- •Детали машин и механизмов
- •270102.65 – Промышленное и гражданское строительство
- •270109.65 – Теплогазоснабжение и вентиляция
- •1. Кинематический расчет привода
- •2. Зубчатые передачи (цилиндрические и конические)
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Проектирование зубчатых передач
- •2.2.1. Выбор материала и расчет допускаемых напряжений
- •2.2.2. Проектирование закрытой цилиндрической передачи
- •2.2.3. Проектирование закрытой конической передачи
- •2.2.4. Проектирование открытой цилиндрической передачи
- •2.2.5. Проектирование открытой конической передачи
- •2.2.6. Определение геометрических параметров зубчатых передач
- •2.2.7. Определение сил в зацеплении зубчатых передач
- •2.2.8. Смазка зубчатых передач
- •3. Червячные передачи
- •3.1. Общие сведения
- •3.2. Проектирование червячных передач
- •3.2.1. Выбор материала и расчет допускаемых напряжений
- •3.2.2. Проектирование закрытой червячной передачи
- •3.2.3. Проектирование открытой червячной передачи
- •3.2.4. Геометрический расчет червячных передач
- •3.2.5. Силы в зацеплении червячной передачи
- •3.2.6.Смазка червячных передач
- •4. Цепные передачи
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Проектирование цепной передачи
- •5. Ременные передачи
- •5.1. Общие сведения
- •5.2. Проектирование ременных передач
- •5.2.1. Проектирование плоскоременной передачи
- •5.2.2. Проектирование клиноременной передачи
- •6. Правила оформления расчетно-графической работы
- •Детали машин и механизмов
- •270102.65 – Промышленное и гражданское строительство
- •270109.65 – Теплогазоснабжение и вентиляция
5.2. Проектирование ременных передач
Исходные данные:
,
[Вт] - мощность на ведущем шкиве,
,
[мин-1] - частота оборотов ведущего
шкива,
-
передаточное отношение передачи.
5.2.1. Проектирование плоскоременной передачи
Проектный расчет.Задают тип плоского ремня: резинотканевый; прорезиненный кордшнуровой или синтетический.
Определяют диаметр ведущего шкива по формуле
.
Полученное значение
рекомендуется округлять до ближайшего
большего стандартного значения
по ГОСТ 17383-73: 40; 45; 50; 56; 63; 71; 80; 90; 100; 112;
125; 140; 160; 180; 200; 224; 250; 280; 315; 355; 400; 450; 500; 560;
630; 710; 800; 900; 1000 мм.
Определяют диаметр ведомого шкива по формуле
,
где
- коэффициент скольжения,
=
0,01...0,02.
Полученное значение
рекомендуется округлять до ближайшего
меньшего стандартного значения
по ГОСТ 17383-73.
Ориентировочно задают межосевое
расстояние
![]()
Определяют длину ремня по формуле
![]()
Полученное значение
рекомендуется округлять до стандартного
значения
по табл. 5.1 или 5.2 (в зависимости от типа
ремня).
Окончательно определяют межосевое расстояние
.
Определяют угол обхвата ремнем ведущего шкива
,
где
- допускаемый угол обхвата ремнем
ведущего шкива,
=150.
Определяют скорость ремня
.
Определяют расчетное допускаемое полезное напряжение
,
где
- допускаемое полезное напряжение;
=
5,0...6,0 МПа - для синтетических ремней;
=
2,1...2,4 МПа - для резинотканевых ремней;
=
4,0 МПа - для прорезиненных кордшнуровых
ремней;
- коэффициент типа передачи, учитывает
угол наклона центров шкивов к горизонту,
= 1,0 - для горизонтальной передачи и
= 0,8...0,9 - для передачи с наклоном;
- коэффициент угла обхвата, учитывает
уменьшение тяговой способности передачи
с уменьшением угла охвата
,
выбирают по табл. 5.4;
Таблица 5.4
|
|
150 |
160 |
170 |
180 |
200 |
220 |
|
|
0,91 |
0,94 |
0,97 |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
- скоростной коэффициент, зависит от
скорости
и учитывает уменьшение прижатия ремня
к шкиву под действием центробежных сил,
выбирают по табл. 5.5,
Таблица 5.5
|
|
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
|
|
1,03 |
1,00 |
0,95 |
0,88 |
0,79 |
0,68 |
- коэффициент режима нагрузки, учитывает
влияние колебаний нагрузки на долговечность
ремня, выбирают по табл. 5.6,
Таблица 5.6
|
Нагрузка |
Спокойная |
Умеренные колебания |
Значительные колебания |
Ударная |
|
|
1...0,85 |
0,9...0,8 |
0,8...0,7 |
0,7...0,6 |
Ориентировочно задают толщину ремня в
зависимости от его типа:
- для резинотканевых и прорезиненных
кордшнуровых;
- для синтетических ремней.
Полученное значение
нужно округлить до стандартного значения
по табл. 5.1 или 5.2 (в зависимости от типа
ремня).
Определяют окружную силу, передаваемую
ремнемЖ
.
Определяют ширину ремня:
.
Полученное значение
нужно округлить до стандартного значения
по табл. 5.1 или 5.2 (в зависимости от типа
ремня).
Силы в передаче. Определяют окружную силу, передаваемую ремнем
.
Определяют силу предварительного
натяжения
,
где
- площадь поперечного сечения ремня,
;
- предварительное напряжение, от натяжения
ремня:
= 4...5 МПа - для синтетических ремней;
= 1,8...2,0 МПа - для резинотканевых и
кордшнуровых прорезиненных ремней;
Определяют силы натяжения ведущей
и ведомой
ветвей ремня
и
.
Определяют центробежную силу, возникающую при набегании ремня на шкив
,
где
- плотность материала ремня:
= 900...1100 кг/м3 - для синтетических
ремней;
= 1100...1200 кг/м3- для резинотканевых
и кордшнуровых прорезиненных ремней.
Определяют силу, действующею на вал:
![]()
Проверочный расчет. Определяют число пробегов ремня
,
где
- допускаемая частота пробегов ремня:
=
50 с -1- для синтетических ремней;
=
5...10 с-1для резинотканевых и
кордшнуровых прорезиненных ремней.
Определяют наибольшее напряжение, возникающее в рабочей ветке ремня:
,
где
- полезное напряжение,
;
- напряжение от центробежных сил,
;
- напряжение от изгиба на ведущем
(меньшем) шкиве,
,
где
- модуль упругости материала ремня:
= 370 МПа - для синтетических ремней;
= 80...200 МПа - для резинотканевых и
кордошнуровых прорезиненных ремней;
- допускаемое напряжение для плоских
ремней;
= 7...8 МПа.
В случае невыполнения условия
нужно увеличить диаметр ведущего шкива
,
взять ремень большей толщины
или выбрать ремень другого типа.
Определяют скорость ремня
,
где
- допускаемая скорость ремня:
= 40...75 м/с - для синтетических ремней,
= 35 м/с - для резинотканевых ремней,
= 30 м/с - для прорезиненных кордшнуровых
ремней.
