31. Виды потребностей.

1. Потребность брутто – потребность на плановый период не зависимо от того находится запас на складе или в виде производственных заделов(мини партий).

2. Общая брутто потребность – это брутто потребность + дополнительная потребность которая включает проведение экспериментов выполнение образцов, повышение потребностей связанные с ремонтом и содержанием оборудования, резерв на случай не до поставок

3. Потребность Нетто – чистая потребность определяется как разность БРУТТО потребности – и располагаемого потребности.

4. Первичная потребность – рыночная потребность то что необходимо для продажи на рынке

5. Вторичная потребность – сырье, материалы, полуфабрикаты комплектующие изделия которые необходимы для первичной потребности

6. Третичная потребность – вспомогательные материалы прочего назначения необходимые для первичной и вторичной потребности.

32. Методы определения потребностей. Детерминированный метод.

Необходимым условиям эффективного управления материальными потоками является знание потребностей на перспективу, для ее определения могут использоваться следующие методы: 1)детерминированные методы расчета в соответствии с планом производства и имеющимися спецификациями на выпускаемую продукцию. 2)стохастические методы расчета 3)субъективная оценка по заключению эксперта.

1. Детерминированный метод – используется для расчета вторичной потребности в материалах при известной первичной. Необходима информация: первичная потребность включающая данные об объемах и сроках изготовления; информация о структуре изделия в форме спецификации или указаний о применяемости тех или иных деталей нормы расходов по материалам и видам продукции; располагаемое наличие.

Расчет материальных ресурсов выполняется отдельно для социальных нужд основного и вспомогательного производства так же могут быть использованы экономико-математические модели.

Потребность материальных ресурсов для основного производства

n- ассортимент

Потребность материальных ресурсов на ремонта-эксплатуационных нужд.

T – годовая загрузка оборудования

Т0 – наработка на отказ

Ro –заданный уровень надежности

Потребность может быть определена на основе иерархии изделия с учетом в ходимости элемента

Изделие
Узел1	Узел2	Узел3
Деталь1	Деталь2	Деталь3

При детерминированном методе важно установить момент времени потребления материальных ресурсов, здесь может быть полезен цикловой(сетевой) график.

Цикл изготовления изделия определяется по наиболее длительному технологическому пути на основании такого графика можно определить какие и сколько деталей (комплектующих изделий, запчастей) необходимо запустить в производство и не позднее какого момента. Чтобы выполнить заказ в срок материалы должны имеется в наличие, наиболее раннему сроку запуска в производство, чтобы цикл их поступления и первичной обработки не увеличивал цикл изготовления изделия. Детали должны быть готовы с учетом времени сборки узлов, поэтому покупные изделия должны быть заказаны с учетом ожидаемого времени поставки.