96. Наведіть принципову схему електрофільтра і поясніть принцип його дії. Які ви знаєте типи електрофільтрів.

Схема трубчастого електрофільтра: 1 – камера; 2 – осаджувальний електрод; 3 – коронуючий електрод; 4 – рама; 5 – ізолятор; 6 – рама; 7 – вхідний газохід; 8 – розподільча ре- шітка; 9 — вихідний газохід.

Схема пластинчастого електрофільтра: 1 – камера; 2 – осаджувальний елект- род; 3 – коронуючий електрод; 4 – рама; 5 – ізолятор; 6 – рама; 7 – вхідний газохід; 8 – розподільча решітка; 9 — вихідний газохід.

Електрофільтри бувають вертикальні й горизонтальні. Їх часто виготовля-ють із декількох секцій, що дає можливість відключати одну з них для огляду або ремонту, не припиняючи роботу всього електрофільтра.

Електрофільтри діляться на сухі, у яких уловлюється сухий пил, тобто очищення газів відбувається при температурі вище точки роси, і мокрі – для видалення пилу, зволоженого в результаті конденсації пари вологи з газу, що очищується, а також для осадження крапель і туману.

В залежності від форми осаджувальних електродів розрізняють електрофі-льтри трубчасті й пластинчасті.

У пластинчастому електрофільтрі між паралельними поверхнями осаджувальних електродів 2 підвішені коронуючі електроди 3 з ніхромового дроту. Зверху коронуючі електроди підвішені до рами 4, а знизу з’єднані рамою 6. Газ, що очищується, по газоходу 7 подається під розподільчі ґрати 5, піднімається нагору між паралельними листами осаджувальних електродів й очищений видаляється через вихідний газохід 9.

97. Вологе очищення газів. Принцип очищення та схеми апаратів.

Для тонкого очищення газів від пилу застосовують мокре очищення – промивання газів водою або іншою рідиною. Тісна взаємодія між рідиною й за-пиленим газом здійснюється в мокрих пиловловлювачах або на поверхні рідкої плівки, що стікає по вертикальній або похилій площині (плівкові або насадкові скрубери), або на поверхні крапель (порожні скрубери, скрубери Вентурі) або на поверхні бульбашок газу (барботажні пиловловлювачі).

Мокре очищення газів найбільш ефективне тоді, коли дозволяється зволо-ження й охолодження газу, що очищується, а тверді або рідкі частинки, які ві-докремлюються, мають незначну цінність. Охолодження газу нижче темпера-тури конденсації пари рідини, що знаходиться в ньому, сприяє збільшенню тя-жіння порошин, які відіграють при цьому роль центрів конденсації, і полегшує видалення їх з газу. Якщо вловлюють частинки, які перебувають у високодис-пергованому стані й погано або зовсім не змочуються водою, то очищення газу в мокрих пиловловлювачах малоефективне. У таких випадках для поліпшення змочування частинок і збільшення ступеня очищення до рідини, що використо-вується для очищення, додають поверхнево-активні речовини.

У відцентровому скрубері конструкції Всесоюзного теплотехні-чного інституту (ВТІ) запилений газ надходить у циліндричний корпус 1 через вхідний патрубок 2, розташований тангенціально, і здобуває обертовий рух. Стінки корпуса зрошуються через сопло 3 водою, що тонкою плівкою стікає по його внутрішній поверхні. Частинки пилу, що зависли в потоці газу, якій підні-мається по гвинтовій лінії, під дією відцентрової сили відкидаються до стінок скрубера, змочуються водяною плівкою й виносяться з водою через конічне днище 4. Очищений й одночасно охолоджений газ видаляється через вихідний патрубок 5.

Відцентровий скру-бер конструкції ВТІ

Схема скрубера Вентурі:

1 – конфузор; 2 – горловина; 3 – отвори для введення рідини;

4 – дифузор; 5 – циклонний сепаратор; 6 – відстійник; 7 – насос.