- •Л.М. Леонова соединения разъемные и неразъемные
- •Введение
- •1 Общие сведения о стандартизации
- •2 Разработка конструкторской документации
- •2.2 Виды и комплектность конструкторских документов
- •3.1 Форматы
- •3.2 Основная надпись. Текстовые документы
- •3.3 Графическая часть чертежа
- •Аксонометрические проекции на чертежах
- •Прямоугольная изометрическая проекция
- •Прямоугольная диметрическая проекция
- •Фронтальная косоугольная диметрическая проекция
- •Фронтальная изометрическая проекция
- •Горизонтальная изометрическая проекция
- •3.4 Текстовая информация на чертежах
- •4 Общие требования к чертежам
- •4.1 Общие требования к рабочим чертежам
- •4.2 Дополнительные (специальные) требования к чертежам деталей
- •4.3 Чертежи деталей
- •Форма детали и ее элементы
- •Нанесение размеров на чертежах деталей
- •Примеры упрощенного изображения размеров отверстий на чертеже
- •4.4 Содержание рабочего чертежа детали
- •4.5 Чертежи сборочные Содержание, изображения и нанесение размеров
- •Номера позиций
- •5 Правила выполнения схем
- •5.1 Общие требования к выполнению
- •3) Графические обозначения
- •5) Текстовая информация
- •5.2 Правила выполнения электрических схем
- •6. Соединения разъемные
- •6.1 Соединения с помощью болтов, винтов и шпилек
- •Деталь 2
- •Запас резьбы, мм
- •6.2 Резьбовое соединение деталей
- •6.3 Стопорение резьбовых соединений
- •6.4 Соединение клином
- •6.5 Соединения с применением штифтов
- •6.6 Шпоночное соединение
- •6.7 Зубчатое (шлицевое) соединение
- •6.8 Соединение деталей на квадрате
- •6.9 Пазово-хвостовое соединение
- •6.10 Байонетное соединение
- •6.11 Штепсельные двухполюсные соединения
- •7 Неразъемные соединения
- •7.1 Заклепочное соединение
- •7.2 Соединение деталей развальцовкой и завальцовкой
- •7.3 Соединение деталей завальцовкой загибкой и обжимкой
- •7.4 Соединение деталей склейкой и заливкой
- •7.5 Соединения паяные
- •7.6 Соединение заформовкой и опрессовкой
- •7.7 Соединения сваркой
- •Характеристики и области применения различных способов сварки
- •Изображение швов сварных соединений
- •Условные обозначения швов сварных соединений
- •Содержание
- •Библиографический список
Фронтальная изометрическая проекция
Фронтальную изометрическую проекцию выполняют без искажения по осям x ', y ', z ', то есть p = q = r = 1. Ось x ' проводят горизонтально, а ось y ' − углом 45° к горизонтальной линии. Допускается применять фронтальные изометрические проекции с наклоном оси y ' к горизонтальной линии под углами 30° и 60°.
Окружности, расположенные в плоскости, параллельной фронтальной плоскости проекций, проецируются на аксонометрическую плоскость без искажения, а окружности, расположенные в плоскостях, параллельных горизонтальной и профильной плоскостям проекций, − в эллипсы (рис.3.12). Большая ось эллипсов равна 1,3 d, а малая ось − 0,54d.
Горизонтальная изометрическая проекция
Допускается применять горизонтальные изометрические проекции с наклоном оси y ' к горизонтальной линии под углами 45° и 60°, сохраняя угол между осями x ' и y ' равным 90°.


Рис. 3.12 Фронтальная изометрическая Рис. 3.13 Горизонтальная
проекция изометрическая проекция
Горизонтальную изометрическую проекцию выполняют без искажения по осям x ', y ', z ', т.е. p = q = r = 1.
Окружности, расположенные в плоскости, параллельной горизонтальной плоскости проекций, проецируют на аксонометрическую плоскость проекций без искажения, а окружности, расположенные в плоскостях, параллельных фронтальной и профильной плоскостям проекций, − в эллипсы (рис.3.13). Большая ось эллипса, расположенного в плоскости
x' 0' z' или в плоскости ей параллельной, равна 1,37d, а малая ось −0,37d.
Большая ось эллипса, расположенного в плоскости y'0'z' или в плоскости ей параллельной, равна 1,22d, а малая ось − 0,71d.
Штриховка в разрезах и сечениях аксонометрических проекций
Штриховки разрезов и сечений в аксонометрических проекциях показана на рис. 3.14. Линии штриховки наносят параллельно одной из
диагоналей проекций квадратов, расположенных в соответствующих
координатных плоскостях, стороны которых параллельны аксонометрическим осям. При нанесении размеров выносные линии проводят параллельно аксонометрическим осям, а размеры − параллельно измеряемому отрезку (рис. 3.15).
В аксонометрических проекциях спицы маховиков и шкивов, ребра жесткости и подобные элементы штрихуют.

Рис. 3.14 Линии штриховки в аксонометрии


Рис. 3.15 Нанесение размеров в Рис.3.16 Изображение
аксонометрии резьбы в изометрии
В аксонометрических проекциях резьбу изображают по стандарту [18] (рис.3.16).
3.4 Текстовая информация на чертежах
Чертеж детали должен содержать ряд технических требований, характеризующих свойства и особенности детали в готовом виде.
Одни технические требования записывают на чертежах условными графическими обозначениями, другие отмечают условными записями.
Все технические требования оформляют на чертежах в определенном порядке и в определенном месте в соответствии со стандартами [6, 22].
Текстовую часть включают в чертеж в тех случаях, когда содержащиеся в ней данные, указания и разъяснения невозможно пояснить на чертеже графически или условными обозначениями.
Текстовая часть чертежа может содержать:
а) надписи, устанавливаемые стандартами;
б) технические требования;
в) надписи, относящиеся к отдельным элементам изделия.
Текст и надписи на поле чертежа располагают, как правило, параллельно основной надписи чертежа.
На рабочих чертежах деталей не допускается помещать технологические указания, за исключением случаев, когда только эти указания могут обеспечить необходимое качество детали, например, такие операции как: притирка, совместная обработка, гибка или развальцовка и т. п.
Правила нанесения на чертежах технических требований и надписей регламентированы стандартом [22].
Технические требования размещают над основной надписью чертежа. В них указывают все необходимые, не изображенные графически, требования к готовому изделию.
Технические требования рекомендуется излагать по пунктам:
а) требования, предъявляемые к материалу, заготовке, термической обработке и к свойствам материала готовой детали;
б) требования к качеству поверхностей, указания об их отделке и покрытии;
в) размеры, допустимые предельные отклонения размеров, формы и взаимного расположения поверхностей;
г) зазоры, расположение отдельных элементов изделия;
д) требования, предъявляемые к настройке изделия и т. п.
Пункты технических требований должны иметь сквозную нумерацию, причем каждый пункт записывают с новой строки.
Надписи, относящиеся к отдельным элементам изделия, наносят на полках линий-выносок, идущих от элементов изделия, к которому относится надпись.
Линия-выноска и полка выполняются сплошной тонкой линией. Линию-выноску, пересекающую контур изображения изделия, заканчивают точкой, а идущую от линии видимого или невидимого контура заканчивают стрелкой.
Линии-выноски не должны пересекаться между собой, не должны быть параллельны линиям штриховки и не пересекать размерных линий и элементов изображения, к которым не относиться помещенная на полке надпись. На конце линии-выноски, идущей от других линий, не должно быть ни стрелки, ни точки в соответствии со стандартами.
На полке линии-выноски наносят надписи, относящиеся непосредственно к изображению изделия, например, указания о количестве элементов изделия, указания о его лицевой стороне или толщине. Надписи могут содержать указания о специальных технологических процессах (например, «Зачистить», «Раскернить» и т. п.), а также сведения о покрытии или термической обработке элемента детали. Примеры выполнения надписей приведены на рис. 3.17.






Рис.3.17 Варианты исполнения линии-выноски
