2.4 Расчет режимов рельефной сварки Исходными данными для расчёта режима рельефной сварки являются:

- толщина свариваемого металла S;

- марка свариваемого металла.

Основными расчётными параметрами рельефной сварки являются (рисунок 2.10):

- сила сварочного тока Iсв;

- усилие на электродах Fсв;

- время сварки tсв;

- размеры рельефа d, h, H;

- расстояние между рельефами Нр;

- время предварительного сжатия tсж;

- время проковки tпр.

Рельефы по форме могут быть сферические (рисунок 2.10) для металла толщиной до 2 мм и конические – для металла толщиной более 2 мм.

Рисунок 2.10 – Размеры и формы рельефов

Усилие на электродах определяется в зависимости от толщины свариваемого металла S и количества рельефов n.

При количестве рельефов до 3-х:

Fсв=(150…200) S·n. (2.54)

При количестве рельефов более 6:

Fсв=(150…200) ·S·n·0,5 (2.55)

При 3n6

Fсв=(150…200) ·S·n·0,75.

Время сварки вычисляется по формуле для точечной сварки, так же как и время сжатия и время проковки.

Сила сварочного тока Iсв, приходящаяся на один рельеф, определяется по формулам для точечной сварки. Суммарный ток вычисляют по формулам:

Iсв=n·Iсв₁ при n<3 (2.56)

Iсв=0,75·n·Iсв₁ при 3n6 (2.57)

Iсв=0,5·n·Iсв₁ при n>6 (2.58)

Контрольные задания

1 Особенности технологии рельефной сварки

2 Циклограмма рельефной сварки

3 Схема рельефной сварки

4 Дефекты соединения и причины их образования.

Контрольные вопросы

1. Как выполняется подготовка заготовок перед рельефной сваркой?

2. Какие циклограммы применяются при рельефной сварке?

3. Перечислите параметры режимов рельефной сварки?

4. Какие инверторные источники вы знаете?

2.5 Расчёт норм времени на изготовление сварного узла

Нормируемые затраты времени на изготовление какого-либо изделия делятся на:

- подготовительно - заключительные Тпз;

- основное время То;

- вспомогательное время Тв;

- время на обслуживание рабочего места Тобс;

- время на отдых Тотд.

Эти затраты измеряются в минутах.

В качестве примера расчёта рассмотрим расчёт норм времени при шовной сварке обечайки, изготовленной из низкоуглеродистой стали толщиной 1 мм. Длина обечайки 650 мм, наружный диаметр 250 мм, масса 5 кг.

Расчёт начинают с вычисления основного времени, затрачиваемого на проварку всего шва, по формуле:

То=L/Vсв, (2.59)

где L - длина сварного шва (L=0.65м);

Vсв - скорость шовной сварки, определяемая расчётами (Vсв=1 м/мин).

То=0.65/1=0.65 м/мин.

Вспомогательное время Тв включает в себя следующие затраты (таблица 110 источника [2]):

подача деталей и установка их в роликах Тв1=0,05 мин;

опускание верхнего ролика Тв2=0.03 мин;

включение и выключение машины Тв3=0,02 мин;

поджатие верхнего ролика Тв4=0,025 мин;

съём сварного узла Тв5=0,03мин.

Тогда:

Тв=Тв1+Тв2+Тв3+Тв4+Тв5=0,155 (мин) (2.60)

Время на обслуживание рабочего места Тобс и время на отдых Тотд принимаются в процентах от оперативного времени по таблице 112 2, а именно Аобс=11,5 % и Аотд=2 %.

В итоге штучное время, т.е. время, идущее на изготовление одного узла, составит

Тш=(То+Тв)(1+(Аобс+Аотд)/100)=0,92 (мин). (2.61)

Для сравнения с электродуговой сваркой следует определить также основное время То на сварку такого же шва, выполненного с помощью автоматической или ручной сварки: То=60L/Vср,

где Vсв – скорость сварки, м/ч;

L – длина шва, мм;

Скорость сварки ручной или автоматической можно определить из справочной литературы.

Библиографический список

1.Технология и оборудование контактной сварки / под ред. Б.Д. Орлова - М.: Машиностроение, 1986.- 352 с.

2. Кочергин К.А. Контактная сварка. - М.: Машиностроение, 1987. - 240 с.

3. Гуляев А.И. Технология и оборудование контактной сварки. - М.:

Машиностроение, 1985.- 256 с.

4. Банов М.Д. Технология и оборудование контактной сварки. Учебник.- М.:ACADEMIA, 2005. - 216 c.

5. Сварка. Резка. Контроль. Справочник в 2-х т. / Н.П. Алешин и др.- М.:

Машиностроение, 2004.

6 .Машиностроение: Справочник. Т.4 / Ред.Б.Е. Патон; Ред. тома Д.А. Дудко. 2-е изд. испр.- М.: Машиностроение, 2002.- 405 с.

7. Рыськова З.А. Трансформаторы для электрической контактной сварки. 3-е изд. перераб и доп.- Л.: Энергоатомиздат, 1990. - 421 с.

8. Электротехнический справочник. Т.4 Использование электрической энергии: справочное издание 9-е изд. – М.: Машиностроение. -2004.

9. Гладков Э.А. Управление процессами и оборудованием при сварке: учеб. пособие. М.: ACADEMIA,2006.- 430 с.

10. Навроцкий А.Г. Работы по металлу. Сварка. Пайка. Резка металлов.- РИПОЛ КЛАССИК, ЛАДА, 2004.- 415 с.

Рассмотрено на заседании Одобрено учебно- методическим бюро МФ

Кафедры ТМ Протокол №____

«___» ________200___ г. Председатель учебно-методического бюро

Протокол № _________ МФ

Зав.Кафедрой ТМ ______________ Шеров К.Т.

________Муравьев О.П. «___»______________200___г.

Кафедра технологии машиностроения