- •Бийский технологический институт (филиал)
- •И.В. Боткин, ю.Н. Косицын, п.И. Мазуров
- •Лабораторная работа №2 (4 часа)
- •Оценка качества металлов и сплавов методами макроанализа
- •1 Цель работы
- •2 Предмет и содержание работы
- •2.1 Терминология и классификация методов макроанализа
- •2.2 Анализ изломов
- •2.3.1 Определение способов изготовления детали и установление ее качества
- •2.3 Анализ по поверхности макрошлифов
- •2.3.2 Определение ликвации серы в стальном прокате
- •2.3.3 Определение совместной ликвации углерода и фосфора в сварном шве (метод проведения аттестации сварщиков)
- •2.3.4 Определение способов термической и химико-термической обработок
- •2.3.4.1 Выявление макроструктуры закаленной стали
- •2.3.4.2 Выявление макроструктуры цементованных деталей
- •3 Оборудование, технические средства, инструмент
- •4 Порядок выполнения работы
- •5 Общие правила к оформлению работы
- •6 Контрольные вопросы
- •7 Задания
- •8 Список использованных источников
2.3.4 Определение способов термической и химико-термической обработок
Пользуясь методами макроанализа, можно определить:
1) подвергалась ли деталь упрочняющей обработке и, если да, то какой именно;
2) подвергалась ли деталь сквозной закалке или поверхностной и, если поверхностной, то какова толщина закаленного слоя;
3) подвергалась ли деталь цементации и, если да, то какова толщина цементованного слоя.
2.3.4.1 Выявление макроструктуры закаленной стали
|
|
|
Рисунок 9 – Срез детали, подвергнутой химико-термической обработке |
Этот метод основан на том, что в процессе выдержки на поверхности шлифа появляются окисные пленки (цвета побежалости), цветовой оттенок которых зависит от концентрации углерода. В закаленной части детали, за счет присутствия мартенсита, концентрация углерода выше, чем на участках, не подвергавшихся закалке. При рассматривании поверхности шлифа участки, подвергавшиеся закалке, будут иметь темно-синий цвет, а участки, не подвергавшиеся закалке, будут светло-синими (рисунок 9). У деталей, подвергавшихся сквозной закалке, поверхность шлифа будет иметь однотонный темно-синий цвет по всему сечению. Измерив с помощью лупы ширину темно-синей зоны, можно судить о толщине закаленного слоя.
2.3.4.2 Выявление макроструктуры цементованных деталей
Образец готовят так же, как и в предыдущем случае. Однако здесь для выявления макроструктуры потребуется кислый спиртовой раствор хлорной меди: 2 г CuCl2*H2O+ 1 млHClна 100 мл спирта. Травление в таком растворе проводится в течение 1…2 минут путем погружения в него образца. После травления можно заметить, что сердцевина, где цементация не проходила, будет покрыта слоем меди, а поверхностный слой будет свободным от меди.
Цементованный слой можно выявить, используя и раствор гипосульфита. При этом высокоуглеродистая часть (поверхностный слой) будет более темной, а зона насыщения углеродом – более светлой.
3 Оборудование, технические средства, инструмент
При проведении лабораторной работы используются: шлифовальный станок, фарфоровая чашка, щипы, бинокулярный микроскоп, лупа, реактив для травления (хлористая медь CuCl285 г + хлористый аммоний NH4Cl 53 г + вода H2O 1000 мл – реактив Гейне), 5 %-ный раствор серной кислоты, фиксатор (тиосульфат натрия), глянцевая бромсеребрянная бумага, фильтровальная бумага, вата, образцы сплавов.
4 Порядок выполнения работы
Каждый студент получает от преподавателя персональное задание по выявлению макроструктуры и оценке качества.
Для проведения исследований студенту выдаются образец, необходимые реактивы, приспособления и вспомогательные материалы (наждачная бумага, фильтровальная бумага, вата, спирт, кюветы и стеклянные пластины).
Студент должен выбрать на образце исследуемую поверхность и прошлифовать ее до равномерного светового оттенка по всей поверхности.
Смочить ватку спиртом и протереть ею шлифованную поверхность.
Провести травление исследуемой поверхности, а полученную фигуру травления зарисовать в свой отчет. В случае получения фотоотпечатка, его необходимо вклеить в отчет.
Зарисовать макроструктуры других студентов, выполнявших данную работу
Каждую макроструктуру описать и сделать необходимые выводы о качестве исследуемой детали.
Оформить отчет в соответствии с разделом 5.

