- •Содержание
- •1. Тепловой расчет
- •1.1 Уравнение теплового баланса
- •1.2 Расчет режима течения теплоносителей
- •1.3 Расчет свойств теплоносителей
- •1.4 Расчет коэффициентов теплоотдачи
- •2.2 Гидравлическое сопротивление полости охлаждающей морской воды.
- •3.2 Расчёт крышки фланца
- •4. Описание конструкции теплообменника
- •Список литературы
2.2 Гидравлическое сопротивление полости охлаждающей морской воды.
Коэффициент сопротивления трения для охлаждающей воды, [2, стр.118]:
(59)
, где λtrv= 0.03.
Полная длина трубки одного хода охлаждающей воды, где 0.021 - длина части трубы в трубной доске, [2, стр.117]:
(60)
, где Lp= 0.967 м.
Потеря напора на трение при движении воды по трубкам, [2, стр.117]:
(61)
,
где
pv1=
434.752 Па,
Zv=2 - Количество ходов охлаждающей воды.
Потеря напора при входе воды в трубки и выходе из них, [2, стр.119]:
(62)
,
где
pv2=
220.217 Па.
Скорость воды в патрубках входа и выхода, [2 , стр. 107] :
(63)
, где w2p= 3.037 м/с.
Потеря напора в патрубках входа и выхода воды, [2, стр.119]:
(64)
,
где
pv3=
710 Па.
Общее сопротивление полости охлаждающей воды, [2, стр.119]:
(65)
,
где
pv=
1.092 кПа.
3 Прочностной расчёт
3.1 Расчёт стенки корпуса - обечайки
Допускаемое рабочее давление, [2, стр. 124]:
(66)
, где p= 6.438 кПа,
sft=0.006 м - фактическая толщина стенки,
=1
-коэффициент прочности, учитывающий
ослабление сварным швом, [2, стр. 124],
d=1.373
-допускаемое напряжение в стенке, кПа,
[таблица 10],
c=0.001 м- прибавка к стенкам, [2, стр. 124].
Толщина стенки корпуса:
(67)
, где s= 7 10-3 м.
3.2 Расчёт крышки фланца
Диаметр середины прокладки, [2, стр. 137]:
(68)
, где Dpm= 0.282 м,
Dn=0.305 м -наружный диаметр прокладки,
Dv=0.259 м - внутренный диаметр прокладки.
Общее усилие на болты, [2, стр. 137]:
(69)
, где Q= 0.125 кг,
kz=2 -коэффициент затяга болтов, [2, стр. 137].
Допускаемое напряжение на один болт, [2, стр. 138]:
(70)
, где qb= 0.021 кг,
b=50
-допускаемое напряжение на растяжение
болта, кПа, [2, стр. 139].
Количество болтов во фланцевом соединении, [2, стр. 138]:
(71)
, где zb= 6.
Расчётное усилие на один болт, [2, стр. 137]:
(72)
, где P0= 0.204 кПа.
Допускаемое напряжение стали 40 при изгибе, [2, стр. 141]:
(73)
, где Rd1= 284 кПа
=569
кПа - предел прочности стали 40, [2, стр.
65], таблица 8,
np=2 - запас прочности стальных фланцев, [2, стр. 141].
Толщина круглого приварного фланца, [2, стр. 140]:
(74)
, где sf= 0.044 м,
=0.6
- эффициент, зависящий от расположения
прокладки во фланцевом соединении, [2,
стр. 140],
D0=0.04 м - диаметр окружностей расположения болтовых отверстий,
d=0.02 м - диаметр отверстий под болты во фланце,
t=0.078 м - шаг болтов во фланцевом соединении, [2, стр. 140].
3.3 Расчёт трубных досок
Допускаемое напряжение стали 40 на изгиб, [2, стр. 142]:
(75)
, где Rd= 114,
1=568.98
- допускаемое напряжение стали 40 на
изгиб, [2, стр. 142].
Коэффициент ослабления трубной доски при шахматной разбивке труб, [2, стр.142]:
(76)
,
где
=
0.804.
Коэффициент, учитывающий изменение нагрузки на трубную доску, [2, стр. 143], таблица 28:
(77)
,
где
=
0.712.
Толщина трубной доски, [2, стр. 142] :
(78)
, где sтр= 0.022 м,
=0.5
- коэффициент, зависящий от формы и
способа закрепления трубнойдоски, [2,
стр.141].
