Работа 4. Разъемные и неразъемные соединения деталей
Любой предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии, является изделием.
ГОСТ 2.101-68 устанавливает четыре вида изделий: детали, сборочные единицы, комплексы, комплекты.
На кафедре инженерной графики студенты изучают два вида изделий - детали и сборочные единицы.
Деталь — это изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций (болт, гайка, литой корпус, штампованная крышка, валик, сильфон и т.п.), а сборочная единица — изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями, такими как сварка, свинчивание и др. (осциллограф, армированный маховичок, сварной корпус).
При выполнении работы 4 необходимо познакомиться с ГОСТ 2.101-68, … в которых представлены виды соединений деталей приборов и механизмов, изучить основные типы резьб и резьбовых изделий, их изображения и обозначения на чертежах. Необходимо получить представление о таких деталях, как фланцы, ниппели, штуцер, познакомиться с изображением соединений деталей при помощи сварки, пайки, склеивания.
Выполнение работы следует начинать с изучения лекций, учебных пособий, ГОСТ [2, 10, 11].
Студенты факультетов "А","К" и "Т" работу выполняют в третьем семестре.
Студенты факультета "Ф" выполняют задание в формате А3 чертежи двух соединений — штуцерно-ниппельного и фланцевого, получивших широкое распространение в вакуумной технике.
Варианты заданий и все необходимые данные для выполнения работы 4 приведены в [?]. Построение изображений болта, гайки, шайбы по относительным размерам показано на рис.52. Изображения стандартных резьбовых изделий - болтов, гаек, шайб, шпилек и их размеры даны в справочниках по машиностроительному черчению [13, 14].
Рис. 52
Построение штуцерного и фланцевого соединений показано на рис. 53.
Работа выполняется, как и предыдущие задания, поэтапно и предъявляется преподавателю на защиту и оценку.
Рис. 53
Ниже представлен сценарий создания чертежа штуцерного соединения с иcпользованием САПР TFLEX/CAD.
Любой чертеж, созданный вTFLEX/CAD, может быть фрагментом, то есть чертежом, включенным в другой чертеж. Для удобства работы с чертежами-фрагментами организовано их хранение в библиотеках. Такими библиотеками могут быть библиотеки болтов, гаек, элементов соединений для трубопроводов (штуцеров, ниппелей, колец, и т.д.).
Вместе с системой T-FLEX/CADпоставляется несколько библиотек различных стандартных элементов. Все они являются параметрическими, то есть каждый элемент может быть использован именно в том виде, в каком это необходимо в каждом конкретном случае.
Выполнение работы 4 с использованием TFLEX/CAD следует начать с изучения содержимого библиотек элементов (3D-фрагментов) для трубопроводов (гайки, шайбы, болты, фланцы, ниппели, штуцеры и т.д.).
Для выполнения задания необходимо выполнить сборку штуцерного или фланцевого соединения из 3D-фрагментов, представленных в библиотеках TFLEX/CAD, определив параметры частей соединения в соответствии с индивидуальным заданием, такие диаметр трубы, длина ниппеля и т.д. Затем выполнить чертеж в соответствии с требованиями ГОСТ ЕСКД.
Решение задачи рассмотрим на примере штуцерного соединения.
На рабочей плоскости «Вид слева» создается проекция трубы в соответствии с заданием и применением операции «Выталкивание» создается ее 3D-модель (рис. 53).
Рис. 54
Необходимо сохранить 3D-фрагмент трубы в рабочей папке (например, «Труба 30»).
Выбираем из библиотеки (команда – «Операции/3D-фрагмент» ниппель в соответствии с заданием (папка – «Соединения для трубопроводов 3D 11/Ниппели ТР». Например, ниппель сферический припайной ГОСТ 16041-70.
Выбираем точку для привязки координат двух 3D-фрагментов, выполняем поворот ниппеля вокруг оси (при необходимости), задаем наружный диаметр трубы для ниппеля и, выполнив команду «соединить» получаем сборочную единицу (рис.54).
Рис. 54
Выбираем из библиотеки (команда – «Операции/3D-фрагмент» кольцо в соответствии с заданием (папка – «Соединения для трубопроводов 3D 11/Кольца ТР». Например, кольцо упорное ГОСТ 16048-70.
Выбираем точку для привязки координат двух 3D-фрагментов, выполняем поворот кольца вокруг оси (при необходимости), задаем наружный диаметр трубы для кольца и, выполнив команду «соединить» получаем сборочную единицу (рис.55).
Выбираем из библиотеки (команда – «Операции/3D-фрагмент» гайку в соответствии с заданием (папка – «Соединения для трубопроводов 3D 11/Гайки ТР». Например, гайка накидная для сферического ниппеля ГОСТ 16047-70.
Выбираем точку для привязки координат двух 3D-фрагментов, выполняем поворот гайки вокруг оси (при необходимости), задаем параметры гайки (диаметр) и, выполнив команду «соединить» получаем сборочную единицу (рис.56).
Рис. 55
Рис. 56
Выбираем из библиотеки (команда – «Операции/3D-фрагмент» штуцер в соответствии с заданием (папка – «Соединения для трубопроводов 3D 11/Штуцеры ТР». Например, штуцер припайной ГОСТ 16044-70.
Выбираем точку для привязки координат двух 3D-фрагментов, выполняем поворот штуцера вокруг оси (при необходимости), задаем параметры штуцера (диаметр) и, выполнив команду «соединить» получаем сборочную единицу (рис.57).
Рис. 57
Выбираем из рабочей папки ранее сохраненный 3D-фрагмент трубы (команда – «Операции/3D-фрагмент», выбираем точку для привязки координат двух 3D-фрагментов, выполнив команду «соединить» получаем сборочную единицу (рис.58).
Оформляем чертеж на полученную сборочную единицу в соответствии с заданием и требованиями ГОСТ ЕСКД (рис. 59).
Рис. 58
Рис. 59