- •3.1 Ведущий вал редуктора.
- •3.2 Промежуточный вал редуктора.
- •3.3 Ведомый вал редуктора.
- •7.1 Ведущий вал редуктора.
- •7.2 Промежуточный вал редуктора.
- •7.3 Ведомый вал редуктора.
- •9.3 Ведомый вал редуктора.
- •9.1Ведущий вал редуктора.
- •9.2 Промежуточный вал редуктора.
- •9.3 Ведомый вал редуктора.
- •11.1 Ведущий вал редуктора.
- •11.2 Промежуточный вал редуктора.
- •11.3 Ведомый вал редуктора.
- •Перечень используемой литературы:
11.2 Промежуточный вал редуктора.
11.2.1 Расчет на сопротивление усталости.
Материал
вала – сталь 45, термообработка –
улучшение.
=
890 МПа,
=
650 МПа. Проверяемое сечение 5-5 (под
колесом,
=
45 мм.). Концентрация напряжений обусловлена
наличием шпоночной канавки на валу.
Условие прочности.
S
=
[S],
где S, [S] – расчетный и допускаемый коэффициент запаса прочности;
[S] = 2,5 ..4
-
коэффициент запаса прочности при изгибе
и кручении.
=
,
=
,
здесь
,
- предел выносливости материала вала
при изгибе и кручении.
=
0,45 ·
;
=
0,25 ·
;
-
предел прочности материала вал
=
890 МПа;
=
0,45 · 890 = 400,5МПа;
=
0,25 · 890 = 222,5МПа;
,
– эффективный коэффициент концентрации
напряжения при
изгибе
и кручении;
=
+
;
=
+
;
здесь
,
-
эффективный коэффициент от формы
=
2;
=
2;
эффективный
коэффициент от состояния поверхности;
=
2 + 1,1- 1= 2,1;
=
2 + 1,1- 1= 2,1;
-
масштабный коэффициент;
=0,65;
– коэффициент
поверхности упрочнения;
=
1 – при улучшении и нормализации;
-
коэффициент чувствительности к ассиметрии
цикла;
=
0,1;
=
0,05;
,
- амплитуда напряжении при изгибе и
кручении;
,
– среднее напряжение;
Условимся, что напряжение изгиба изменяется по симметричному циклу, а напряжение кручения изменяется по отнулевому циклу.
=
где
-
суммарный изгибающий момент в проверяемом
сечении;
=163,8
Н·м;
-
момент сопротивления сечения вала
изгибу;
=
–
=
-
= 7,81·
мм3;
здесь
диаметр вала под колесом, мм;
b – ширина шпоночного паза на валу, мм;
b = 14 мм;
t1
– глубина шпоночного паза на валу, мм;
t1 = 5,5 мм;
=
= 20,9 МПа;
=
=
;
где
– передаваемый валом вращающий момент;
Н·м;
-
момент сопротивления вала кручению;
=
-
=
-
=
16,5
мм3;
=
=
=
8,83 МПа;
=
=
= 5,93;
=
=
= 7,8;
S
=
4,7
[S]
11.2.2 Расчет на статическую прочность.
Данный расчет производят с целью предупреждения пластической деформации и разрушении с учетом кратковременных перегрузок.
Sт
=
Sт],
Где
Sт
Sт]
– расчетный и допускаемый коэффициент
запаса прочности по текучести;
Sт]
= 1,2 …1,8;
-
предел текучести материала вала;
=
650 МПа;
-
коэффициент перегрузки
=
2;
-
эквивалентное напряжение;
=
,
здесь
- напряжение изгиба в проверяемом
сечении;
МПа;
-
напряжение кручения в проверяемом
сечении;
=
2·
= 2· 8,83 = 17,66 МПа;
=
= 44,1
Sт
=
= 8,78
Sт].
