Розрахунок настройки кінематичного ланцюга головного руху

Кінцевими ланками кінематичного ланцюга головного руху є (рис. 2) вал електродвигуна і шпиндель з довбяком. Шпиндель 6 приводиться в рух за допомогою кривошипного диска 1. Тому кількість подвійних ходів за хвилину довбяка дорівнює кількості обертів за хвилину кривошипного диска. У даному випадку розрахунковими переміщеннями ланцюга є:

n_ед хв^-1n_дnх / хв.

Рівняння кінематичного балансу для цих розрахункових переміщень має вигляд:

n_ед= n_пх (1.1)

деn_ед -частота обертання вала електродвигуна,хв.^-1;D₁і D₂- діаметри ведучого і веденого чотириступеневих шківів клинопасової передачі;n_пх- кількість подвійних ходів за хвилину довбяка.

Коли кількість подвійних ходів довбяка відома, швидкість різання визначають за формулою:

(1.2)

де L - довжина ходу довбяка, мм, яка, у свою чергу, визначають за формулою:

L= 5/4 ^.b=5/4*65= 71 (1.3)

або

L=b + 2h=65+2*3=71 мм (1.4)

де b- довжина зубця нарізуваного колеса, мм; h- 2... 5 - перебіг, мм.

Довжина ходу довбякаLрегулюється через зменшення або збільшення радіусу обертання вісі кривошипного пальця 8 за допомогою гвинта 9 (рис. 2), змонтованого в кривошипному диску 1.

Середня швидкість різання при обробці зубчастих коліс на зубодовбальному верстаті визначається за формулою:

v_p=v_m*K_v=25*^.1,4=35м/хв (1.5)

v_m,K_v- табличні значення рекомендованої швидкості різання і поправкового коефіцієнта на матеріал, величини яких вибирають з табл.1 і 2.

v_m= 25 м/хв.;S_m= 0,25 мм;K_v= 1,4;K_s= 1,2

З формул (1.2) і (1.5) випливає, що розрахункова кількість подвійнихходів:

(1.6)

Таблиця 1 - Рекомендовані швидкості різання і колові подачі для зубодовбальних верстатів

Параметри різання	Модуль m,мм
	1…2		2…3			3,5…4			6…6,5
	Кількістьзубців колеса, щонарізується
	До 20	Понад 20	До20	Понад 20	До 20		Понад 20	До 20		Понад 20
Швидкістьрізанням/хв	20	22	22	25	20		23	22		24
Колова подача на подвійнийхід,мм	0,20	0,25	0,20	0,25	0,20		0,25	0,15		0,20

Примітка: в таблиці 1 наведено параметри різання для стійкості довбяка Т = 400 хв. Щоб підвищити стійкість інструмента, під час проведення лабораторних робіт наведені параметри слід зменшити у два рази.

На підставі рівняння (1.1) та з урахуванням діаметрів шківів чотириступеневих шківів клинопасової передачі всього на зубодовбальному верстаті моделі 5В12 можна одержати такі чотири числа подвійних ходів довбяка за хвилину: 200, 315, 425,600.

n_пх= 200

Таблиця 2 – Поправочні коефіцієнти на матеріал , К_v,K_s

Коефіцієнти	Матеріал
	Сталь				Чавун
	30Х	40Х	35,45
Для швидкостірізання,	1,0	1,0	1,1	1,4
Для коловоїподачі,	0,9	1,05	1,3	1,2

Обчисливши за формулою (1.6) з урахуванням табл. 1.1, 1.2 і примітки до них розрахункове число подвійних ходів довбяка і підібравши одне з чотирьох чисел подвійних ходів довбяка (200, 315, 425, 600), яке найбільше придатне до розрахованого значення ( n_nx=200), переставляємо паси у відповідні рівчаки ступеневих шківів привода верстата.