Индивидуальная часть

Анализ работы конденсатора

8. Краткое описание в форме дневника работ (эксплуатационных, монтажных, ремонтных и др.), в которых студент лично принимал участие.

В ходе практики я лично принимал участие в следующих видах работ:

1. производил полную сборку-разборку компрессора АУ-200

   1. вскрытие крышек блока цилиндров, боковых крышек, крышки сальника;

   2. разборка шатунно-поршневой группы;

   3. разборка сальника;

   4. разборка муфты;

   5. разборка шестерённого насоса.

2. проводил дефектацию основных деталей компрессора;

3. мерил зазоры в следующих соединениях:

- зазор между поршневым кольцом и канавкой;

- зазор между вкладышем шатуна и шатунной шейкой вала;

- линейное мёртвое пространоство

4. производил обкатку компрессора после сборки.

9. Отклонение параметров работы установки (температурные напоры в аппаратах, уровень жидкости в сосудах и др.) от оптимальных, заданных регламентом.

Вертикальный аммиачный кожухотрубный конденсатор представляет собой вертикальный цилиндрический сварной кожух с двумя приваренными трубными решётками, в которых развальцованы стальные трубы. Пар подаётся в верхнюю часть кожуха, жидкий аммиак отводится снизу. На наружной поверхности труб конденсируется пар.

На конденсаторе установлен открытый водораспределительный бак с перегородками. На верху каждой трубы находится распределитель, с помощью которого создаётся вращательное движение воды при входе её в трубу. Распределитель может быть сделан из стали, бронзы, пластмассы или фарфора. Вода стекает внутри труб тонкой плёнкой под действием силы тяжести, не заполняя всего сечения. Рабочее давление в межтрубном пространстве не более 18 кгс/см^2, в трубном пространстве – атмосферное.

Типоразмеры вертикальных аммиачных кожухотрубных конденсаторов, выпускаемых отечественной промышленностью, приведены в табл. 1-7.

Марка аппарата, приведённого в табл. 1-7, расшифровывается следующим образом: цифры перед буквами – номинальная площадь наружной поверхности, м^2; К – конденсатор; В – вертикальный. Диаметр труб 57×3,5 мм. Из-за большого диаметра труб вертикально - трубные конденсаторы имеют значительные размеры.

Интенсивность теплопередачи в вертикальных кожухотрубных конденсаторах определяется в основном расходом подаваемой на охлаждение воды, условиями смачивания ею внутренней поверхности труб и степенью загрязнения аппарата. Плотность теплового потока в кожухотрубном вертикальном конденсаторе при длительной его эксплуатации составляет 4600-5100 Вт/ , м^2 при Δt=4-5˚С.

Преимущества конденсаторов этого типа следующие: возможность размещения их вне компрессорного цеха; малая установочная площадь; простота очистки внутренней поверхности труб от водяного камня; возрастание тепловой производительности конденсатора при увеличении расхода циркулирующей воды и в то же время незначительном возрастании потери напора. Недостаток – сложность равномерного распределения воды по трубам.

Рис. 1-7. Кожухотрубный вертикальный аммиачный конденсатор:

1. указатель уровня; 2- патрубок к воздухоотделителю; 3- патрубок к уравнительной линии; 4- предохранительный клапан; 5- вентиль для спуска воздуха; 6- патрубок для входа аммиака; 7- манометр; 8- патрубок для выхода жидкого аммиака; 9- вентиль для спуска масла; 10- отвод воды; 11- лапы крепления.

Рис. 1-7. Кожухотрубный вертикальный аммиачный конденсатор

Рис. Снимок вертикального аммиачного кожухотрубного конденсатора

на территории рыболовецкой артели «Дельта плюс»

Рис. Диаграмма i-lgp цикла двухступенчатой аммиачной холодильной установки

Исходные данные:

- температура входящей воды twвх=25˚С;

- температура выходящей воды twвых=

- температура конденсации tк=28˚С;

- давление конденсации рк=11,3 бар.

Компрессор нижней ступени – винтовой ВХ-350, верхней – поршневой П110.

Давление в промежуточном сосуде рm=3,2 бар.

Перегрев перед компрессором нижней ступени составляет 47˚С, а по диаграмме – (15-20)˚С. Этот недостаток в работе холодильной установки вызван плохим состоянием изоляции и большой длиной трубопроводов.

После промежуточного сосуда перегрев перед П110 составляет 4˚С, а по диаграмме должен быть равен -9˚С.

Список литературы:

1. «Правила устройства и безопасной эксплуатации аммиачных холодильных установок». – Госгортехнадзор. – 1999.

2. «Монтаж, эксплуатация и ремонт холодильного оборудования» Игнатьев В.Т., Самойлов А.И. – 1989.

3. «Холодильные машины и аппараты. Каталог-справочник» Ч.1 Быков А.В., Розенберг М.Б. ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ – 1970.

4. «Технология компрессоростроения», Ястребова Н.А. – 1987.

КОМИТЕТ РФ ПО РЫБОЛОВСТВУ

АСТРАХАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ

УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра холодильных машин

ОТЧЁТ