- •Лабораторный практикум
- •Гидротермическая обработка и консервирование древесины
- •Введение
- •1 Общие указания к выполнению работ
- •2 Содержание отчета
- •Лабораторная работа №1
- •Лабораторная работа № 2
- •Результаты расчетов занести в таблицу 2.1.
- •Определение показателей качества сушки пиломатериалов. Определение внутренних напряжений в пиломатериале
- •Лабораторная работа n3
- •3.4.4 Определение остаточных внутренних напряжений в пиломатериале
- •С помощью линейки необходимо определить размеры т, т1 , 1 и вычислить значение параметра к. Результаты записывают в таблицу 3.3.
- •Лабораторная работа n4 измерение влажности древесины
- •Лабораторная работа № 5
- •Измерение влажности древесных частиц. Изучение процесса сушки измельченной древесины
- •Продолжительность, мин
- •Лабораторная работа № 6
- •Лабораторная работа № 7
- •Технологический процесс сушки пиломатериалов
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Приложение в
- •Виды деформаций
- •Приложение г
- •Приложение д
- •Образец оформления титульного листа отчета
- •Кафедра теплотехники
- •Библиографический список
- •Содержание
- •Лабораторный практикум
Лабораторная работа № 5
(2 часа)
Измерение влажности древесных частиц. Изучение процесса сушки измельченной древесины
Важное место в технологическом процессе изготовления древесностружечных плит занимает сушка измельченной древесины. Известно [5,6] , что влажность древесных частиц существенно влияет на процесс прессования древесностружечных плит и в значительной степени определяет физико-механические свойства плитного материала. Поэтому при проведении сушки измельченной древесины особое внимание необходимо уделять получению древесных частиц заданной конечной влажности.
5.1 Цель работы
Изучить методику и приобрести практические навыки по измерению влажности измельченной древесины. Изучить физические закономерности процесса сушки древесины.
5.2 Содержание работы
1 Измерение влажности измельченной древесины с использованием лабораторных весов модели ВЛВ - 100 г.
2 Исследование кинетики процесса сушки. Построение графиков изменения влажности и скорости процесса сушки измельченной древесины.
3 Анализ результатов. Определение точки перехода от максимальной к падающей скорости сушки. Определение продолжительности этих периодов.
4 Выводы по работе.
5.3 Оборудование, приборы, материалы
1 Весы лабораторные для определения влажности измельченной древесины модели ВЛВ- 100г (рисунок 5.1).
2 Секундомер.
3 Измельченная древесина, предназначенная для изготовления древесностружечных плит.

1 - квадрантные весы типа ВЛКТ; 2 - сушильная камера с терморегулирующим устройством и контактным термометром;
3 - тумблер для включения весов; 4 - ручка для грубой настройки нулевой обметки шкалы с нулевой отметкой экрана; 5 - ручка делительного устройства; 6 - ручка гиревого механизма; 7 - ручка точной настройки шкалы; 8 - тумблер включения криптоновых ламп; 9 - контактный термометр; 10 - экран
Рисунок 5.1 - Весы лабораторные модели ВЛВ – 100
5.4 Краткое описание конструкции лабораторных весов
Прибор - весы лабораторные модели ВЛВ - 100, имеет следующие основные узлы: квадрантные весы типа ВЛТК - 1, сушильная камера - 2, терморегулирующее устройство - 9.
Принцип работы на весах заключается в определении массы навески в результате высушивания ее в сушильной камере.
5.5 Последовательность выполнения работы
5.5.1 Измерение влажности измельченной древесины
5.5.1.1 Подготовка весов к взвешиванию
Включить весы в сеть, включить тумблер 3 на основании весов (включение освещения шкалы весов) и тумблер 8 (включение нагревательного устройства сушильной камеры) на крышке весов. При нормальной работе весов на экране 10 будет видно четкое изображение шкалы. Криптоновые лампы, вмонтированные в сушильную камеру, будут светиться, контактный термометр 9 будет показывать температуру в сушильной камере.
Прежде чем производить взвешивание, необходимо прогреть весы до температуры сушки (110 ± 5) 0С, после чего, не выключая обогрева, проверить положение нулевой отметки шкалы. При необходимости грубое совмещение нулевой отметки шкалы с отчетной отметкой экрана (в пределах одного деления) можно произвести вращением по часовой стрелке ручки 4. Точное совмещение отметок производится поворотом ручки 7. Весы подготовлены к работе.
5.5.1.2 Измерение массы измельченной древесины
Откинуть сушильную камеру 2 и на чашку весов аккуратно насыпать стружку массой 3г. Опустить камеру и произвести измерение массы измельченной древесины в процессе высушивания. Первые пять измерений массы произвести через каждую минуту, последующие - через 2 минуты. Высушивание производить до тех пор, пока показания 2-3 последовательных взвешиваний будут постоянными. Результаты взвешивания занести в таблицу 5.1.
Результат последнего взвешивания считают массой абсолютно сухой древесины. Влажность стружки W, %, определяется по формуле
W=
,
(5.1)
где М1 - масса влажной стружки, г;
М2 – масса абсолютно сухой стружки, г.
Таблица 5.1 – Измерение влажности измельченной древесины
|
Масса измельченной древесины |
Влажность древесины, %.
| |
|
в |
высушенной, до абсолютно сухого состояния (М2), г | |
5.5.2Изучение кинетики процесса сушки измельченной древесины
5.5.2.1 В соответствии с приведенной методикой следует провести еще один опыт, в ходе которого необходимо определить, как изменяется масса измельченной древесины в процессе высушивания. Масса навески должна быть взята по указанию преподавателя (2, 5, 10 г). Полученные результаты записывают в таблицу 5.2.
С увеличением начальной влажности и массы навески продолжительность высушивания увеличивается и может составлять от 30 до 40 мин.
Текущую влажность древесины Wi, %, вычисляют по формуле
Wi
=
, (5.2)
Где mo - масса абсолютно сухой стружки, г;
mi –масса в начале каждого рассматриваемого периода сушки, г.
Таблица 5.2 - Изменение массы, влажности и скорости сушки измельченной древесины
|
Результаты опыта |
Расчетные величины | ||
|
Продолжительность сушки , мин |
Масса древесины в начале каждого периода сушки Mi, г |
Влажность древесины в начале каждого периода Wi, % |
Скорость сушки для каждого периода сушки, i, % мин. |
|
0 2 4
|
|
|
|
5.5.2.2 Линия уменьшения влажности измельченной древесины в процессе высушивания называется кривой сушки, а производная от нее линия - кривой скорости сушки [З].
По результатам расчетов (формула 5.2) необходимо построить кривую сушки (рисунок 5.2).

0 10 20 30 40

лажной(М1),
г