2.4 Шестеренчатые и винтовые насосы

1 – корпус; 2 – шестерни

Рисунок 18.10 – Шестеренчатый насос

В корпусе 1 шестеренчатого насоса заключены две шестерни 2, одна из которых (ведущая) приводится во вращение от электродвигателя. Когда зубья шестерни выходят из зацепления, образуется разрежение, под действием которого происходит всасывание жидкости. Она поступает в корпус, захватывается зубьями шестерен и перемещается вдоль стенок корпуса в направлении вращения. В области,где зубья вновь входят в зацепление, жидкость вытесняется и поступает в напорный трубопрвод.

1 – корпус; 2 – цилиндр; 3 – винт; 4 –полость; 5 – напорный трубопрвод

Рисунок 18.11 – Винтовой насос

В корпусе 1 одновинтового насоса, в котором заключен цилиндр 2 с внутренней профилированной винтовой поверхностью, называемой обоймой, устанавливается однозаходный винт 3. Между обоймой и винтом образуются замкнутые полости, заполняемые при работе насосом с жидкостью; при вращении винта они перемещаются вдоль оси насоса.

В произвольном сечении насоса, в том числе и в сечении, соответствующем входу жидкости в насос, при вращении винта объем полости 4 не остается постоянным, изменяясь от 0 до некоторого максимального значения (при определенном угле поворота винта). С увеличением объема полости 4 происходит всасывание жидкости, которая захватывается винтом и перемещается в осевом направлении к напорному трубопроводу 5.

2.5 Пластинчатый насос

Насос представляет собой массивный цилиндр 1 с прорезями постоянной ширины (ротор), который расположен эксцентрично в корпусе 2. Вал ротора через сальник в торцевой крышке выводится из корпуса для соединения с валом электродвигателя. В прорези цилиндра вставляются прямоугольные пластины 3, которые при вращении ротора под действием центробежной силы плотно прижимаются к внутренней поверхности цилиндра, разделяя серповидное рабочее пространство 4 между корпусом и ротором на камеры. Объем каждой камеры увеличивается при движении пластины от всасывающего патрубка 5 к вертикальной оси насоса, в результате чего в камере образуется разрежение и происходит всасывание жидкости через патрубок 5. При движении платины от вертикальной оси в направлении вращения объем камеры уменьшается и жидкость вытесняется из насоса в напорный трубопровод 6.

1 – ротор; 2 – корпус; 3 – пластина; 4 – рабочее пространство; 5 – всасывающий патрубок; 6 – нагнетательный патрубок

2.6 Монтежю

1 – корпус; 2-6 – краны; 7 – труба для переливания

Рисунок 18.13 - Монтежю

Монтежю представляет собой горизонтальный или вертикальный резервуар 1, в котором для перекачивания жидкости используется энергия сжатого воздуха или энертного газа. Монтежю работает переодически.

Жидкость поступает в монтежю по трубе наполнения через открытый кран 2, для чего открывается кран – воздушник 3 (если наполнение происходит под атмосферным давлением) или кран 4, соединяющий монтежю с вакуум-линией (если наполнение происходит под вакуумом). При передавливании жидкости закрывают краны 2,3 и 4, и открывают кран 6 на нагнетательной трубе 7 и кран 5 подачи сжатого газа, давление которого контролируется по монометру. После опорожнения монтежю закрывают краны 5 и 6, и открывают кран 3 для сообщения монтежю с атмосферой. Достоинством монтежю является отсутствие в них движущихся частей, которые наиболее быстро разрушаются из-за истирания и коррозии. Поэтому монтежю применяют для перекачивания загрязненных, химически агрессивных и радиоактивных жидкостей несмотря на низкий КПД (10-20%).