- •Часть 4
- •Часть 4
- •1.1. Подготовка к проведению контроля
- •1.1.2.1. Настройка органов управления
- •1.1.3. Подготовка дефектоскопа уд2-102
- •1.1.3.1. Выбор типового варианта контроля приободной зоны диска колеса
- •1.1.3.2. Настройка чувствительности дефектоскопа уд2-102
- •1.4. Контрольные вопросы
- •2.1. Подготовка дефектоскопа уд2-102
- •1.2. Порядок выполнения работы
- •1.3. Содержание отчета
- •2.2. Порядок выполнения работы
- •2.3. Содержание отчета
- •2.4. Контрольные вопросы
- •Подготовка к контролю
- •3.1.2.1. Настройка органов управления
- •3.1.3. Подготовка дефектоскопа уд2-102
- •3.2. Порядок выполнения работы
- •3.3. Содержание отчета
- •3.4. Контрольные вопросы
- •Подготовка к контролю
- •4.1.2.1. Настройка органов управления
- •4 А.1.3. Подготовка дефектоскопа уд2-102
- •Порядок выполнения работы
- •4.3. Содержание отчета
- •4.4. Контрольные вопросы
- •Подготовка к контролю
- •5.1.1. Проверка основных параметров контроля
- •5.1.2. Запись режима (настройки), созданного на основе типового варианта,
- •5.2. Контроль поверхности катания и приповерхностной зоны обода
- •5.3. Содержание отчета
- •5.4. Контрольные вопросы
- •Часть 4
- •644046, Г. Омск, пр. Маркса, 35
4.3. Содержание отчета
В отчете должны быть приведены результаты настройки чувствитель-ности дефектоскопа, схемы экрана при настройке по СО-2 и при обнаружении дефекта (для каждого дефектоскопа) с указанием возможных причин возникновения подобных дефектов, заключение о браковке, а также сравнительная характеристика контроля дефектоскопами УД2-12 и УД2-102.
4.4. Контрольные вопросы
Какой преобразователь используется при контроле гребня колеса?
Какие дефекты могут возникнуть в гребне колеса?
Чем браковочная чувствительность для обода отличается от браковочной чувствительности для гребня колеса?
Чем поисковая чувствительность для обода отличается от поисковой чувствительности для гребня колеса?
Что такое «недопустимый дефект»?
В каких случаях производится браковка колеса?
Лабораторная работа 5
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ КОНТРОЛЬ поверхности катания и
приповерхностной зоны обода ЦЕЛЬНОКАТАНого КОЛЕСа ДЕФЕКТОСКОПОМ УД2-102
Цель работы: выявление дефектов, эквивалентных или превышающих по своим отражающим свойствам модель дефекта в контрольном образце колеса.
Аппаратура и образцы, используемые в работе: дефектоскоп типа УД2-102; преобразователь пьезоэлектрический П121-0,4-90°; контрольный образец колеса КО 07.09.02; минеральное масло, рулетка металлическая или линейка с миллиметровыми делениями, мел.
Подготовка к контролю
УЗК поверхности катания и приповерхностной зоны колеса осуществляется путем ручной установки и фиксации ПЭП типа П121-0,4-90° в двух точках обода, отстоящих друг от друга примерно на четверть окружности обода колеса. Для проверки основных параметров контроля поверхности катания и подповерхностной зоны обода колеса на участке дефектоскопирования применяется образец КО 07.09.02 с отражателем в виде отверстия 7 мм и глубиной 3 мм, выполненного на поверхности катания (рис. 4.1) (РД 07.09-97).
Круг катания
1 отв. 7 мм, глуб. 3 мм
>20 мм
1
2
3
4
Необходимые значения масштаба развертки и расположения границ зон контроля занесены в память дефектоскопа УД2-102 и устанавливаются автоматически при вызове типового варианта № 595 меню «Создание + запись настройки», соответствующего контролируемой детали.
Проведение УЗК поверхности катания и приповерхностной зоны обода колеса должно осуществляться только при включенной системе автомати-ческой регулировки усиления (АРУ). Проверка основных параметров контроля (чувствительность, мертвая зона и точность дальномера) производится по отражателю в контрольном образце обода КО 07.09.02.
5.1.1. Проверка основных параметров контроля
Проверка основных параметров контроля осуществляется в следующем порядке.
1)
Подключить ПЭП П121-0,4-90° к разъему «
»на
верхней панели дефектоскопа УД2-102.
2) Включить дефектоскоп и вызвать типовой вариант для контроля поверхности катания и приповерхностной зоны обода.
3)
Вызвать на экран меню «Поиск»
[6,
рис. П.11],
для
чего нажать кнопку «
».
Включить АРУ (если АРУ отключена), выделив
кнопками
и
строку
«АРУ».
Нажав
кнопку
или
,
убедиться в индикации символа «+»
(символ «–»
свидетельствует
об отключении АРУ).
4) Осмотреть КО и убедиться в отсутствии на его поверхности катания механических повреждений, грязи, пятен масла.
5) Проверить основные параметры контроля. Для этого последовательно установить ПЭП в положения, указанные в табл. 5.1.
В дефектоскопе УД2-102 не осуществляется прозвучивание в направлении А с метки 2, которое регламентировано РД 07.09-97.
При проверке основных параметров и проведении контроля следует обращать внимание на правильность установки ПЭП на контролируемую поверхность. ПЭП устанавливается на поверхность катания колеса так, чтобы его боковая поверхность была параллельна внешней боковой грани колеса, а центр ПЭП находился на круге катания на расстоянии (70 ± 5) мм от внутренней боковой грани (рис. 5.2).
Таблица 5.1
Настройка дефектоскопа по контрольному образцу
|
Положение ПЭП |
Проверяемый параметр | ||
|
номер метки КО |
направление прозвучивания |
наименование параметра |
требования к сигналам от дефекта |
|
4 |
Б |
Чувствительность и мертвая зона |
Наличие в зоне ВС1 эхо-сигнала амплитудой не менее 0,5 ВШ экрана дефектоскопа. Срабатывание звуковой сигнализации и светодиода «Дефект» |
|
|
|
Точность дальномера |
Показание цифрового индикатора «Y» от (0,49d – 133) до (0,51pd – 118) |
|
3 |
А |
Чувствительность и мертвая зона |
Наличие в зоне ВС1 эхо-сигнала амплитудой не менее 0,5 ВШ экрана дефектоскопа. Срабатывание звуковой сигнализации и светодиода «Дефект» |
|
|
|
Точность дальномера |
Показание индикатора «Y» от 382 до 418 |
|
1 |
Б |
Чувствительность |
Наличие в зоне ВС1 эхо-сигнала амплитудой не менее 0,5 ВШ экрана дефектоскопа. Срабатывание звуковой сигнализации и светодиода «Дефект» |
|
2 |
Б |
мертвая зона |
Наличие в зоне ВС2 эхо-сигнала амплитудой не менее 0,5 ВШ экрана дефектоскопа. Срабатывание звуковой сигнализации и светодиода «Дефект» |
Рис. 5.2. Схема
установки ПЭП
на
поверхности катания
обода колеса
а
б
