- •2.4. Стандартизація в будівництві
- •2.5. Модульна координація розмірів в будівництві (мкрб)
- •Основний модуль м (100 мм).
- •3.2. Контроль якості. Загальні принципи сертифікації
- •3.3. Державна система сертифікації України УкрСепро
- •3.4. Організація контролю якості в будівництві
- •3.5. Випробування в будівництві. Методи контролю якості
3.5. Випробування в будівництві. Методи контролю якості
Випробування – це експериментальне визначення параметрів і показників якості продукції в процесі функціонування або при імітації умов експлуатації.
[10, с. 12]
Об’єкти випробувань:
матеріали
вузли
конструкції
будівлі і споруди
Крім натурних виробів випробуванням часто піддають їхні макети, які виготовляються з тих самих або інших спеціальних матеріалів в натуральну величину або в масштабі із застосуванням теорії подібності.
В процесі випробувань виріб піддають одному або кільком зовнішнім впливам (силовим, вібраційним, тепловим, радіаційним, хімічним і т.д.). Визначають: властивості, характеристики, параметри виробів (показники якості).
Випробування:
матеріалів – на міцність, твердість, морозостійкість, термостійкість, стійкість до впливів агресивних середовищ, ударну в’язкість, утому, стираність
будівельних конструкцій, деталей, будівель та споруд – на міцність, тріщиностійкість, звуко-, тепло-, повітронепроникність
Для більшості видів випробувань існують стандарти, які встановлюють методи і умови випробувань, режими, форму і розміри зразків та ін.
Випробування
контрольні дослідницькі
мета: контроль якості продукції мета: вивчення параметрів
(тільки на натурних зразках) продукції, збір інформації про
властивості матеріалів та виробів
для її застосування в наступних
наукових розробках
проводять майстри і виконроби проводять науково-дослідні
і будівельні лабораторії
Контроль якості
р
без руйнування
недолік: не завжди дає повний обсяг
потрібної інформації (особливо для
досліджень)
перевага:
контроль якості всіх
виробів
повне руйнування або пошкодження (метод
місцевих руйнувань) об’єкта
недолік: здійснюється вибірково
перевага: дає безпосередню оцінку
міцності, жорсткості тріщиностійкості
Методи неруйнівного контролю:
-
склерометричні (грец. sklērós – твердий, жорсткий)
визначення поверхневої міцності матеріалу шляхом нанесення фіксованого силового впливу
Визначають міцність (в залежності від діаметра відбитка, глибини лунки, висоти відскоку ударника)
Молотки Кашкарова, Шмідта, сучасний прилад «Онікс» (метод пружного відскоку)
-
акустичні
реєстрація параметрів пружних коливань в контрольованій конструкції
В залежності від частотного діапазону розрізняють:
ультразвукові (прилад «Пульсар»)
звукові
Контроль суцільності (включення, раковини, тріщини), товщини, структури, фізико-механічних властивостей (міцність, густина, модуль пружності, модуль зсуву, коефіцієнт Пуассона), вивчення кінетики руйнування
-
радіаційні
застосування проникаючих випромінень
-
магнітні
реєстрація розсіяння магнітних полів дефектів намагніченого матеріалу, визначення магнітних властивостейматеріалу
та інші фізичні методи
Метод місцевих руйнувань:
(вилучення зразків з тіла конструкції для подальших лабораторних випробувань)
іноді цей метод відносять до неруйнівних [8, с. 94]
-
вилучення зразків
МК – вогнева різка
ЗБК – алмазні диски
-
Відбір зразків необхідно проводити з найменш напружених елементів конструкцій
-
Місце вирізання зразка необхідно підсилити
Зважаючи на недоліки та переваги обох методів (с. 43) необхідне їх комплексне застосування
[7, с. 87]
