- •2. Классификация полимеров по структуре.
- •3. Классификация полимеров по молекулярной массе.
- •4. Молекулярная и надмолекулярная структура полимеров.
- •5. Типология полимеров.
- •6. Понятие о сополимерах.
- •7. Термопластичные полимеры. Примеры
- •8. Термореактивные полимеры. Примеры.
- •9. Пэнп и пэвп.
- •20. Элементоорганические полимеры.
- •21. Термомеханические свойства и термомеханическая кривая.
- •19. Основные разновидности промышленных полимеров и пластмасс.
- •22. Понятие о пластмассах.
- •23. Неорганические полимеры. Углерод. Алмаз.
- •24. Аморфные полимеры. Примеры.
- •25. Графит. Углеграфитовые материалы.
- •26. Аллотропные модификации углерода.
- •27. Твердость полимеров. Определение твердости по Бринеллю, по Роквеллу, по Виккерсу.
- •30. Графен. Фуллерены.
- •31. Слюда. Асбест.
- •32. Силикаты. Классификация. Тройная диаграмма.
- •33. Керамика. Технология керамики.
- •34. Классификация керамических материалов.
- •35. Порошковые графиты.
- •36. Керамика. Огнеупоры.
- •38. Стекло. Состав, структура.
- •41. Оптические и электрические свойства стекол.
- •42. Получение стекол.
- •44. Упрочение стекол, в т.Ч. Термическое.
- •45. Химическая стойкость стекол.
- •46. Применение стекол.
- •48. Классификация композиционных материалов (км) по виду матрицы.
- •49. Металлические матрицы км.
- •50. Полимерные матрицы км.
- •52. Классификация композиционных материалов по виду наполнителя:
- •53. Наполнители зернистые естественные.
- •54. Металлические порошки в качестве наполнителей км.
- •55. Технический углерод, аэросил в качестве наполнителей км.
- •61) Нитевидные кристаллы
- •62) Направления повышения прочности материалов
- •63) Элементарные полупроводники
- •64)Характеристика Кремния.
- •65)Характеристика Германия
- •66)67)68) Основные требования к полупроводниковым материалам.Сравнительная характеристика основных методов получения монокристаллов.Методы кристаллизации из расплава. Коэффициент сегрегации.
- •69) Метод Чохральского.
- •71) Методы кристаллизации из газовой фазы. Эпитаксия.
- •72) Формирование кремниевых эпитаксиальных пленок.
- •73) Метод получения р-n перехода
- •74) Основные подходы в планетарной технологии
- •75) Схема изготовления кремневого резистора
- •76) Бестигельная зонная плавка кремния.
- •77) Требования к подложкам. Получение защитных пленок.
- •78) Маркировка кремния. Акцепторы. Доноры. Поликристаллический кремний.
- •79) Полупроводниковые соединения. Принципы классификации.
19. Основные разновидности промышленных полимеров и пластмасс.
Примерно 90% общего производства пластмасс приходится на десять групп полимеров, а именно (в порядке убывания) полиэтилены низкой и высокой плотности, полипропилен, поливинилхлорид, полистирол и сополимеры стирола, полиакрилаты, полиамиды, простые и сложные полиэфиры, фено- и аминопласты, полиэпоксиды и кремнийорганические полимеры.
1. ПЭНП и ПЭВП.
2. Поливинилхлорид.
4. Полиметилметакрилат.
5. Фенолформальдегидные полимеры.
6. Эпоксидные полимеры.
8. Полиуретаны.
9. Полиамиды.
10. Полифторэтилен
20. Элементоорганические полимеры.
Температурный предел работоспособности органических полимеров и материалов на их основе (~150 °С) удается преодолеть при использовании полимеров, в основной цепи которых нет углеродных атомов. Их называют элементоорганическими полимерами. Основная цепь таких макромолекул состоит из чередующихся атомов неорганических элементов (Al, Ti, В, Si и др.) и кислорода.
Первые из известных элементоорганических полимеров синтезированы в 1935 г. К. А. Андриановым с основной цепью макромолекулы из чередующихся атомов кремния и кислорода. Эти материалы получили название кремнийорганические полимеры, или полиорганосилоксаны.
Кремнийорганические полимеры получают путем поликонденсации низкомолекулярных кремнийорганических соединений. В зависимости от вида исходного соединения и параметров технологического процесса кремнийорганические соединения могут быть получены в виде полимеров с термопластичными или термореактивными свойствами. В зависимости от степени полимеризации макромолекулы они могут иметь различную консистенцию. При степени полимеризации до 30 кремнийорганические полимеры являются вязкими жидкостями, а при степени полимеризации до 30000 представляют собой каучукоподобную высокоэластичную массу.
Основным достоинством кремнийорганических полимеров является широкий интервал теплостойкости. Они – хорошие диэлектрики, их диэлектрические свойства мало изменяются в интервале температур –100...+350°С. Кремнийорганические полимеры инертны по отношению к органическим растворителям и маслам, они негигроскопичны, практически не смачиваются водой. На этом свойстве основано применение кремнийорганических полимеров в качестве водоотталкивающего средства. Нанесение кремнийорганических покрытий на монолитные материалы или пропитка пористых материалов кремнийорганическими жидкостями придает им водоотталкивающие свойства.
К недостаткам кремнийорганических полимеров следует отнести их низкую механическую прочность, вследствие чего композиты на кремнийорганическом связующем по прочности уступают композитам на фенолформальдегидных, полиэфирных и эпоксидных связующих.
Кремнийорганические полимеры нашли широкое применение в качестве высокотемпературной эластичной электроизоляции, теплостойких и химически стойких лаков и эмалей, теплостойких герметиков, каучуков и смазочных масел.
21. Термомеханические свойства и термомеханическая кривая.
В зависимости от температуры полимеры могут находиться в различных физических состояниях. Характер перехода из одного состояния в другое зависит от химического строения полимера и его структуры. Термомеханические свойства отражают деформационное поведение образца полимерного материала, нагруженного постоянным по величине напряжением при изменении температуры. Полученные количественные зависимости являются графиками, построенными в координатах «температура деформация». Такие графические зависимости называются термомеханическими кривыми (ТМК), а метод их получения – термомеханическим анализом.

