- •Тематичний план практики
- •2.1.2. В ході роботи я вивчав:
- •Розділ 3. Ознайомлення з роботою відділів.
- •Майстер зобов'язаний:
- •При підготовці і плануванні виконання комплексів робіт, що доручаються:
- •При оперативному плануванні:
- •При провадженні робіт:
- •При прийманні та здачі обсягу виконаних робіт, обліку та звітності:
- •Технологія збирання ланок з залізобетонними шпалами на ланкозбиральній лінії злж-650
- •Баластування колії машинами важкого типу.
-
Технологія збирання ланок з залізобетонними шпалами на ланкозбиральній лінії злж-650
Ланкозбиральна
лінія ЗЛЖ-650 призначена для збирання
рейкових ланок із залізобетонними
шпалами та скріпленнями КБ.
Технічна
характеристика ЗЛЖ-650
Продуктивність,
м / зміну ― 650
Довжина
ланок, м― 12,5 і 25
Ширина
колії, мм― 1520 та 1435
Епюра
шпал, шт / км ―1840 і 2000
Тип
рейок― Р50, Р65
Маса, т―31

Рис. 1. Ланкозбиральна лінія ЗЛЖ-650: 1. шпаложивитель; 2, 6, 9 - візки; 3 - верстат для комплектації шпал ,скріплень, рейок; 8 – збірний станок.
Лінія
ЗЛЖ - 650 (рис. 1 ) складається з шпаложивителя
1 , візків 2 , 6 і 9 , верстата для комплектації
шпал 3 , рейкового конвеєра 4 , складального
верстата 8 і насосної станції 5 .
Залізобетонні шпали подають краном і
розкладають в один ряд на повздовжні
балки шпаложивителя 1 , візком 2 ( здійснює
зворотно-поступальний рух) шпали
періодично піднімаються і
подаються
у верстат 3 , де укомплектовуються
прокладками , підкладками і закладними
збірками. Укомплектовані скріпленнями
шпали візком 6 переміщаються до
складального верстату 8 . Рейки краном
укладаються на стійки по 5 шт. по обидва
боки рейкового конвеєра 4 . Кожна пара
рейок механізмом поперечного переміщення
спочатку подається на опорні ролики
конвеєра , а потім механізмом поздовжнього
переміщення в складальний верстат 8 .
Тут після притиснення чергової шпали
до рейок вручну встановлюються клемні
збірки і гайковертами закручуються
гайки закладних і клемних болтів. Змінена
ширини колії та встановлення рейок по
кутнику або з заданим забігом виконуються
за допомогою гвинтових пристроїв.
Збираєма ланка приймається на візок 9 ( здійснює зворотньо - поступальний рух з кроком , відповідним заданій епюрі шпал ) і потім знімається двома козловими кра нами вантажопідйомністю 10 т. У технологічному процесі збірки задіяно 30 чол.
Агрегати й механізми . Шпаложивитель складається з поперечних опор , до верхньої частини яких кріпляться дві повздовжні балки , а нижня частина обладнана захватами для закріплення на рейках залізничної колії. Між поздовжніми балками шпа ложивителів переміщається візок ( рис. 2 ) , що складається з платформ 1 , що спираються через систему важеля 2 на колісні пари 3 Двома гідроциліндрами 5 платформи через систему важеля піднімають відносно колісних пар і піднімають шпали над опорами шпаложивителя . Під дією гідроциліндра 4 візок переміщається вперед , укладає шпали на опори і повертається в початкове положення. Верстат для комплектації шпал призначений для укладання на шпали гумових прокладок і сталевих підкладок і установки збірок закладних болтів. Верстат складається з портальної рами ( здійснює зворотно -поступальний рух по спеціальних рейках ) , на бічних опорах якої встановлені пристрої для


1 — платформа; 2 — важільна система; 3 — колісна пара; 4, 3 гідроциліндри
підйому
і центрування шпал. У верхній частині
портальної рами на штангах закріплені
ключі для занурення в отвори шпали і
провертання в них на 90 ° закладних
болтів. Верстат має бункера для рейкових
скріплень. Шпали комплектуються
скріпленнями в такій послідовності :
два робочих укладають на направляючі
спеціальних касет гумові прокладки і
сталеві підкладки , а два вставляють в
отвори підкладок збірки закладних
болтів і укладають на підкладки підрейкові
прокладки. Скомплектовані підкладки
переміщаються по касетах разом з
портальною рамою до співпадання закладних
болтів з отворами піднятою чергової
шпали. Після цього спеціальними ключами
болти занурюються в отвори шпали і в
нижньому положенні провертаються на
90 °. Потім механізм комплектації
переміщається вперед і пере носить
шпалу на другий візок конвеєра ( по
конструкції аналогічна візку шпаложивителя
) , яка подає шпали , оснащені елементами
скріплень , до складального верстата.
Рейковий конвеєр складається з П-подібних опорних стійок , на які краном по 5 шт. з кожного боку укладаються рейки. Опорні стійки обладнані неприводними роликами і механізмами поперечного переміщення рейок. Кожен з них складається з каретки з платформою , які за допомогою гідроциліндрів піднімають рейки і переміщують їх на неприводні ролики і ролики механізмів поздовжнього переміщення рейок. Ролики механізмів поздовжнього переміщення приводяться в обертання електродвигуном через ланцюгову передачу і черв'ячний редуктор і подають рейки в складальний верстат до упорів. Складальний верстат включає в себе механізм підйому і центрування шпал , два блоки гайковертів , пристрої для установки рейок по ширині колії та кутнику , механізм переміщення збираної ланки. Кожен блок складається з чотирьох гайковер тів , змонтованих на плиті. Конструкція підвіски гайковертів дозволяє шпинделям з ключами відхилятися у вертикальній площині в межах можливого відхилення гайок закладних і клемних болтів. Піднімаються й опускаються гайковерти гідравлічними циліндрами. Механізм переміщення збираємої ланки за конструкцією аналогічний візку шпало живителя. Насосна станція складається з масляного бака , контрольно - регулювальної апаратури і шести насосних установок , кожна з яких включає в себе електродвигун потужністю 7,5 кВт і лопатевий насос з подачею 70 л / хв.
Роботою ланкозбиральної лінії керують з головного пульту і кнопкових пультів, розташованих на збиральному верстаті і верстаті для комплектації шпал.

