- •Дипломдық жобаға
- •5В073800 – Материалдарды қысыммен өңдеу технологиясы
- •Кафедра меңгерушісі
- •Дипломдық жобаны орындауға тапсырма
- •Кестесі
- •Аңдатпа
- •Аннотация
- •Мазмұны
- •1.2 Жабдықтар құрамы және олардың сипаттамасы
- •1.1 Илемделетін өнім сортаменті және негізгі орнақтың қолданылуы
- •1.3.2 Слябтарды илемдеуге дайындау
- •2 Негізгі және қосымша жабдық ншпс 1700 техникалық сипаттамасы
- •2.1 Тұғырды беріктікке және қатандыққа есептеу әдістемесі
- •2.2 Жұмысшы және тіреу біліктерді есептеу әдістемесі
- •2.2.1 Жұмысшы және тіреу біліктерін есептеу
- •2.3 Қыспақ механизмді есептеу
- •2.4 Қорытындылар
- •3 Слябтарды қыздыру уақытын есептеу
- •3.1 Әдістемелік пештің қолданылуы
- •3.2 Пеш құрылымын және жылулық жұмысының сипаттамасы
- •3.3 Пештің жылулық жұмысының негізгі жылутехникалық сипаттамалары
- •3.4 Әдістемелік пештердің футеровкасы
- •3.5 Пештің жылулық жұмысының және құрылымының жаңа даму бағыттары
- •4 Apm Shaft модулінде бұраманың жалпы есептеуі
- •4.1.1 Цилиндiрлі секцияларын құру
- •4.1.2 Біліктің қиықжиек секциясын құру
- •4.3.1 Көлденең күштің тапсырмасы
- •4.4 Білік материалдардың параметрлерінің берілуі
- •4.5 Есептеуді жүргізу
- •4.6 Есептеу нәтижелерін қарастырылуы
- •4.7 Орнақтың тіреу білігін есептеу
- •4.7.1 Цилиндрлі секциясын құру
- •4.9.1 Көлденен күштердің берілуі
- •4.11 Тіреу білігінің есептеуін жүргізу
- •4.11.1 Есептеу нәтижелерін қарастырылуы
- •5 Экономикалық бөлімі
- •5.1 Кәсіпорынның жұмысын ұйымдастырудағы орындалатын негізгі есептеу жұмыстары мен бастапқы мәліметтер
- •5.2 Өндірістік үй мен құрылыстар
- •5.3 Айналым қаражатты есептеу
- •5.4 Жұмысшылардың жалақы қорын есептеу
- •5.5 Шығындардың кешенді статьялары
- •5.6 Жабдықтарды күту мен пайдаланудағы шығындарды есептеу
- •5.7 Өзіндік құнды есептеу
- •6 Еңбекті қорғау және техникалық қауіпсіздік
- •6.1 Қауіпті және зиянды өндірістік факторлар сараптамасы
- •6.2 Ұйымдастыру іс-шаралары
- •6.3 Еңбекті қорғаудағы техникалық қауіпсіздік шаралары
- •6.4 Электр қауіпсіздігін қамтамасыз ету
- •6.5 Желдету
- •6.6 Жыл мезгілінің жылы кезеңінде қалыптайтын цехта, жылу артығы бойынша керекті ауа алмасуды анықтау
- •6.7 Санитарлы-гигиеналық іс-шаралар
- •6.8 Микроклимат көрсеткіштерінің қолайлы және ықтимал мөлшері
- •6.9 Жарықтандыру. Табиғи жарықтандыру
- •6.10 Ыстықтай қалыптау жұмыс орындарында шудың жіберілетін деңгейінің санитарлық нормалары. Шуды белгілеу және қолдану аймағы
- •6.12 Өрт кезінде түтіннен қорғау
- •Қорытынды
- •Пайдаланылған әдебиеттер тізімі
2.2 Жұмысшы және тіреу біліктерді есептеу әдістемесі
Есептеу үшін бастапқы мәліметтер:
- жолақ ені b=700÷1500 мм;
- максималды күш Р = 30 МН;
- бір жұмысшы білік кезіңде максималды айналу моменті МКР=110 кН·м;
- екіжұмысшы біліктерге келтірілген алдынғы және артқы тартудың айырмасы Т=10 кН;
- тіреу біліктердің диаметрі DОП=1450 мм;
- жұмысшы білік диаметрі DP=700 мм.
Жұмысшы және тіреу біліктер арасындағы күштердің таралуын мына формулалар бойынша анықтаймыз:
,
МН ;
(2.18)
,
МН,
(2.19)
- тіреу
білік диаметрі;
- жұмысшы
білік диаметрі.
Жұмысшы біліктергі кернеуді анықтаймыз. Жұмысшы біліктің бөшке ортасынан вертикалды күшінің максималды ию моментін мына формула бойынша анықтаймыз:
,
кН·м,
(2.20)
мұндағы
-білік
мойынағының ұзындығы;
- жұмысшы
біліктерге келетін күш.
Максималды ию моментін горизонталды жолақтың тартылуынан айырмасын мына формуламен анықтамыз:
,
кН·м,
(2.21)
мұндағы Т – алдынғы және артқы тартуының айырмасы;
- жолақ
ені;
- күшті
нүктелерге келтіру арасындағы арақашықтық.
Жұмысшы біліктің бөшкесінің ортасынан нәтижелі ию моментін мына формула бойынша анықтаймыз
, кН·м
, (2.22)
мұндағы
-вертикалды
күштің ию моменті;
- ию моментінің
жолақ тартуының айырмасы.
Білік бөшкесінің ортасынан июдын максималды кернеуін мына формулабойынша анықтаймыз:
, МПа,
(2.23)
мұндағы
-
максималды
айналу
моменті;
- кілтек
ойық үшін кернеулердің шоғырлану
коэффициенттері;
- жұмысшы
білік мойынағының диаметрі
(
мм).
,
МПа,
(2.24)
мұндағы
-
максималды
айналу
моменті;
- кілтек
ойық үшін кернеулердің шоғырлану
коэффициенттері;
- жұмысшы
білік мойынағының диаметрі
(
мм).
Тіреу білігіндегі кернеуін анықтаймыз (сурет. 2.2). Білік бөшкенің ортасынан кернеуі және максималды ию моментін мына формуламен табамыз:
,
кН·м,
(2.25)
мұндағы
-тіреу
білігіне келетін күш;
- жолақ
ені;
- күш
түсіретін нүктелер арасындағы арақашықтық.
Орнақ 1700 білігін есептеуге арналған.

2.2 – сурет -
Біліктердің бет қабаттарындағы түйіспе кернеуін есептейміз; түйіспе кернеуін мына формуламенанықтаймыз:
,
МПа,
(2.26)
мұндағы
-біліктердің
келтірілген серпімділік модулі;
- біліктердің
келтірілген
радиусы;
,
мм ,
(2.27)
мұндағы
-жұмысшы
және тәреу біліктердің радиустары.
,
Н/мм,
(2.28)
мұндағы
-тіреу
білігіне келетін күш;
- жолақ
ені;
Тіреу білігіне иілуін мына формулалармен анықтаймыз:
,
мм ;
(2.29)
,
мм ;
(2.30)
,
мм,
(2.31)
мұндағы
-тіреу
білігіне келетін күш;
Па
– біліктерге
келтірілген серпімділік модулі;
- білік
материалдардың ығысу модулі
(
=0,82∙1011
Па);
- ию
моменттер әсерінен ию нәтижесі;
- көлденен
күштер әсерінен ию;
- білік
бөшкесінің қиманың инерция
моменті;
- білік
мойынағының қиманың инерция
моменті;
- білік
бөшкесінің диаметрі;
- тіреу
білігінің мойынағының диаметрі
(
=1000мм).
Тіреу және жұмысшы біліктердің түйісу орындарында серіппелі жапырауын мына формуламен анықтамйыз:
,
мм
, (2.32)
мұндағы
-жүктердің
таралуы;
Па
– біліктердің
келтірілген серпімділік модулі;
- жұмысшы
білік диаметрі;
- тіреу
біліктің диаметрі.
