- •Привод ленточного конвейера
- •Содержание
- •Введение
- •1.Предварительный расчёт привода
- •1.1.Составление кинематической схемы
- •1.2.Определение недостающих геометрических размеров исполнительного механизма.
- •1.3.Определение потребной мощности и выбор электродвигателя.
- •1.6.Подбор стандартного редуктора.
- •1.4.Определение передаточного отношения привода и его разбивка по ступеням передач.
- •1.5.Анализ кинематической схемы
- •1.7.Подбор муфты
- •1.8.Геометрический расчёт цилиндрической зубчатой передачи.
- •2.Проектирование приводного вала
- •2.1.Составление схемы, определение опорных точек и предварительных размеров.
- •2.2.Определение диметра вала на отдельных участках
- •2.2.1Конец вала
- •2.2.2.Подбор шпонки
- •2.2.3.Определение вала под подшипник. Выбор подшипника.
- •2. Пример обозначения подшипника 1210: «Подшипник 1210 гост 28428-90»
- •2.2.4.Конструирование буртика, разработка посадочного места под ступицу.
- •2.3.Осевое крепление подшипников, барабана или звездочки.
- •Крепление концевой шайбы
- •2.4.Подбор корпусов и крышек подшипников, выбор уплотнений.
- •2.4.1.Выбор корпуса
- •2.4.2.Подбор крышки.
- •2.4.3.Выбор болтов, шайб, гаек.
- •35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 220, 240, 260, 280, 300.
- •2.4.4.Выбор манжетных уплотнений.
- •2.5.Конструирование барабана.
- •3.Силовые расчеты
- •3.1.Расчёт шпоночных соединений
- •3.2.Расчёт вала на статическую прочность
- •Определяем реакции в опорах .
- •3.3.2.Расчёт подшипников по динамической грузоподъёмности
- •3.4.Расчёт болтовых соединений
- •Список литературы Спецификация
1.7.Подбор муфты
Муфты выбирают по:
По типу;
По диаметрам, соединяемых валов;
Проверяются по передаваемой нагрузке.
Между двигателем и редуктором выбираем компенсирующую упругую для сглаживания толчков и ударов в период пуска: МУВП-22х20.
Между редуктором и исполнительным механизмом применяем муфту компенсирующую жёсткую, т.к. там передаётся большой крутящий момент: МЦ-35.
<=
для тихоходной,(25)

<=
для быстроходной,(26)

1.8.Геометрический расчёт цилиндрической зубчатой передачи.

а = 100 мм - межосевое расстояние;
,(27)
Предварительно принимаем β = 150;
z1 = 19
z2 = U∙z1
z2=4∙19=76
m=(1;1,25;1,5;1,75;2;2,25;2,5;3;4;5;6;7;8)
,(28)

z1=19;m=2
,(29)

,(30)
,(31)
,(32)
,(33)
,(34)
,(35)
2.Проектирование приводного вала
Проектирование приводного вала конвейера состоит из двух частей. На первым этапе проводится разработка эскизного проекта. При эскизном проектировании определяют расположение отдельных деталей, расстояния между ними, определяют ориентировочные размеры отдельных ступеней вала, выбирают тип подшипников и схему их установки. Определение предварительных размеров производят на основании определенных рекомендаций, типовых конструкций и с учетом конкретных условий работы вала.
На втором этапе, после того, как в целом определены размеры вала, проводятся его расчеты. Эти расчеты проводятся на основании полученных при конструировании размеров вала и нагрузок, действующих на вал во время работы.
2.1.Составление схемы, определение опорных точек и предварительных размеров.
Конструирование приводного вала конвейера начинаем с составления его схемы, на который необходимо показать характерные точки .

На схеме указаны следующие характерные точки:
1 – середина конца вала;
2 – середина подшипника левой опоры;
3 и 4 – середина ступицы барана;
5 – середина подшипника правой опоры.
Величина
размеров
,
и
,
обычно зависит от диаметра вала. При
предварительном конструировании
рекомендуется применять:
,
(36)
где
– диаметр вала под подшипником в точках
2 и 5.

,
(37)
где
– диаметр, равный диаметру конца
тихоходного вала редуктора.(в нашем
случае
);
-
высота шпонки, мм;
-
глубина паза на волу, мм.

Диаметр
вала под подшипник
округляется в большую сторону и
назначается ближайший больший кратный
5, т.к. внутренние диаметры подшипников,
начиная с 20 мм, являются кратным 5.
Тогда
.
Полученное значение
подставляем в формулу(36) и рассчитываем
:

Для привода барабана (ленточного конвейера) можно предварительно принять:
,(38)
где
- ширина барабана(рассчитано ранее).

А
рассчитывается по формуле:
,(39)
.
Принятые размеры являются предварительными, и после прочерчивания могут корректироваться в большую или меньшую сторону, при этом необходимо соблюдать требования стандарта на нормальные линейные размеры.
Таблица ????. Размеры нормальные линейные (ГОСТ 6636-69), мм
|
3,2 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2 4.5 4,8 |
5,0 5,3 5,6 6,0 6,3 6,7 7,1 7,5 |
8,0 8,5 9,0 9,5 10 10,5 11 11,5 |
12 13 14 15 16 17 18 19 |
20 21 22 24 25 26 28 30 |
32 34 35* 36 38 40 42 45 |
47* 48 50 52* 53 55* 56 60 |
62* 63 65* 67 70* 71 72* 75 |
80 85 90 95 100 105 110 120 |
125 130 140 150 160 170 180 190 |
200 210 220 240 250 260 280 300 |
320 340 340 360 380 400 420 450 |
480 500 530 560 600 630 670 710 |
|
Звездочкой (*) помечены размеры посадочных мест для подшипников качения. В других случаях их использование не рекомендуется | ||||||||||||
