- •Металлорежущий инструмент
- •1. Инструментальные материалы.
- •Важной характеристикой инструментального материала является стоимость. Наименьшая стоимость у углеродистых сталей, наибольшая у природных монокристаллических алмазов.
- •3. Классификация металлорежущего инструмента
- •3.1. Типы резцов
- •3.2. Типы фрез
- •3.3. Инструменты для обработки отверстий
- •Задание
- •3.4. Зубообрабатывающий инструмент
- •3.5. Абразивный инструмент
- •Пример выполнения задания
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Библиографический список рекомендованных источников
- •Приложение 1
- •Приложение 2
- •Издательство тгту
3.4. Зубообрабатывающий инструмент
Существует два метода получения эвольвентного профиля зуба колеса; копирования и обката. Методом копирования обрабатывают зубчатые колеса с помощью дисковых и концевых фасонных модульных фрез на горизонтально- или вертикально-фрезерных станках. По методу обката работает инструмент представленный на рис.14.

Рис.14. Инструмент для нарезания зубчатых колес по методу обката
Червячная модульная фреза (рис. 14, а) представляет собой винт с прорезанными перпендикулярно к виткам канавками. В результате этого на червяке образуются режущие зубья, расположенные по винтовой линии. Профиль зуба фрезы в нормальном сечении имеет трапецеидальную форму и представляет собой зуб рейки с передним и задним углами заточки. Червячные фрезы изготовляют однозаходными и многозаходными. Чем больше число заходов, тем выше производительность фрезы, но ниже точность. Червячными модульными фрезами нарезают цилиндрические колеса с прямыми и косыми зубьями и червячные колеса.
Зуборезный долбяк (рис. 14, б) представляет собой зубчатое колесо, зубья которого имеют эвольвентный профиль с передним и задним углами заточки. Различают два типа долбяков: прямозубые для нарезания цилиндрических колес с прямыми зубьями и ко-созубые для нарезания цилиндрических колес с косыми зубьями.
Зубострогальный резец (рис. 14, в) имеет призматическую форму с соответствующими углами заточки и прямолинейной режущей кромкой. Передний и задний углы образуются при установке резца в резцедержателе станка. Эти резцы применяют попарно для нарезания конических зубчатых колес с прямыми зубьями.
3.5. Абразивный инструмент
Абразивные частицы используют в следующих видах обработки:
шлифование - инструмент – шлифовальные круги);
полирование - инструмент абразивные ленты (шкурки);
хонингование – инструмент хон с хонинговальными брусками.
При некоторых видах полирования, суперфиниширования и притирки используют непосредственно абразивные частицы в виде порошка или паст.
Шлифование - это процесс резания материалов с помощью абразивного материала, режущими элементами которого являются абразивные зерна. Шлифование применяется как для черновой так и для чистовой и отделочной обработки.
При шлифовании главным движением является вращение режущего инструмента с очень большой скоростью. Чаще всего в качестве шлифовального инструмента пользуются шлифовальные круги. Абразивные зерна расположены в круге беспорядочно и удерживаются связующим материалом. Каждое абразивное зерно работает как зуб фрезы, снимая стружку.
Часть зерен ориентирована так, что не может резать обрабатываемую поверхность. Такие зерна производят работу трения по поверхности резания.
От размера абразивных зерен и вида связки круга зависит качество и производительность обработки.
Задание
Для пяти инструментов, выданных преподавателем заполнить таблицу. Зарисовать эскиз инструмента, записать его название, тип, назначение, ориентировочно вид инструментального материала и марку, тип оборудования на котором его возможно использовать.
Таблица
|
№ |
Эскиз |
Наименование, тип инстр-та |
Инстр. материал |
Оборудование |
Назначение инструмента |
|
|
|
|
|
|
|
