. Изображение процесса расширения пара в ступени турбины в is- координатах.
- •16. Окружной к.П.Д. Реактивной ступени
- •17. Внутренне и механические потери в турбине
- •18. Внутренние потери. Потери трения и вентиляции.
- •19. Потери на утечку пара через наружные уплотнения
- •20. Утечки через уплотнения диафрагм
- •21. Утечки через зазоры облопачивания
- •22. Потеря от парциальности впуска. (на выколачивание)
- •23. Потери на лучеиспускание
- •24. Потеря давления при впуске и выпуске пара
- •25. Механические потери в турбине
- •26. Потери от влажности пара
- •27. Общие представления о работе турбин влажным паром
- •28. Влияние влаги на работу турбины
- •29. Влагоудаление в турбинах
- •30. Промежуточный перегрев пара и внешняя сепарация
- •31. Сепарация влаги в проточной части турбины
- •32. Эрозия лопаток
- •33. Металлы турбин атомных электростанций
- •34. Внутренний к.П.Д. Ηoi активной ступени
- •35. Внутренний к.П.Д. Реактивной ступени
- •36. Коэффициенты полезного действия, определяющие эффективность установки
- •37. Показатели экономичности аэс и турбинной установки (по б.М. Трояновскому)
- •38. Расход пара турбиной
- •39. Определение высоты рабочих лопаток
- •40. Профилирование длинных лопаток
- •43. Многоступенчатые турбины
- •44. Использование выходной энергии в многоступенчатых турбинах
- •45. Коэффициент возврата тепла
- •46. Характеристики многоступенчатой турбины (характеристика Парсонса)
- •47. Работа турбины на переменных турбинах
- •47. Степень реакции турбинной ступени при переменном режиме работы
- •48. Изменение расхода пара через ступень при переменном режиме работы
- •49. Коэффициент полезного действия ступени при изменении режима ее работы
- •50. Последние ступени конденсационных турбин при переменных режимах работы
- •51. Распределение давлений и теплоперепадов в ступенях турбины при переменных режимах работы
22. Потеря от парциальности впуска. (на выколачивание)
На выколачивание из рабочего канала застойной жидкости в парциальных турбинах тратится энергия, которую можно подсчитать из следующих формул
![]()
В,
- ширина рабочей ступени и высота лопатки,
см;Fd– площадь выходного сечения сопел, см2
,tл– шаг лопаток;m= 0,5; ε – степень парциальности
Потеря на выталкивание определяется как
,
располагаемый
теплоперепад
Вследствие указанных потерь адиабатический перепад тепла составит Н0вместо Н’0

Действительный процесс турбины схематично изображен на isдиаграмме линией А0АВСD
23. Потери на лучеиспускание
Потери на лучеиспускание в расчете турбины вследствие своей незначительности обычно учитываются только в порядке округления к.п.д. турбины.
Для малых турбин потери составляют меньше 1 %. Для больших турбин меньше 0,5 %.
24. Потеря давления при впуске и выпуске пара
Потеря давления пара при впуске обуславливается дросселированием пара при прохождении через стопорный вентиль.
Для дроссельного регулирования принимают
![]()
где
-
давление перед стопорными клапанами
При наличии соплового регулирования можно принимать
![]()
При выпуске пара необходим перепад давлений для преодоления гидравлических сопротивлений конденсатора и на создание скорости выходящего пара.
В конденсационных турбинах скорость пара в выпускном патрубке составляет Сх=100 ÷ 150 м/сек.
Потерю давления между турбиной и конденсатором определяют по формуле
![]()
где Рх– давление в конденсаторе; Р2– давление за лопатками
25. Механические потери в турбине
Сюда относятся:
Трение в подшипниках ~ 0,5 % мощности турбина
расход мощности на приводные механизмы
а) масляные насосы ~ 0,5 %
б) конденсационные насосы ~ 1-3 %
3) потери на автоматическое регулирование ~ 0,5 %
Механический к.п.д. турбины
составляет
- при мощности 5000 - 25000 л.с., n= 3000 об/мин →
= 0,985 ÷ 0,995
- при мощности 5000 - 25000 л.с., n= 1500 об/мин →
= 0,975 ÷ 0,992
- при мощности 500 - 1500 л.с., n= 3000 об/мин →
= 0,95 ÷ 0,97
- при мощности 100- 500 л.с., n= 3000 об/мин →
= 0,9 ÷ 0,95
26. Потери от влажности пара
Атомные реакторы, охлаждаемые водой под давлением работают в области температур 200-300 °С и выдают во втором контуре насыщенный пар с давлением 30-42 ата. В связи с этим в атомных паропроизводящих установках применяются турбины насыщенного пара (ТНП). В качестве ТНП предпочтительнее применять активные турбины, т.к. лопатки в этом случае подвергаются меньшей эрозии (из-за уменьшения угла удара частиц влаги), нежели реактивные. Кроме того к.п.д. активных турбин с увеличением влажности снижается меньше.
Более резкий поворот потока пара в активной ступени так же способствуют лучшему отделению влаги (здесь, вероятно, дело в том, что в активных ступенях С1больше, чем в реактивных и, самое главное, что у них больше С1uи перед рабочими лопатками происходит интенсивная сепарация пара на стенки корпуса турбины).
Влажность пара в конце расширения в ТНП не должна превышать 10-12 %.
Эрозийное действие капель влаги пропорционально квадрату скорости, отсюда возникает необходимость ограничения окружной скорости до 200 м/сек. Поэтому у ТНП даже при сравнительно небольших мощностях г. Н. Д. выполняются двухпоточной (скорости С1малы, высоты лопаток большие). Это приводит к увеличению расстояния между подшипниками, в результате чего необходимо принимать особые конструкторские решения.
Кроме того к увеличению расстояния между подшипниками турбины приводит так же увеличение расстояние между направляющими и рабочими лопатками с целью меньшего воздействия сепарируемых из потока капель на эрозию лопаток.
