Добавил:

fench Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Сумский государственный университет

Предмет:

Технология машиностроения

Файл:

Тверской - Технологические Процессы МП

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

13.08.2013

Размер:

2 Мб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 / 1312 13 > Следующая >>>

Окончание табл. 1

┌───────────────┬───────────┬─┬────┬────┬───────────────────────────┐

│Двусторонние	│От базы по	│1│	20	│ 90		│	-	│0,20│0,25│0,30│0,40│
│фрезерные	│установам	│2│2,5		│ 50		│	-	│0,12│0,17│0,20│0,25│
│станки	├───────────┼─┼────┼────┼───────┼────┼────┼────┼────┤
│	│Между	│1│	20	│	90	│	-	│0,10│0,15│0,17│0,20│
│	│фрезами	│2│2,5		│	50	│	-	│0,08│0,10│0,12│0,15│

└───────────────┴───────────┴─┴────┴────┴───────┴────┴────┴────┴────┘

Таблица 2

Средняя статистическая точность формы и расположения поверхностей, обработанных на фрезерных операциях относительно "чистых" технологических баз, мм

┌────────┬─┬────────┬───────────────────────────────────────────────┐

│

│Р│

│

Номинальные размеры,

мм

│

│Оборудо-│а│

│

│вание

│б│

Откло-│

│

│и методы│.│

нение

├───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┤

│обра-

│х│

от

│

до

│ 10

│ 50

│ 160

│

300

│

св.

│

│ботки

│о│

│

500

│

│Д│

│

50 │

160 │

300 │

500 │

│

├────────┼─┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤ │Фрезер- │ │плоско- │ 0,010 │ 0,020 │ 0,030 │ 0,050 │ 0,080 │ 0,350 │

│ные	│	│стности	│	│	│	│	│	│	│
│станки	│1├────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│	│	│перпен-	│	│	│	│	│	│	│

││ │дикуляр-│ 0,040 │ 0,080 │ 0,180 │ 0,280 │ 0,350 │ 0,680 │

│

│ │ности

│

│├─┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤

│	│	│плоско-	│	0,002 │	0,006 │	0,010 │	0,015 │	0,020 │	0,06	│
│	│	│стности	│	│	│	│	│	│		│

││2├────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤

│

│ │перпен- │

│

││ │дикуляр-│ 0,010 │ 0,020 │ 0,040 │ 0,060 │ 0,100 │ 0,250 │

│ │ │ности │ │ │ │ │ │ │

└────────┴─┴────────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┘

Приложение 26

Протягивание

Таблица 1

Средняя статистическая точность размеров на операциях протягивания (при совмещенных технологических и измерительных базах и отклонениях формы

измерительных баз в пределах 10% от погрешностей продольных размеров)

┌──────────────┬────────────┬─┬────┬────┬───────────────────────────┐

│	│	│Р│Ше- │Де- │ T o ч н			о с т ь		размеров │
│	│	│а│ро- │фек-├───────┬───────────────────┤
│ Оборудование	│Способы	│б│хо- │тный│диамет-│			продольных,			мм │
│ и методы	│обеспечения	│.│ват-│слой│ральных├────┬────┬────┬────┤
│ обработки	│точности	│х│ость│	│	│	до │80	│260 │ св.│
│	│	│o│Ra, │	│ (ква- │		│	- │	- │	│
│	│	│д│мкм │мкм │литеты)│			80 │ 260│ 500│ 500│

├──────────────┼────────────┼─┼────┼────┼───────┼────┼────┼────┼────┤

│Протягивание

│

│1│2,5 │ 40

│

6-7

│

│внутреннее

│

├─┤

│

4-5

│

│2│1,25│

│

└──────────────┴────────────┴─┴────┴────┴───────┴────┴────┴────┴────┘

111

Окончание табл. 1

│Протягивание

│

│1│2,5 │ 40

│

│0,12│0,17│0,20│0,25│

│наружное

│

├─┤

│

│2│1,25│

│

│0,05│0,07│0,10│0,15│

Таблица 2

Средняя статистическая точность формы и расположения поверхностей, обработанных на операциях протягивания относительно "чистых" технологических баз, мм

│

│Р│

│

Номинальные размеры,

мм

│

│Оборудо-│а│

│

│вание

│б│

Откло-│

│

│и методы│.│

нение

├───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┤

│обра-

│х│

от

│

до

│ 10

│ 50

│ 160

│

300

│

св.

│

│ботки

│о│

│

500

│

│д│

│

50 │

160 │

300 │

500 │

│

├────────┼─┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤

│Протяги-│

│прямоли-│ 0,003

│ 0,005 │

0,010 │ 0,015 │

│

│вание и │

│нейности│

│

│прошива-│

├────────┼───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┤

│ние

│

│перпен- │

Оси

отверстия

относительно базы 0,00015:1

│

│дикуляр-│

│

│1│ности

│

││ ├────────┼───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┤

│	│	│цилинд- │	0,004 │	0,006 │	0,010 │	0,012 │	-	│	-	│
│	│	│ричности│	│	│	│	│		│		│

││ ├────────┼───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┤

│	│	│соосно- │		Исходное смещение + (0,004)	│
│	│	│сти	│		│

└────────┴─┴────────┴───────────────────────────────────────────────┘

Приложение 27

Строгание

Таблица 1

Средняя статистическая точность размеров на операциях строгания (при совмещенных технологических и измерительных базах и отклонениях формы

измерительных баз в пределах 10% от погрешностей продольных размеров)

│	│	│Р│Ше- │Де- │ T o ч н			о с т ь		размеров │
│	│	│а│ро- │фек-├───────┬───────────────────┤
│ Оборудование	│Способы	│б│хо- │тный│диамет-│			продольных,			мм │
│ и методы	│обеспечения│.│ват-│слой│ральных├────┬────┬────┬────┤
│ обработки	│точности	│х│ость│	│	│	до │80	│260 │ св.│
│	│	│o│Ra, │	│ (ква- │		│	- │	- │	│
│	│	│д│мкм │мкм │литеты)│			80 │ 260│ 500│ 500│

├───────────────┼───────────┼─┼────┼────┼───────┼────┼────┼────┼────┤

│Долбежные	│По лимбу	│1│	20	│	120│	-	│0,40│0,45│0,50│0,60│
│станки	│	│2│	5	│	25 │	-	│0,20│0,25│0,30│0,40│

│Поперечно-стро-│По лимбу и │1│ 20	│	120│	-	│0,40│0,45│0,50│0,60│
│гальные станки │установам │2│2,5	│	25 │	-	│0,12│0,17│0,20│0,25│

│Продольно-стро-│По лимбу и │1│ 20	│	120│	-	│0,20│0,25│0,30│0,40│
│гальные станки │установам │2│2,5	│	20 │	-	│0,12│0,17│0,20│0,25│

112

Таблица 2

Средняя статистическая точность формы и расположения поверхностей, обработанных на операциях строгания относительно "чистых" технологических баз, мм

│

│Р│

│

Номинальные размеры,

мм

│

│Оборудо-│а│

│

│вание

│б│

Откло-│

│

│и методы│.│

нение

├───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┤

│обра-

│х│

от

│

до

│ 10

│ 50

│ 160

│

300

│

св.

│

│ботки

│о│

│

500

│

│д│

│

50 │

160 │

300 │

500 │

│

│Стро-	│ │прямоли-│ 0,003 │ 0,005 │ 0,010 │ 0,005 │						-	│	-	│
│гальные	│ │нейности│		│	│	│	│		│		│
│станки	│1├────────┼───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┤
│	│ │перпен- │			0,00015:0,1						│
│	│ │дикуляр-│			0,00015:0,1						│
│	│ │ности	│								│

Приложение 28

Сверление

Таблица 1

Средняя статистическая точность размеров на операциях сверления (при совмещенных технологических и измерительных базах и отклонениях формы

измерительных баз в пределах 10% от погрешностей продольных размеров)

┌─────────────────┬─────────┬─┬────┬────┬───────────────────────────┐

│ │ │Р│Ше- │Де- │ T o ч н о с т ь размеров │

││Способы │а│ро- │фек-├───────┬───────────────────┤

│

Оборудование

│обеспе-

│б│хо- │тный│диамет-│

продольных,

мм │

│

и методы

│чения

│.│ват-│слой│ральных├────┬────┬────┬────┤

│

обработки

│точности

│х│ость│

│

│ до

│80

│260

│ св.│

│

│О│Ra,

│

(ква- │

│

- │

│

│д│мкм

│мкм │литеты)│ 80

│ 260│

500│ 500│

├─────────────────┼─────────┼─┼────┼────┼───────┼────┼────┼────┼────┤

│Обработка сквоз-		│	│ │		│	│	│	│	│	│	│
│ных отверстий:		│По упорам│1│			│	│	│	│	│	│	│
│	сверлами	│	│	│	│	│	│	│	│	│	│
│	-спиральными	│	│	│ 20 │ 50 │ 12-13 │				- │	- │	- │	- │

││ │ ├────┼────┼───────┼────┼────┼────┼────┤

│

-ружейными

│

│ │ 10 │ 50 │ 8-10 │ - │ - │ - │ - │

││ │ ├────┼────┼───────┼────┼────┼────┼────┤

│ зенкерами

│

│ │ 20 │ 50 │ 12-13 │ - │ - │ - │ - │

││ │ ├────┼────┼───────┼────┼────┼────┼────┤

│	зенкерами	│	│	│	│	│	│	│	│	│	│
│	после сверл	│	│	│	20 │	50 │	10-11 │	- │	- │	- │	- │

││ │ ├────┼────┼───────┼────┼────┼────┼────┤

│ развертками │ │ │2,5 │ 15 │ 6-7 │ - │ - │ - │ - │

└─────────────────┴─────────┴─┴────┴────┴───────┴────┴────┴────┴────┘

113

Окончание табл. 1

┌─────────────────┬─────────┬─┬────┬────┬───────┬────┬────┬────┬────┐

│Обработка глухих		│	│ │		│	│	│	│	│	│	│
│отверстий:		│По упорам│1│			│	│	│	│	│	│	│
│	сверлами	│	│	│	│	│	│	│	│	│	│
│	-спиральными	│	│	│ 20 │ 50 │ 12-13 │0,10│0,15│0,20│							- │

││ │ ├────┼────┼───────┼────┼────┼────┼────┤

│

-ружейными

│

│ │ 10 │ 50 │ 8-10 │0,10│0,15│0,20│ - │

││ │ ├────┼────┼───────┼────┼────┼────┼────┤

│ зенкерами │ │ │ 10 │ 40 │ 12-13 │0,15│0,20│0,30│ - │

│Обработка ступен-│		│ │		│	│	│	│	│	│	│
│чатых отверстий	│	│	│	│	│	│	│	│	│	│
│комбинированным	│	│	│	│	│	│	│	│	│	│
│инструментом	│По упорам│1│ 20 │ 50 │ 11-13 │0,15│0,20│0,30│									- │

├─────────────────┼─────────┼─┼────┼────┼───────┼────┼────┼────┼────┤ │Цекование │По упорам│1│ 10 │ 50 │ 12-13 │0,15│0,20│0,30│ - │

Таблица 2

Средняя статистическая точность формы и расположения поверхностей, обработанных на операциях сверления относительно "чистых" технологических баз, мм

│

│Р│

│

Номинальные размеры,

мм

│

│Оборудо-│а│

│

│вание

│б│

Откло-│

│

│и методы│.│

нение

├───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┤

│обра-

│х│

от

│

до

│ 10

│ 50

│ 160

│

300

│

св.

│

│ботки

│о│

│

500

│

│д│

│

50 │

160 │

300 │

500 │

│

│Сверле- │

│соосно- │ 0,040

│ 0,080

│ 0,150

│ 0,280 │

│

│ние

│1│сти

│

│спираль-│

├────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤

│ными

│

│цилинд- │ 0,020

│ 0,030

│ 0,035

│

│сверлами│

│ричности│

│

│Сверле- │		│соосно- │ 0,005		│ 0,010	│ 0,020	│ 0,035	│	-	│	-	│
│ние	│	│сти	│	│	│	│	│		│		│
│ружей-	│1├────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│ными	│	│цилинд- │ 0,005		│ 0,007	│ 0,012	│ 0,016	│	-	│	-	│
│сверлами│		│ричности│		│	│	│	│		│		│

│Зенкеро-│		│соосно- │		0,007 │	0,012 │	0,018 │	0,027 │	-	│	-	│
│вание	│	│сти	│	│	│	│	│		│		│

││1├────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤

│	│	│цилинд- │	0,005 │	0,010 │	0,014 │	-	│	-	│	-	│
│	│	│ричности│	│	│	│		│		│		│

├────────┼─┼────────┼───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┤

│Развер-	│	│соосно- │		Исходная погрешность + (0,005)	│
│тывание	│	│сти	│		│

││1├────────┼───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┤

│	│	│цилинд- │	0,002 │	0,003 │	0,008 │	0,012 │	-	│	-	│
│	│	│ричности│	│	│	│	│		│		│

114

Таблица 3

Средняя статистическая точность координат и расположения осей отверстий, полученных на операциях сверления, мм

┌────────────────────┬───────────────────────┬──────────────────────┐

│	Метод обработки	│	Расстояние		│Удельная	перпендикуля-│
│	Метод обработки	│	Расстояние		│рность или параллель-│
│	и координации	│	oт базы или между		│ность от	базы, мкм/мм	│
│	инструмента на	│	отверстиями,	мм	├──────────────────────┤
│	сверлильных	│			│ Диаметр	oтверстия,мм	│

│и радиально- ├─────┬─────┬─────┬─────┼────┬─────┬─────┬─────┤

│

сверлильных

│

до

│ 50

│ 120

│ 260

│ до

│ 10

│ 30

│

св.│

│

станках

│

120 │

260

│

500

│

30 │

50 │

├────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┤ │По разметке │ 1,00│ 1,40│ 1,60│ 2,00│3,00│ 2,40│ 1,50│ 1,20│

├────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┤


│По	кондуктору со │			│	│	│	│	│	│	│	│
│сменными		втулками	│ 0,20│ 0,30│ 0,40│ 0,50│1,75│ 1,70│ 1,10│ 0,75│
│нормальной точности			│	│	│	│	│	│	│	│	│

├────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┤ │По кондуктору с вра-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│щающимися втулками │ 0,07│ 0,08│ 0,10│ 0,12│0,85│ 0,65│ 0,50│ 0,40│

│повышенной точности │ │ │ │ │ │ │ │ │

├────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┤ │Ружейными сверлами │ 0,07│ 0,08│ 0,10│ 0,12│0,65│ 0,45│ 0,30│ 0,20│

└────────────────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴────┴─────┴─────┴─────┘

Примечание: приведенные в таблице величины погрешностей координат оси действительны для отверстий диаметром 18–30 мм. При обработке других размеров табличные величины необходимо умножить

на коэффициент К:
	Диаметр, мм	10–18	18–30	30–50	св. 50
	К	0,8	1,0	1,2	1,6
					Таблица 4
	Средняя статистическая точность расположения осей отверстий после сверления, мм
┌───────────────┬─────────┬─────────────────────────────────────────┐
│	│	│		Материал детали	│

│Параметр │ Диаметр ├────────────────────┬────────────────────┤

│

│ отвер- │ чугун, алюминий │

сталь

│

││ стия, ├────────────────────┴────────────────────┤

│	│ мм	│		Сверло по	ГОСТ 885-77	│
│	│	├──────────┬─────────┬──────────┬─────────┤
│	│	│	общего	│ точного	│ общего	│ точного │

││ │ назначе- │ исполне-│ назначе- │ исполне-│

│ │ │ ния │ ния │ ния │ ния │

├───────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼──────────┼─────────┤

│Смещение оси

│

│отверстия

│

│относительно:

│

До

│

0,13

│

0,12

│

0,18

│

0,17

│

оси

│

кондукторной

│

0,13

│

0,11

│

0,18

│

0,16

│

втулки

│ 10

│

0,15

│

0,13

│

0,20

│

0,18

│

│ 18

│

0,20

│

0,18

│

0,28

│

0,26

│

│ 30

│

0,27

│

0,25

│

0,38

│

0,36

│

└───────────────┴─────────┴──────────┴─────────┴──────────┴─────────┘

115

Окончание табл. 4

┌───────────────┬─────────┬──────────┬─────────┬──────────┬─────────┐

│	технологичес-│				До	6	│	0,17	│	0,15	│	0,23	│	0,21	│
│	ких	баз	│	6 -		10	│	0,17	│	0,15	│	0,22	│	0,20	│
│	без	учета	│ 10		-	18	│	0,18	│	0,17	│	0,25	│	0,23	│
│	погрешности		│ 18		-	30	│	0,25	│	0,23	│	0,34	│	0,32	│
│	базирования		│ 30		-	50	│	0,32	│	0,30	│	0,46	│	0,44	│

│Расстояние

│

До 6

│

±0,23

│

±0,20

│

±0,31

│

±0,29

│

│между

осями

│

- 10 │

±0,23

│

±0,20

│

±0,31

│

±0,28

│

│отверстий,

│ 10

- 18

│

±0,25

│

±0,23

│

±0,34

│

±0,31

│

│oбработанных на│ 18

│

±0,32

│

±0,32

│

±0,48

│

±0,45

│

│одной

позиции

│ 30

│

±0,45

│

±0,42

│

±0,65

│

±0,61

│

Примечание: 1. При сверлении отверстий комбинированными сверлами табличные значения смещения осей должны быть увеличены: при L = (2–3)D в 1,8 раза; при L > 3D в 2,5…2,8 раза. 2. При сверлении и развертывании комбинированным инструментом точность расположения осей отверстий соответствует точности зенкерования.

Таблица 5 Средняя статистическая точность расположения осей отверстий после зенкерования, мм

┌───────────────┬─────────┬─────────────────────────────────────────┐

│ │ │ Материал детали │

│Параметр │ Диаметр ├─────────────┬─────────────┬─────────────┤

│

│ отвер- │

чугун

│

алюминий │

сталь

│

││ стия, ├─────────────┴─────────────┴─────────────┤

│	│ мм	│	Крепление инструмента			│
│	│	├─────┬───────┬─────┬───────┬─────┬───────┤
│	│	│жест-│плаваю-│жест-│плаваю-│жест-│плаваю-│
│	│	│кое │щее	│кое │щее	│кое	│щее	│

├───────────────┼─────────┼─────┼───────┼─────┼───────┼─────┼───────┤

│Смещение оси

│

│отверстия

│

│относительно:

│

0,08

│

0,09

│

0,12

│

оси

│

До 12 │ 0,10│

│ 0,11│

│ 0,10│

│

кондукторной

│ 12 - 18 │ 0,09│

0,08

│ 0,11│

0,10

│ 0,12│

0,12

│

втулки

│ 18 - 30

│ 0,12│

0,10

│ 0,15│

0,12

│ 0,17│

0,13

│

│ 30 - 50

│ 0,14│

0,13

│ 0,18│

0,14

│ 0,20│

0,16

│

│ 50 - 60

│

0,06

│

0,07

│

0,07

│

│ 60 - 80

│

0,07

│

0,07

│

0,07

│

│├─────────┼─────┼───────┼─────┼───────┼─────┼───────┤

│

технологичес-│

До 12 │ 0,12│

0,10

│ 0,14│

0,12

│ 0,15│

0,13

│

ких

баз

│ 12 - 18 │ 0,12│

0,11

│ 0,14│

0,13

│ 0,15│

0,13

│

без

учета

│ 18 - 30

│ 0,16│

0,14

│ 0,19│

0,15

│ 0,21│

0,17

│

погрешности

│ 30

- 50

│ 0,18│

0,16

│ 0,22│

0,18

│ 0,25│

0,19

│

базирования

│ 50

- 60

│

0,09

│

0,10

│

0,10

│

│ 60

- 80

│

0,10

│

0,10

│

0,10

│

│Расстояние

│

До 12 │ 0,16│

0,14

│ 0,19│

0,16

│ 0,21│

0,17

│

│между осями

│ 12 - 18 │ 0,16│

0,15

│ 0,19│

0,17

│ 0,20│

0,18

│

│отверстий,

│ 18 - 30

│ 0,21│

0,19

│ 0,26│

0,21

│ 0,29│

0,23

│

│обработанных на│ 30

- 50

│ 0,24│

0,22

│ 0,30│

0,25

│ 0,34│

0,26

│

│одной позиции

│ 50

- 60

│

0,11

│

- │

0,12

│

0,13

│

│ 60

- 80

│

0,13

│

- │

0,13

│

0,13

│

└───────────────┴─────────┴─────┴───────┴─────┴───────┴─────┴───────┘

116

Таблица 6 Средняя статистическая точность расположения осей отверстий после развертывания, мм

┌─────────────────────────────────────┬─────────┬───────────────────┐

│	Параметр	│ Диаметр		│Точность кондуктор-│
│		│ отвер-		│ной втулки	│
│		│	стия,	├──────────┬────────┤
│		│	мм	│повышенная│ высокая│

├─────────────────────────────────────┼─────────┼──────────┼────────┤

│Смещение оси отверстия относительно: │				│	0,042	│	0,038	│
│	оси кондукторной втулки	│	До 18 │		0,042	│	0,038	│
│		│ 18 - 30 │			0,047	│	0,045	│
│		│ 30 - 50 │			0,052	│	0,049	│
│		│ 50 - 80 │			0,018	│	0,016	│
│	технологических баз	├─────────┼──────────┼────────┤
│	технологических баз	│	До 18 │		0,070	│	0,066	│
│	без учета	│ 18 - 30		│	0,074	│	0,070	│
│	погрешности базирования	│ 30 - 50		│	0,079	│	0,076	│
│		│ 50 - 80		│	0,053	│	0,052	│

│Расстояние между осями отверстий,	│	До 18		│	0,070	│	0,067	│
│обработанных на одной позиции	│ 18	- 30		│	0,076	│	0,069	│
│	│ 30	-	50	│	0,092	│	0,087	│
│	│ 50	-	80	│	0,039	│	0,036	│

└─────────────────────────────────────┴─────────┴──────────┴────────┘

Приложение 29

Растачивание

Таблица 1

Средняя статистическая точность размеров на операциях растачивания (при совмещенных технологических и измерительных базах и отклонениях формы

измерительных баз в пределах 10% от погрешностей продольных размеров)

┌────────┬──────────────────┬─┬────┬────┬───────────────────────────┐

│	│		│Р│Ше- │Де- │ T o ч н			о с т ь		размеров │
│Оборудо-│		Способы	│а│ро- │фек-├───────┬───────────────────┤
│вание	│		│б│хо- │тный│диамет-│			продольных,			мм │
│и методы│		обеспечения	│.│ват-│слой│ральных├────┬────┬────┬────┤
│обра-	│	точности	│х│ость│	│	│	до │80	│260 │ св.│
│ботки	│		│о│Ra, │	│ (ква- │		│	- │	- │	│
│	│		│д│мкм │мкм │литеты)│			80 │ 260│ 500│ 500│

├────────┼──────────────────┼─┼────┼────┼───────┼────┼────┼────┼────┤

│Растачи-│По лимбу		│1│ 20	│	50	│	11	│0,15│0,20│0,25│	-	│
│вание	│	│2│2,5	│	15	│	8-9	│0,10│0,15│0,20│	-	│

│ступен- ├──────────────────┼─┼────┼────┼───────┼────┼────┼────┼────┤

│чатых

│По программе

│1│ 20

│ 50 │

│0,10│0,12│0,15│

- │

│отверс- │(на станке с ЧПУ)

│2│2,5

│ 15 │

8-9

│0,05│0,08│0,10│

- │

│тий

├──────────────────┼─┼────┼────┼───────┼────┼────┼────┼────┤

│на гори-│Между поверхностя-│1│

│ 20

│

8-9

│0,05│0,06│0,08│

- │

│зонталь-│ми, обработанными

│ │

│

6-7

│

│норасто-│резцами в одной

│2│1,25│ 10

│

│0,05│0,06│0,08│

- │

│чных

│борштанге

│ │

│

│станках

├──────────────────┼─┼────┼────┼───────┼────┼────┼────┼────┤

│

│Между поверхностя-│1│

│ 20

│

8-9

│0,10│0,12│0,15│

- │

│

│ми, обработанными

│ │

│

6-7

│

│на разных позициях│2│1,25│

│

│0,07│0,10│0,12│

- │

└────────┴──────────────────┴─┴────┴────┴───────┴────┴────┴────┴────┘

117

Таблица 2

Средняя статистическая точность формы и расположения поверхностей, обработанных на операциях растачивания относительно "чистых" технологических баз, мм

│

│Р│

│

Номинальные размеры,

мм

│

│Оборудо-│а│

│

│вание

│б│

Откло-│

│

│и методы│.│

нение

├───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┤

│обра-

│х│

от

│

до

│ 10

│ 50

│ 160

│

300

│

св.

│

│ботки

│о│

│

500

│

│д│

│

50 │

160 │

300 │

500 │

│

│Алмазное│		│плоско- │ 0,001 │ 0,002 │ 0,003 │ 0,005 │ 0,008 │							-	│
│растачи-│		│стности	│	│	│	│	│	│		│
│вание	│	├────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│	│	│перпен-	│	│	│	│	│	│		│

││ │дикуляр-│ 0,001 │ 0,003 │ 0,004 │ 0,006 │ 0,008 │ 0,012 │

│

│ │ности

│

││1├────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤

││ │цилинд- │ 0,001 │ 0,002 │ 0,004 │ 0,007 │ 0,010 │ 0,015 │

│

│ │ричности│

│

││ ├────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤

││ │соосно- │ 0,004 │ 0,006 │ 0,008 │ 0,010 │ 0,012 │ 0,015 │

││ │сти │ │ │ │ │ │ │

Таблица 3

Средняя статистическая точность координат и расположения осей отверстий, полученных на операциях растачивания, мм

┌───────────┬────────┬───────────────────────┬──────────────────────┐

│	│	│	Расстояние		│Удельная	перпендикуля-│
│	│	│	Расстояние		│рность или параллель-│
│ Оборудо-	│ Метод	│	от базы или между		│ность от	базы, мкм/мм	│
│ вание	│ коорди-│		отверстиями,	мм	├──────────────────────┤
│ и методы │ нации		│			│ Диaметр	отверстия,мм	│

│ обработки │ инстру-├─────┬─────┬─────┬─────┼────┬─────┬─────┬─────┤

│

│ мента

│

до

│ 50

│ 120

│ 260

│ до

│ 10

│ 30

│

св.│

│

120 │

260

│

500

│

30 │

50 │

├───────────┼────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┤

│Pастачи-	│По	│	0,8 │	1,2 │	1,4 │	1,6 │	- │	- │	-	│	- │
│вание	│разметке│		│	│	│	│	│	│		│	│

│на горизон-├────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┤

│тально-	│По	│	│	│	│	│	│	│	│	│
│расточных	│шкале с │ 0,3 │ 0,4 │ 0,6 │ 0,8 │						- │	- │	- │	- │
│станках	│нониусом│		│	│	│	│	│	│	│	│

│├────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┤

│	│По	│	│	│	│	│	- │	- │	- │	- │
│	│штихмасу│		0,1 │	0,14│	0,20│	0,24│	│	│	│	│

│├────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┤

│	│По	│	│	│	│	│	│	│	│	│
│	│концевым│ 0,06│ 0,08│ 0,1 │ 0,12│						- │	- │ -	│	- │
│	│мерам	│	│	│	│	│	│	│	│	│

└───────────┴────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴────┴─────┴─────┴─────┘

118

Окончание табл. 3

┌───────────┬────────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┬─────┬─────┬─────┐

│Pастачи-	│	│	│	│	│	│	│	│	│	│
│вание	│По	│	│	│	│	│	│	│	│	│
│на алмазно-│нониусу │ 0,04│ 0,04│ 0,06│ 0,08│							- │ -	│ -	│	- │
│расточных	│	│	│	│	│	│	│	│	│	│
│станках	│	│	│	│	│	│	│	│	│	│

│Растачи-

│По

│

│вание

│шкале с │ 0,04│

0,06│ 0,08│

0,1 │

- │

│

│на коорди- │нониусом│

│

│натно-

├────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼─────┤

│расточных

│По oпти-│

│

│станках

│ческим

│0,01 │

0,02│0,03 │

0,04│

- │

│

│приборам│

│

на коэффициент К:
Диаметр, мм		10–18	18–30	30–50	св. 50
К		0,8	1,0	1,2	1,6
					Таблица 4
Средняя статистическая точность расположения осей отверстий после растачивания, мм
┌───────────────┬────────────────────────────────┬──────────────────┐
│ Станки	│ Методы координации инструмента │Отклонения межосе-│
│	│			│вого расстояния		│
├───────────────┼────────────────────────────────┼──────────────────┤
│ Токарные	│Перемещение салазок на угольнике│				0,20	│
├───────────────┼────────────────────────────────┼──────────────────┤
│ Горизонтально-│ По шкале с нониусом				│	0,30	│
│ расточные	├────────────────────────────────┼──────────────────┤
│	│ По концевым мерам			│	0,08	│

│├────────────────────────────────┼──────────────────┤

│

│ По индикаторному упору

│

0,06

│

│├────────────────────────────────┼──────────────────┤

│

│ По кондуктору

│

0,08

│

│├────────────────────────────────┼──────────────────┤

│ │ По программе │ 0,04 │

├───────────────┼────────────────────────────────┼──────────────────┤

│	Координатно-	│	По оптическим приборам	│	0,01	│
│	расточные	│		│		│

│	Алмазно-	│	-	│	0,03	│
│	расточные	│		│		│

│ Агрегатно-		│ С направлением борштанг			│	0,05	│
│ расточные		├────────────────────────────────┼──────────────────┤
│	многошпин-	│	Без	направления инструмента при│		0,08	│
│	дельные	│	его	вылете не более (3-4)D	│		│

└───────────────┴────────────────────────────────┴──────────────────┘

119

Приложение 30

Шлифование

Таблица 1

Средняя статистическая точность размеров на шлифовальных операциях (при совмещенных технологических и измерительных базах и отклонениях формы

измерительных баз в пределах 10% от погрешностей продольных размеров)

┌─────────┬─────────┬─────────┬────┬────┬───────────────────────────┐

│	│		│		│Ше- │Де- │ T o ч н			о с т ь		размеров │
│Оборудо- │		Способы │		В и д	│ро- │фек-├───────┬───────────────────┤
│вание	│	обеспе- │			│хо- │тный│диамет-│			продольных,			мм │
│и методы│		чения	│ шлифова-│ват-│слой│ральных├────┬────┬────┬────┤
│обработки│		точности│		ния	│ость│	│	│	до │80	│260 │ св.│
│	│		│		│Ra, │	│ (ква- │		│	- │	- │	│
│	│		│		│мкм │мкм │литеты)│			80 │ 260│ 500│ 500│

├─────────┼─────────┼─────────┼────┼────┼───────┼────┼────┼────┼────┤

│Кругло-

│По лимбу,│Предвари-│2,5 │

│

- │

│шлифо-

│упорам

│тельное

│

│вальные

│и

├─────────┼────┼────┼───────┼────┼────┼────┼────│

│станки

│пробным

│Чистовое

│0,16│

│

6-7

│

- │

│

│рабочим

├─────────┼────┼────┼───────┼────┼────┼────┼────│

│

│ходам

│Тонкое

│0,04│

2,5│

5-6

│

- │

├─────────┼─────────┼─────────┼────┼────┼───────┼────┼────┼────┼────│

│Торце-	│	│Предвари-│2,5		│ 20 │		10	│0,15│0,17│0,20│0,25│
│кругло-	│По упорам│тельное		│	│	│		│	│	│	│	│
│шлифо-	│	├─────────┼────┼────┼───────┼────┼────┼────┼────│
│вальные	│	│Чистовое	│0,63│ 10		│	6-7	│0,08│0,10│0,12│0,15│
│станки	├─────────┼─────────┼────┼────┼───────┼────┼────┼────┼────│
│	│	│Предвари-│2,5		│ 20	│	10	│0,10│0,12│0,15│0,17│
│	│С пози-	│тельное	│	│	│		│	│	│	│	│

││ционером ├─────────┼────┼────┼───────┼────┼────┼────┼────│

││ │Чистовое │0,63│ 10 │ 6-7 │0,06│0,08│0,10│0,12│

│Внутри-	│По лимбу,│Предвари-│2,5 │ 20				│	10	│0,20│0,25│0,30│				- │
│шлифо-	│упорам	│тельное	│	│	│		│	│	│	│	│
│вальные	│и	├─────────┼────┼────┼───────┼────┼────┼────┼────│
│станки	│пробным	│Чистовое	│0,63│ 10		│	6-7	│0,12│0,17│0,20│				- │
│	│рабочим	├─────────┼────┼────┼───────┼────┼────┼────┼────│
│	│ходам	│Тонкое	│0,16│ 5		│	5-6	│0,06│0,08│0,12│				- │

│Плоско-	│По лимбу,│Предвари-│2,5 │ 20				│	-	│0,15│0,20│0,25│				- │
│шлифо-	│упорам	│тельное	│	│	│		│	│	│	│	│
│вальные	│и	├─────────┼────┼────┼───────┼────┼────┼────┼────│
│станки	│пробным	│Чистовое	│0,63│ 10		│	-	│0,08│0,10│0,12│				- │
│	│рабочим	├─────────┼────┼────┼───────┼────┼────┼────┼────│
│	│ходам	│Тонкое	│0,16│ 5		│	-	│0,05│0,08│0,10│				- │

│Бесцен-

│

│Предвари-│2,5 │ 20

│

8-9

│

- │

│

│тровошли-│По упорам│тeльное

│

│фовальные│

├─────────┼────┼────┼───────┼────┼────┼────┼────│

│станки

│

│Чистовое

│1,25│ 10

│

6-7

│0,12│0,17│0,20│

│

└─────────┴─────────┴─────────┴────┴────┴───────┴────┴────┴────┴────┘

120

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 / 1312 13 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете Технология машиностроения

#
13.08.20134 Мб190Основы Технологии Машиностроения (лекции) - 2.pdf
#
10.08.2013380 Кб186Основы технологии машиностроения. Задания на контр. работу (Колокатов, 2003).pdf
#
13.08.2013481 Кб16Соколова - Соединения металлических конструкций.mht
#
13.08.201327 Мб138Справочник нормировщика-машиностроителя(Стружестрах).doc
#
13.08.201323 Мб1783Справочник технолога-машиностроителя(Косиловой).doc
#
13.08.20132 Мб69Тверской - Технологические Процессы МП.pdf
#
10.08.20133 Мб166Теоретические основы базирования деталей и расчета размерных цепей при механической обработке (Корчак, 2006).pdf
#
13.08.20132 Мб21Технологическая Оснастка.mht
#
10.08.20131 Мб146Типовые технологические процессы изготовления деталей машин (Ткачев, Шубин, 2004).pdf