- •1. Сущность и задачи оп
- •2.Показатели и критерии тэо создания предприятия
- •3.Общая производственная структура предприятия. Факторы, определяющие производственную структуру (пс).
- •4.Планирование и пути сокращения технической подготовки производства
- •5. Предмет и содержание курса оп
- •6. Статистические методы контроля
- •7. Ген. План предприятия, принципы его построения. Закон о предприятиях рб
- •8. Организация инструментального хозяйства.
- •10. Сопряженность произв-ва. Понятие и пути ликвидации «узких» и «широких» мест в произв-ве.
- •9. Понятие предпр-я, его задачи, основные признаки и классиф-я.
- •11. Характерные признаки и свойства предприятия как производственной системы
- •12. Производственный процесс: понятие, принципы рациональной организации.
- •13. Системы ппр и тор
- •14. Произв-й цикл: понятие, структура, определение длит-ти и пути сокращения
- •15. Организация ремонтного хозяйства.
- •17. Последовательный вид движения предметов труда.
- •18. Система «Канбан» по принципу «точно-вовремя».
- •19. Виды и типы производственной структуры предприятия. Их преимущества и недостатки.
- •37. Эконом-мат. Модель задачи расчета оптим. Производственной мощности. Расчет потребного кол-ва оборуд. На прогр. Выпуска прод.
- •40. Методика расчета пм во многономенклатурном пр-ве.
- •44. Опред-е дейст. Фонда раб врем обор-я и прогресс. Тё произв. Прогр.
- •20. Стандартизация и система управления качеством продукции.
- •41. Опрел-е мощ-ти поточн. Лин. , сбор. Цехов, агрег. Период. Дейст.
- •38. Организация и планирование транспортного хоз-ва.
- •39. Поточный метод орг-и пр-ва, классификация и расч. Поточн. Линий.
- •42. Технич. Контроль кач-ва на пред-и.:сущ-ть, задачи, формы. Стр-ра и ф-и отк. Опред-е чис-ти контролеров.
- •43. Содер-е орг-и сбыта прод-и.
- •53. Понятие пр. Мощ и ф-ры её опред-е. Расч. Пм в однономенк-м пр-ве.
- •49. Логистич. Подх. К упр-ю матер. Потоками.
- •58. Баланс произв. Мощ-ти пред-я.
- •50. Рекламн. Деят-ть и стимул-е спроса. План-е рекл. Ассигнован.
- •51. Орг-я автоматизир. Пр-ва, расч. Произв-ти автоматич. Линий.
- •54. Понятие задачи и системы опер.-произв. План-я.
- •55. Произв. Запасы. Опред-е нормы зап. В днях/нат./стоим. Выр-и.
- •56. Учет и анализ брака.
- •57. Стр-ра и фун-и матер-техн. Обеспеч-я на пред-и.
- •59. Орг-я и план-е энергет. Хоз-ва на пред-и.
- •60. Соот-е графика ппр и тОиР на план. Год и сметы затр. На рем. Пр-во.
- •61. Равномерн. Раб. И ритм. Выпуск прод-и. Методы опред-я равном., ритм. Выпуска прод-и.
- •62. Орг-я и план-е тарно-складск. Хоз-ва пред-я
- •63. Понятие технич. Ур-ня прод-и(туп). Методы его оценки.
- •64. Сод-е и этапы тэо созд-я пред-я.
- •45.Орг-я техноло. Подгот-ки пр-ва. Выбор оптим. Технол.
- •46. Понят. И показ. Кач-ва прод-и. Сертиф-я прод-и в рб.
- •47. Показ. Исп-я произв. Мощ-ти и осн. Произв. Фондов и пути их повыш-я.
- •48. Объекты, виды и методы технического контроля.
- •21. Структура и функции службы сбыта(сб) на основе маркетинга.
- •24. Формы и методы перехода на выпуск новой продукции. Факторы, оказывающие влияние на выбор метода.
- •26.Организация снабжения пр-ных цехов и участков. Расчет лимита мат. Ресурсов.
- •29.Организационные резервы развития пр-ва, их классификация и анализ
- •27.Показатели и пути совершенствования производственной структуры предприятия
- •28. Параллельно-последовательный( п-п) вид движения предметов труда.
- •30. Сущность, задачи и этапы научно-технич. Подготовки пр-ва. Организация нир.
- •35.Синхрон-ия производст. Процесса. Постр-е граф. Непрер-го сигхрониз-го произв-ва.
- •31. Организация поставок мат. Рес-сов на предпр. Выбор формы снабжения
- •33. Парал-ый вид движ-я предм-в труда: хар-ка, постр-е граф., расчет длит-ти технолог-ой части цикла.
- •32. Классификация инструмента. Планир. Потребности в инстр. Опред. Об. Фонда инстр.
- •34. Система организации производства компании «Тойота»
- •36. Проектир-е орган-ии пр-ва.
19. Виды и типы производственной структуры предприятия. Их преимущества и недостатки.
Первичным звеном в организации производственного процесса является рабочее место. Оно представляет собой часть производственной площади, оснащенной необходимым оборудованием и инструментами, при помощи которых рабочий или группа рабочих (бригада) выполняет отдельные операции по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства.
Совокупность рабочих мест, на которых выполняется технологически однородная работа или различные операции по изготовлению однородной продукции, образует производственный участок. На крупных и средних предприятиях производственные участки объединяются в цехи. Цех — это производственное и административно обособленное подразделение предприятия, в котором выполняется определенный комплекс работ в соответствии с внутризаводской специализацией.
Цехи подразделяются на основные, вспомогательные, обслуживающие и побочные
1) К цехам основного производства относятся цехи, изготовляющие продукцию предприятия
Классификация основных цехов по стадиям изготовления готового продукта такая же, как и классификация производственных процессов:
заготовительные (литейные, кузнечные, прессовые, цехи металлоконструкций);
обрабатывающие (механические, деревообрабатывающие, термические, гальванические);
сборочные (цехи узловой и общей сборки, испытательные, окраски готовых машин).
2) Вспомогательные цехи способствуют выпуску основной продукции, производят вспомогательные виды изделий, необходимые для нормальной работы основных цехов.
3) Обслуживающие цехи и хозяйства выполняют работу по обслуживанию основных и вспомогательных цехов транспортировкой и хранением сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и т. п.
4) Побочные цехи занимаются использованием и переработкой отходов основного производства (для изготовления товаров народного потребления).
Виды пр-венной стр-ры:
1) Цеховые (рабочие места – участки – цех – предприятие); 2) Корпусные (РМ – участки – цех – корпус – предприятие); 3) Бесцеховые (РМ – участки – предпр.)
37. Эконом-мат. Модель задачи расчета оптим. Производственной мощности. Расчет потребного кол-ва оборуд. На прогр. Выпуска прод.
Расчет оптимальной произв. прогр. при наиболее полной загрузке оборуд. Известны исходные данные: m — число производимых видов продукции (1,j); n — кол-во групп оборуд (1,i); t — трудоемкость изготовл. одного изделия j-го наименования на i-й группе оборуд. (j = 1, 2,..., m, i= 1,2, ..., n); Фi — фонд вр. работы за год i-й группы оборуд (i = 1, 2, ..., n). Требуется найти такое кол-во издел. кажд. наименов-я (Xj), кот. может быть изгот. при наиболее полной загрузке всех n групп обор-я, т.е. найти max целевой функции: F(x)=∑ТjXj→max, где Тj=∑tij — суммарная трудоемкость изготовления одного изделия j-го наименования на всех группах оборуд. Ограничения задачи следующиее: 1) ∑tijXj≤Фi, т. е. ни по одной группе обороруд не м.б. допущено перегрузки (используется оборуд лишь в пределах имеющегося фонда вр.); 2) Xj≥0, т. е. кол-во выпускаемых изделий не м.б. <0; 3) А1j≤Xj≤ А2j, где А2j-max., а А1j-min. выпуск продукции, т. е. кол-во выпускаемых изд. м. б. ограничено сверху и снизу. Максимизации загрузки оборуд соответствует минимизация его недогрузки. Тогда критерий оптимальности можно записать: ∑( Фi-∑tijXj)→min. Чтобы решить задачу симплекс-методом, ее предварительно записывают в эквивалентной форме: ∑tijXj+Zi=Фi; Xj≥0; Zi≥0; Xj ≤ А2j-А1j; F=∑Zi→min, где Zi - дополнительные неизвестные, кот. рассчитываются по формуле: Zi=Фi - ∑tijXj. Потребное кол-во оборуд на программу определяется по формуле: n=Tn/Фn где Tn-прогрессив. трудоемкость прогр.
