2. Сооружения искусственной биологической очистки

Сооружения искусственной биологической очистки можно разделить на две группы: аэротенки и биофильтры

Аэротенки – Это железобетонные аэрируемые резервуары. Активная биомасса в которых находится обрабатываемой сточной воде во взвешенном состоянии. Процесс очистки идет по мере протекания через него аэрируемой смеси сточной воды и активного ила. Аэрация необходима для насыщения воды кислородом и поддержания ила во взвешенном состоянии. Комплексы в состав которых входят аэротенки имеют производительность от нескольких десятков м³ сточных вод в сутки до 2-3млн.м³/сут.

Биофильтры – сооружения в корпусе которых размещается кусковая насадка (загрузка) и предусмотрены распределительные устройства для сточной воды и воздуха. В биофильтрах фильтрация сточных вод осуществляется через слой загрузки, покрытый пленкой из микроорганизмов. Микроорганизмы биопленки окисляют органические вещества, используя их как источники питания и энергии. Биофильтры целесообразно применять при суточных расходах до 20-30тыс.куб.м./сут.

Классификация отходов:

Сегодня всем ясно, что время покорения природы безвозвратно прошло и начался период глубокого познания ее законов. Но практике объем отходов в стране растет в 2-3 раза быстрее, чем объем производства и численность населения. Лавина вредных компонентов засоряет воду, землю, воздух. П.э. сегодня пришло время изменить подход к природопользованию. Рациональное природопользование – взаимодействие общества и природы на основе законов природы и сохранении биосферы. Наиболее активной формой защиты окружающей среды от вредного воздействия является переход к безотходным и малоотходным технологиямВ процессе производства образуется большое количество отходов, которые делят жидкие, твердожидкие и твердые:

1. Ж и ТЖ отходы (осадки СВ после обработки, остатки пыли минерального и органического происхождения в системах мокрой очистки газов).

2. Т. отходы (это отходы металлов, дерева, пластмасс и других материалов, пыли минерального и органического происхождения от очистных сооружений в системах чистки газовых выбросов промышленных предприятий, промышленный мусор, состоящий из различных минеральных и органических веществ – резина, бумага, песок, ткань, шлак и т.д.)

Обработка жидких отходов – осадков сточных вод

В процессе очистки сточных вод образуются осадки объемом 10-40% объема обрабатываемых вод, образующиеся при этом осадки делят на три группы:

1. Осадки минерального состава

2. Осадки органического происхождения

3. Смешанные осадки

Параметры осадков: содержание сухого вещества, содержание беззольного вещества, элементный состав, кажущейся вязкостью и текучестью и гранулометрический состав.

Технологический цикл обработки осадков

Уплотнение- уменьшение влагосодержания осадка, что позволяет снизить затраты при последующей обработке. При уплотнении в среднем удаляется до 60% влаги и масса осадка сокращается в2,5 раза. Для уплотнения используют гравитационный, флотационный, центробежный и вибрационный методы.

Стабилизация – предотвращение загнивания осадков. Достигается минерализацией органического вещества с помощью метанового сбраживания, аэробного окисления, изменения активной реакции среды (подщелачивание), высушиванием.

Кондиционирование – осуществляется реагентным (флотация, коагуляция) и безреагентным (тепловая обработка, замораживание с последующим оттаиванием, жидкофазное окисление, электрокоагуляция, облучение) методами

Обезвоживание – осуществляется в вакуум-фильтрах, центрифугах, виброфильтрах, фильт-прессах. Заключительной стадией является термическая сушка.

• Сжигание – (ликвидация) осуществляют в том случае, когда сточные воды содержат токсичные вещества или их утилизация нецелесообразна. Процесс сжигания состоит из следующих стадий:

• Нагревание

• Сушка

• Отгонка летучих веществ

• Сжигание горючей органической части

• Прокаливание остатков углерода

Осадки сжигают в печах кипящего слоя, многоподовых, барабанных, циклонных, и распылительных. К временным мероприятиям по ликвидации осадков относятся сброс жидких осадков в накопители и закачка в земляные пустоты.

Обработка твердых отходов

Методы дробления, измельчения, грохочение, окускование, термическая обработка, обогащение, флотация, экстрагирование и кристаллизация и т.д.

Виды отходов:

Отход производства- остатки сырья, материалов, образовавшихся при производстве продукции или выполнении работ и утратившие полностью или частично исходные потребительские свойства

Отходы потребления – изделия или материалы, утратившие свои потребительские свойства в результате физического или материального износа

Вторичные материальные ресурсы – отходы производства и потребления, образующиеся в народном хозяйстве

Неиспользуемые отходы – вторичные мат ресурсы, для которых в настоящее время отсутствуют условия использования

Вторичное сырье - вторичные мат ресурсы, которые используются в народном хозяйстве

Использование отходов – одно из важнейших направлений повышения эффективности производства, снижения загрязнения окружающей среды, уменьшения расхода природных ресурсов на единицу выпускаемой продукции.

1. Безотходная технология

Термин «безотходная технология»- впервые ввел российский ученый Семенов Н.Н. в 1972 году и в 1974 году Европейской экономической комиссией ООН принято определение:

Безотходная технология – практическое применение знаний, методов, средств с тем, чтобы в рамках потребностей человека обеспечить наиболее рациональное использование природных ресурсов и энергии и защитить окружающую среду.

Безотходная технология – обеспечивает технически достижимый минимум твердых, газообразных, жидких отходов.

Основные положения безотходной технологии:

1. Безотходное производство д.б. замкнутой системой, т.е. сознательно организованный и регулируемый человеком техногенный круговорот сырья, продукции и отходов.

2. обязательное включение в производство и потребление всех компонентов сырья

3. сохранение сложившегося экологического равновесия, т.е. ущерб наносимый производством не д.б. выше допустимого.

3 Принципы создания безотходного производства

Комплексное использование сырья (К.и с.)– подразумевает использовать ресурсы не в рамках одного предприятия или отрасли, а повсеместно, где это возможно.

Причины к.и.с:

• увеличивающиеся темпы роста объемов промышленных производств загрязняющих окружающую среду

• необходимость экономного расходования минерального сырья, т.к. его запасы ограничены

К.и.с. позволяет:

• 1.уменьшить количество недоиспользованных веществ

• 2.увеличить ассортимент готовых продуктов

• 3.выпустить новые продукты из той части сырья, которая раньше уходила в отходы

• 4.повысить производительность труда, снизить себестоимость продукции, улучшить качество.