13.1.1. Визначення стійкості тканини до стирання на приладі ті-1м

На приладі ТІ-1М можна випробовувати тканини різного волокнистого складу, а також трикотажні полотна. Принцип роботи приладу базується на взаємодії стираючих поверхонь, що обертаються випробовуваних елементарних проб, розташованих в спеціальних затискачах на пружній підставц (повітряній подушці).

Схема стираючого вузла наведена на рис. 13.1. Стираючий диск 1 з абразивом з карборунду або сіро-шинельного сукна насаджений на вісь 6. Елементарні проби 2 заправляють у три робочі головки, які складаються з обойми, держака 3 і гумової мембрани 4. Обойми масою 500 г створюють постійне натягнення проб. Для зупинення приладу при повному стиранні проби і запобігання пошкодженню гумових мембран між ними і пробами розташовані металеві контактні сіточки. Стиснуте повітря під тиском, який може змінюватися від 0 до 35 кПа, надходить з пневмосистеми в робочі головки 5 і притискає пробу 2 до абразивного диска 1.

На приладі здійснюється неорієнтоване стирання проби за рахунок обертання в один абразивного диска і робочих головок, рух яким передається від електродвигуна через редуктор, що дозволяє регулювати Рис.13.1 Схема стираючого

вузла приладу ТІ- - 1М.

частоту обертання від 75 до 200 хв^-1. Кількість циклів фіксується лічильником. При тривалих випробуваннях замість підрахунку кількості циклів фіксують час стирання проби за контрольним годинником. На модернізованому приладі ТІ-1М на відміну від приладу ТІ-1 забезпечується безперервне відсмоктування вентилятором зруйнованих частинок елементарної проби і абразиву із зони стирання. Випробування на приладі можна проводити до утворення дірки або до певної заданої кількості циклів стирання. При цьому і в першому, і в другому випадку зупинення приладу здійснюється автоматично за допомогою спеціального реле.

Абразивний диск, робочі головки і вентилятор для відсмоктування продуктів стирання і охолодження розташовані в роз'ємному кожусі 1 (рис. 13.2). На пульті управління приладу є лічильник 3 кількості циклів стирання, ртутний манометр 4, тумблери 10 вмикання пневмосистеми окремих головок, кнопки 9 управління приводом головок («пуск» і «стоп»), сигнальні лампочки 7 окремих робочих головок, які фіксують руйнування проби, тумблери 5 вмикання контактного пристрою окремих робочих головок, ручка насоса 13, тумблер 2 вмикання лічильника, тумблер 12 вмикання механізму зупинення, шкала 11 задавального механізму і рукоятка 6 крана для спускання повітря.

Рис.13.2. Загальний вигляд приладу ТІ-1М

13.1.2. Визначення стійкості тканини до стирання на приладі іт-3м

Прилад ІТ-3М дозволяє здійснювати неорієнтоване стирання матеріалу по кільцеподібній поверхні.

Елементарну пробу тканини 1 (рис.13.3) фарбують у формі квадрата розміром 110х110 м за шаблоном, а потім заправляють в п’яльці 2 і закріплюють затискним кільцем 6. Тиск між пробою і абразивними дисками 5 створюється за допомогою тягарців, розташованих на важелі, з’єднаному з конусом 3. Натягнення проби забезпечується кулькою 4, розташованою на стрижні з тягарцями. Як абразив, використовують наждачний камінь. Неорієнтоване стирання здійснюється по колу за рахунок складного руху абразивних дисків – обертання їх навколо спільної і власної осі. Прилад забезпечений пристроєм для автоматичного зупинення при стиранні проби до дірки. Кількість циклів стирання фіксується спеціальним лічильником. При роботі на приладі тиск між пробою і абразивом, а також натягнення встановлюють відповідно до табл. 13.1.

Рис. 13.3. Схема стираючого вузла приладу

ІТ-3М