Рис. 21.15. Плашки превенторов ОАО «ВЗБТ»:
à – глухая; á – трубная; 1, 3 – уплотнения плашки; 2 – корпус плашки
Плашечные превенторы поставляют в комплекте противовыбросового оборудования или россыпью.
Технические характеристики плашечных превенторов даны в табл. 21.9–21.11.
Основные показатели надежности плашечного превентора обеспечи- вают периодическую проверку его на функционирование путем закрытия на трубе, опрессовкой буровым раствором или водой и открытия, а также возможностью расхаживания бурильной колонны на длине трубы под избыточным давлением. Показатели надежности плашечных превенторов установлены ГОСТ 27743–88.
777
|
|
|
|
|
|
|
Ò à á ë è ö à 21.11 |
Техническая характеристика плашечных превенторов, выпускаемых Воронежским |
механическим заводом и ОАО «Станкотехника» |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Показатель |
|
Типоразмер превентора |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ÏÏÐ-103×21 |
ÏÏ-180×21 |
ÏÏ-180×35 |
ÏÏ2-230×21 |
|
ÏÏÃ2-230×21 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Условный |
диаметр про- |
103 |
|
180 |
|
230 |
õîäà, ìì |
|
|
|
|
|
|
|
|
Рабочее давление, МПа |
21 |
21 |
|
35 |
|
21 |
Диаметр уплотняемых |
– |
60; 73; 89; |
102; 114 |
0,48; 60; 73; |
|
48; 60; 73; 89; |
òðóá, ìì |
|
|
|
|
|
89; 102; 114; |
|
102; 114; 127; |
|
|
|
|
|
|
168 |
|
140; 146; 168 |
Диаметр уплотняемого |
2; 5 (4; 6) |
6; 9; 11; 16 |
– |
|
– |
кабеля, мм |
|
|
|
|
|
|
|
Привод плашек |
|
Ручной |
|
|
Гидравличе- |
Давление |
пара в камере |
– |
|
|
|
0,1 |
|
ñêèé |
|
|
|
|
|
обогрева, МПа, не более |
|
|
|
|
Фланец 230Ч21 |
Тип соединения с другим |
На резьбе |
Фланец |
|
Фланец |
оборудованием |
|
180×21 |
|
180×35 |
|
|
|
Габаритные размеры, мм: |
|
|
|
|
|
|
|
длина |
|
915 |
1500 |
|
1518 |
1984 |
|
2210 |
ширина |
|
292 |
636 |
|
662 |
722 |
|
790 |
высота (с фланцами) |
1070 |
744 |
|
824 |
1000 |
|
1035 |
Масса, кг, не более |
270 |
1150 |
|
1300 |
1750 |
|
4670 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
УНИВЕРСАЛЬНЫЕ (КОЛЬЦЕВЫЕ) ПРЕВЕНТОРЫ
Кольцевые превенторы предназначены для герметизации устья скважины при наличии колонны труб или в отсутствие ее.
Установлена следующая система обозначения кольцевых превенторов: ПУ – превентор кольцевой (универсальный); конструктивное исполнение; 1 – с конической наружной поверхностью уплотнителя;
2 – со сферической наружной поверхностью уплотнителя; диаметр условный прохода, мм; рабочее давление, МПа.
Кольцевой уплотнитель универсального превентора должен позволять: протаскивание колонны труб общей длиной не менее 2000 м при давлении в скважине не более 10 МПа с замковыми муфтовыми соединениями со специальными фасками, снятыми под углом 18°; расхаживание и провора- чивание колонны; открытие и закрытие превентора на расчетное число циклов; быструю замену кольцевого уплотнителя без демонтажа превентора.
Универсальный превентор ПУ1–230Ч35 (рис. 21.16) состоит из корпуса
3, крышки 1, плунжера 5, кольцевого уплотнителя 4, втулки 9. Корпус, плунжер и крышка – стальные отливки ступенчатой формы. Крышку ввинчивают в корпус с помощью прямоугольной резьбы. Кольцевой уплотнитель – массивное резиновое кольцо, армированное металлическими вставками двутаврового сечения.
Корпус, плунжер и крышка образуют в превенторе две гидравличе- ские камеры à è á, изолированные манжетами. Камера à – распорная и служит для открытия превентора, камера á – запорная и служит для его закрытия. Под давлением масла, подаваемого в запорную камеру из системы гидроуправления, плунжер движется вверх, перемещая кольцевой уплотнитель; последний при этом герметизирует устье скважины вокруг любой части бурильной колонны, а также в ее отсутствие. Для открытия пре-
Рис. 21.16. Универсальный превентор ПУ1–230Ч35:
1 – крышка; 2 – ограничитель; 3 – корпус; 4 – кольцевой уплотнитель; 5 – плунжер; 6 – манжета; 7 – уплотнительное кольцо; 8 – штуцер; 9 – втулка
Рис. 21.17. Уплотнители кольцевых превенторов типа ПУ1 (à) è òèïà ÏÓ2 (á)
779
вентора масло подается в распорную камеру, плунжер перемещается вниз, кольцевой уплотнитель расширяется, принимая первоначальную форму. Жидкость из запорной камеры вытесняется в сливную линию гидравличе- ского управления.
Уплотнители (рис. 21.17) обеспечивает герметизацию устья при спущенных в скважину трубах диаметром до 194 мм. Время закрытия превентора – 30 с.
Конструкция универсальных превенторов ПУ1–280Ч35, ПУ1–350Ч35 аналогична конструкции ПУ1–230Ч35.
ВРАЩАЮЩИЕСЯ ПРЕВЕНТОРЫ
Превенторы вращающиеся (ПВ) предназначены для автоматиче- ской герметизации устья скважины вокруг любой части бурильной колонны, в том числе ведущих, утяжеленных, насосно-компрессорных, а также замковых соединений бурильных труб, при ее вращении, расхаживании, наращивании и выполнении спускоподъемных операций. Устанавливают
ПВ над блоком превенторов взамен разъемного желоба для отвода бурового раствора к блоку очистки циркуляционной системы буровой установки.
ПВ применяют при бурении с промывкой аэрированным буровым раствором, продувкой газообразными агентами, обратной промывкой, регулированием дифференциального давления в системе скважина – пласт, а также при вскрытии продуктивных пластов на «равновесии» и с депрессией в климатических условиях широкого диапазона зон по ГОСТ 15150– 69.
Рис. 21.18. Роторный герметизатор ЦКБ «Титан»:
1 – вкладыш; 2, 7 – уплотнения; 3 – ствол; 4 – роликоподшипники радиально-упорные; 5 – корпус съемного патрона; 6 – байонетная гайка; 8 – боковой отвод с фланцем; 9 – уплотнитель герметизатора; 10 – корпус герметизатора; 11 – присоединительный фланец
Превенторы под названием «роторный герметизатор» выпускают на опытном производстве ЦКБ «Титан» в г. Волгограде.
Техническая характеристика роторных герметизаторов приведена в табл. 21.12, а общий вид показан на рис. 21.18.
Техническая характеристика ПВ конструкции СевКавНИПИгаза и Воронежского механического завода дана в табл. 21.13, а общий вид изображен на рис. 21.19.
Основные узлы и детали ПВ – корпус, съемный патрон с металлорезиновым уплотнителем и узлом из подшипников, зажимы для рабочей трубы и байонетная гайка. Вращающийся ствол с неподвижным корпусом герметизируется системой резиновых манжетных уплотнений, предотвращающих проникновение промывочной жидкости в подшипниковый узел.
|
|
|
|
|
|
Ò à á ë è ö à 21.12 |
Техническая характеристика роторных герметизаторов ЦКБ «Титан» |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Показатель |
|
|
Типоразмер герметизатора |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
180×21 |
230×14 |
280×21 |
|
350×35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Условный |
диаметр |
прохода |
180 |
230 |
280 |
|
350 |
корпуса, мм |
|
|
|
|
|
|
Условный |
диаметр |
прохода |
180 |
180 |
180 |
|
230 |
бокового отвода, мм |
|
|
|
|
|
|
Наружный |
диаметр |
уплотни- |
|
73; 89; 114; 127; 140 |
|
|
телей для труб, мм |
|
|
|
|
|
|
Типоразмеры |
фланцев, |
|
|
|
|
|
ммЧМПа: |
|
|
180×21 |
230×14 |
280×21 |
|
350×35 |
нижнего |
|
|
|
бокового |
|
|
180×21 |
180×21 |
180×21 |
|
230×14 |
Габаритные размеры (высота, |
1200×730×490 |
1200×730×490 |
1200×730×545 |
|
1255×730×675 |
длина, ширина), мм |
|
|
|
|
|
|
Масса, кг |
|
|
960 |
1120 |
1200 |
|
1350 |
П р и м е ч а н и е. Для указанных типоразмеров диаметр прохода в съемном патроне – |
208 мм; наружный диаметр – 442 мм; рабочее давление при вращении патрона – 3,5 МПа, |
без вращения – 7,0 МПа; максимальная частота вращения съемного патрона – 100 мин–1. |
|
|
|
|
|
|
|
Ò à á ë è ö à 21.13 |
Техническая характеристика вращающихся превенторов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Показатель |
|
Типоразмер превентора |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ÏÂ1-Ñ–280×7 |
ÏÂ1-Ñ–350×7 |
ÏÂ1-Ñ–425×7 |
ÏÂ6-Ñ–280×14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Диаметр |
проходного отвер- |
280 |
|
350 |
|
425 |
|
280 |
стия по фланцу, мм |
|
|
|
|
|
|
|
Рабочее давление, МПа: |
|
|
|
|
|
|
|
при вращении |
|
|
3,5 |
|
|
|
7,0 |
без вращения |
|
7,0 |
|
|
|
14,0 |
Условный |
диаметр уплотняе- |
|
60; 73; 89; 114; 140 |
|
|
14; 127 |
мых бурильных и насосно- |
|
|
|
|
|
|
|
компрессорных труб, мм |
695×775×475 |
|
695×775×475 |
|
695×775×475 |
|
1220×940×605 |
Габаритные размеры (высота, |
|
|
|
длина, ширина), мм |
|
|
|
|
|
|
|
Масса, кг |
|
475 |
|
610 |
|
720 |
|
1200 |
Изготовитель |
Опытное |
производство СевКавНИПИгаза |
|
Воронежский |
|
|
|
|
|
|
|
|
механический |
|
|
|
|
|
|
|
|
завод |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 21.19. Вращающиеся превенторы СевКавНИПИгаза и Воронежского механиче- ского завода:
à – типов ПВ1-С–(280, 350, 425)Ч7; á – òèïà ÏÂ6-Ñ–280×14; 1 – корпус; 2 – уплотнительный элемент; 3 – байонетная гайка; 4 – насос; 5 – привод насоса; 6 – вкладыш ведущей трубы; 7 – корпус патрона; 8 – узел подшипников; 9 – вращающийся ствол; 10 – узел шевронного уплотнения
ФЛАНЦЕВЫЕ КАТУШКИ И КРЕСТОВИНЫ
Для соединения с колонной головкой, а также между собой плашечных, кольцевого и вращающегося превенторов используют соединительные и переходные фланцевые катушки и крестовины (табл. 21.14).
|
|
|
|
|
Ò à á ë è ö à 21.14 |
Техническая характеристика автоматических соединительных |
|
и переходных фланцевых катушек и крестовин |
|
|
|
|
|
|
|
|
Условный диаметр |
Типоразмер фланцево- |
|
Высота фланцевой |
Высота крестовины , |
прохода, мм |
го соединения, |
|
катушки, мм |
ìì |
ммЧМПа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
230 |
230×35 |
|
406 |
630 |
|
|
230×70 |
|
440 |
690 |
280 |
280×70 |
|
535 |
634 |
350 |
350×35 |
|
440 |
560 |
425 |
425×21 |
|
455 |
525 |
|
|
|
|
Определена с отводами диаметром 80 мм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
УСТАНОВКИ ГИДРОУПРАВЛЕНИЯ ПРОТИВОВЫБРОСОВЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ
Установки предназначены для оперативного дистанционного управления превенторами и гидроуправляемыми задвижками.
Противовыбросовое оборудование комплектуется станциями гидропривода типов ГУП-14, СУ14-916, СУ21-625, СУ21-875 и СУ21-1375. Кроме того, ЦКБ «Титан» разработана СУ-25/10-1250-ОП10с.
Техническая характеристика станций гидроуправления превенторами приведена в табл. 21.15, общий вид станции ГУП14 показан на рис. 21.20.
Гидроуправление состоит из насосно-аккумуляторного блока с основным пультом управления, вспомогательного пульта и соединительных металлических трубопроводов с шарнирными соединениями.
Пневмогидроаккумуляторы служат для накопления гидравлической энергии за счет сжатия инертного газа в целях сокращения времени на операции дистанционного закрывания-открывания уплотнительных элементов плашечных и кольцевого превенторов и задвижек манифольда и обеспечения ее работы при отключении электроэнергии на буровой. Общий вид сферического пневмогидроаккумулятора приведен на рис. 21.21. Гидроуправление типа СУ21-625 и другие оснащены пневмогидроаккумуляторами цилиндрической формы.
В случае отключения электроэнергии или неполадок в насосе жидкость в аккумулятор закачивают ручным или пневмоприводным насосом.
Из аккумулятора жидкость под давлением с помощью распределителей поступает в гидрокамеры плашечного или кольцевого превенторов и задвижек, закрывая или открывая при этом превенторы и задвижки.
Рис. 21.20. Станция гидроуправления ГУП-14 ОАО «ВЗБТ»:
à – основной пульт; á – гидроаккумуляторная станция с основным пультом; 1 – корпус; 2 – панель приборов; 3 – манометр; 4 – редукционный клапан; 5 – рукоятка управления; 6 – электрооборудование; 7 – вентиль; 8 – блок кранов; 9 – выключатель; 10 – ùóï; 11 – звонок громкого боя; 12 – масляный бак; 13 – заливная горловина; 14, 15 – предохранительный и обратный клапаны; 16 – электродвигатель; 17, 18 – аксиально-поршневой и ручной насосы; 19 – пневмогидроаккумулятор
784
Рис. 21.21. Пневмогидроаккумулятор гидроуправления превенторами ОАО «ВЗБТ»:
1 – корпус; 2 – крышка; 3 – колпак; 4 – переходник; 5 – кислородный вентиль; 6 – болт с шайбой; 7 – гайка; 8 – шпилька; 9 – табличка; 10 – заклепка; 11 – разделительная диафрагма
|
|
|
|
|
|
|
|
Ò à á ë è ö à 21.15 |
Техническая характеристика станций гидроуправления превенторами |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Показатель |
|
|
Типоразмер станции |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ÃÓÏ-14 |
ÑÓ21-625 |
ÑÓ21-875 |
ÑÓ21-1375 |
ÑÓ25-1250-ÎÏ10ñ |
|
|
|
|
|
|
|
|
Рабочее |
давление жидко- |
14,0 |
|
|
|
25,0 |
|
сти в пневмогидроаккуму- |
|
|
|
|
|
|
ляторах, МПа |
|
|
|
|
|
|
|
Число точек управления |
6 |
|
|
|
8 |
|
Вместимость |
масляного |
402 |
|
1500 |
|
1400 |
áàêà, ë |
|
|
|
|
|
|
|
|
Давление |
зарядки азотом |
7,5 |
|
|
|
10,0 |
|
пневмогидроаккумулято- |
|
|
|
|
|
|
ðîâ, ÌÏà |
|
|
|
|
|
|
|
|
Объем жидкости в пнев- |
212 |
340 |
|
470 |
755 |
750 |
могидроаккумуляторах при |
|
|
|
|
|
|
номинальном рабочем дав- |
|
|
|
|
|
|
лении, л |
|
|
|
|
|
|
|
|
Тип основного насоса |
Аксиально- |
|
|
|
Плунжерный |
|
|
|
|
поршневой |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
785 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Ï ð î ä î ë æ å í è å ò à á ë. 21.15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Показатель |
|
|
|
Типоразмер станции |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ÃÓÏ-14 |
ÑÓ21-625 |
ÑÓ21-875 |
|
ÑÓ21-1375 |
ÑÓ25-1250-ÎÏ10ñ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Òèï |
привода |
вспомога- |
Ручной |
|
|
|
Пневматический |
|
|
тельного насоса |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Число |
регулирующих |
êëà- |
1 |
|
|
|
2 |
|
|
панов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мощность электропривода |
11,0 |
|
34,0 |
|
|
|
17,0 |
основного насоса, кВт |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Производительность |
îñ- |
17,1 è 50,0 |
|
|
|
Íåò ñâåä. |
|
|
новного насоса, л/мин |
|
|
|
|
|
|
|
|
Габаритные размеры (дли- |
|
|
|
|
|
|
|
|
на, ширина, высота), мм: |
2090×1490× |
|
|
|
|
|
|
4650×2100×2660 |
основного пульта и на- |
|
4500×2100×2700 |
|
сосной аккумуляторной |
×1770 |
|
|
|
|
|
|
|
станции |
|
|
440×1030×1883 |
|
760×410×200 |
|
570×180×730 |
вспомогательного |
ïóëü- |
|
|
òà |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Масса, кг: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
основного пульта и на- |
1530 |
5450 |
|
6000 |
|
7500 |
|
5700 |
сосной аккумуляторной |
|
|
|
|
|
|
|
|
станции |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вспомогательного |
ïóëü- |
194 |
25 |
|
30 |
|
30 |
|
27,5 |
òà |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
комплекта |
трубопрово- |
Íåò ñâåä. |
|
|
3500 |
|
|
|
3132 |
дов длиной 30 м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Изготовитель |
|
|
ÎÀÎ «ÂÇÁÒ» |
|
Воткинский завод |
|
ЦКБ «Титан» |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МАНИФОЛЬДЫ
Манифольды предназначены для обвязки блока превенторов противовыбросового оборудования в целях управления нефтяной или газовой скважиной в процессе ликвидации газонефтепроявления.
В соответствии с ГОСТ 13862–90 предусмотрено пять схем обвязки манифольдов (рис. 21.22) с условным диаметром прохода 50, 65 и 80 мм.
Манифольд противовыбросового оборудования состоит из коренных задвижек с ручным или ручным и гидравлическим управлением, двух блоков – дросселирования и глушения, включающих задвижки с ручным управлением, обратный клапан, регулируемые дроссели с ручным и дистанционным управлением, крестовины, тройники, гасители потока, показывающие манометры с разделителями сред, а также из напорных трубопроводов и пакетов трубопроводов низкого давления.
Установлена следующая система обозначения манифольдов:
Рис. 21.22. Схемы обвязки манифольдов противовыбросового оборудования по ГОСТ 13862– 90:
à – на давление до 14 МПа для ОП с ручным управлением; á – на давление до 35 МПа для ОП с гидроуправлением; в – на давление 35–70 МПа для ОП с гидроуправлением; г – на давление 35 и 70 МПа для ОП с гидроуправлением и двумя крестовинами в превенторном блоке; д – на давление 35–105 МПа для ОП с гидроуправлением и в коррозионно-стойком исполнении; 1 – линия глушения; 2 – задвижка с ручным управлением; 3 – блок превенторов (устье скважины); 4 – линия дросселирования; 5 – манометр с запорным и разрядным устройствами и разделителем сред; 6 – блок дросселирования; 7 – прямой сброс; 8 – гаситель потока; 9, 16 – регулируемый дроссель с ручным и гидроуправлением; 10 – отвод к буровому насосу или насосному агрегату; 11 – обратный клапан; 12 – блок глушения; 13 – задвижка с гидроуправлением; 14 – отвод к сепаратору или трапно-факельной установке; 15 – пульт управления дросселем; 17 – верхняя крестовина блока превенторов; 18 – кованый тройник; 19 – отвод к системе пластоиспытателя в процессе бурения