- •Детали машин Основные понятия и определения
- •Требования к машинам:
- •Стандартизация и взаимозаменяемость
- •Механические передачи.
- •Вращательное движение Характеристики вращательных движений.
- •Фрикционные передачи
- •Вариаторы
- •Достоинства и недостатки
- •Требования к материалам катков
- •Цилиндрическая передача гладкими катками Основные геометрические и кинематические соотношения
- •Ременные передачи.
- •Классификация ременных передач
- •Достоинства:
- •Недостатки:
- •Основные геометрические и кинематические соотношения
- •Силы в передаче
- •Скольжение ремня
- •Напряжения в ремне
- •Основные типы приводных цепей:
- •Передаточное число
- •Основные геометрические соотношения
- •Силы в ветвях цепи
- •Зубчатые передачи
- •Достоинства:
- •Недостатки:
- •Классификация
- •Прямозубые цилиндрические передачи
- •Основные геометрические соотношения
- •Силы в зубчатой передаче
- •Косозубыe и шевронные цилиндрические передачи.
- •Червячные передачи
- •Достоинства архимедовой передачи
- •Недостатки архимедовой передачи
- •Классификация
- •Основные геометрические соотношения
- •Силы в зацеплении
- •Материалы червячной пары.
- •Тепловой расчет
Достоинства архимедовой передачи
1. Высокие передаточные числа: U = 8 – 100 (в отдельных случаях U = 1000)
2. Плавность зацепления и бесшумность работы.
3. Компактность. Передаточное число (4 = 100 можно получить при однозаходном червяке и колесе с 22 = 100)
4. Возможность самоторможения. Движение может передаваться только от червяка к червячному колесу. Это важно в грузоподъёмных устройствах, т.к. позволяет обходиться без тормоза при выключении приводного двигателя.
Недостатки архимедовой передачи
1. Низкий КПД: n = 0,7 – 0,92 (больший КПД для передач с многозаходной и шлифованной резьбой червяка);
2. Ограниченность передаваемой мощности (не более 50 – 100 кВт);
3. Сильный нагрев при длительной работе;
4. Необходимость применения для колеса дорогих антифрикционных материалов.
Передачи имеют широкое применение в подъёмно транспортных машинах, лифтах, станках и т.д.
Классификация
|
|
|
Основные геометрические соотношения
В червячной передаче расчетным является осевой модуль m, равный торцевому модулю червячного колеса. Значения расчетных модулей выбирают по ГОСТу. Основными геометрическими размерами червяка являются:
а)
угол профиля витка в осевом сечении 2
= 40˚;
б)
расчетный шаг червяка
;
в)
расчетный модуль
(из предыдущей формулы);
г)
ход витка
,
где z – число витков червяка;
|
|
д)
высота головки витка червяка и зуба
колеса
е)
высота ножки витка червяка и зуба
колеса
ж)
делительный диаметр червяка, т.е.
диаметр такого цилиндра червяка, на
котором толщина витка равна ширине
впадины
|
где
q – число модулей в делительном диаметре
червяка, или коэффициент диаметра
червяка (
).
Стандартные значения q выбирают по
таблице.
Чтобы червяк не был слишком тонким, q увеличивают с уменьшением m. Тонкие червяки при работе получают большие прогибы, что нарушает правильность зацепления.
|
з)
делительный угол подъема линии витка
и)
диаметр вершин витков червяка
к)
диаметр впадин витков
|
|
Основные геометрические размеры венца червячного колеса определяются в среднем сечении.
а)
Делительный диаметр
![]()
б)
диаметр вершин зубьев
![]()
г)
диаметр впадин колеса
.
Межосевое
расстояние передачи:
![]()
Наибольший
диаметр червячного колеса
![]()
Передаточное
число червячной передачи
![]()
Силы в зацеплении
В приработанной червячной передаче сила червяка воспринимается не одним, а несколькими зубьями колеса.
|
|
Для
упрощения расчета силу взаимодействия
червяка и колеса
Окружная
сила на червячном колесе
|
Окружная
сила на червяке
численно равна осевой силе на червячном
колесе
:
=
.
Радиальная
сила на червяке
.




