- •Введение.
- •1.Характеристика горно-геологических условий добычного участка.
- •2.Выбор типа и типоразмера крепи и выемочно-транспортного оборудования.
- •3.Расчет скорости подачи комбайна.
- •4.Проектирование конструкций сопряжений лавы с участковыми выработками.
- •4.1 Комбайновые ниши.
- •5. Установление нагрузки на очистной забой .
- •5.3 Рассчитываем нагрузку на забой по производительности комбайна.
- •5.4 Расчет нагрузки на забой по газовому фактору.
- •6. Разработка мероприятий по упрочнению пород непосредственной кровли.
- •7. Разработка мероприятий по разупрочнению пород основной
- •7.1.Сущность метода торпедирования
- •7.2. Расположение скважин для торпедирования.
- •7.3.Основные требования к проведению торпедирования основной кровли.
- •7.4. Основные рекомендации по применению торпедирования.
- •7.5.Выбора схемы расположения скважин при разупрочнении кровли методом передового торпедирования.
- •В качестве вида заряда в основной скважине нижнего яруса принимается «монозаряд».
- •8. Установление графика организации работ в течение суток.
- •9. Экономика и организация труда в очистном забое.
- •10.Описание вспомогательных процессов
- •11. Мероприятия по техники безопасности и охране труда.
- •Заключение
- •Список использованной литературы
5.4 Расчет нагрузки на забой по газовому фактору.
Максимально допустимая нагрузка на очистной забой по газовому фактору:
, (5.8)
где
- используемое
при расчете значение относительной
метанообиль-
ности, принимается в зависимости от схемы проветривания участка в
данном
случае на выработанное пространство,
тогда
![]()
;
- расход воздуха (м³/мин),
который проходит
по выработкам и
который можно использовать для разбавления метана до допусти-
мой концентрации, Рассчитывается по формуле:
(5.9)
- относительная метанообильность лавы,
определяются по формуле:
(5.10)
где
- относительное метановыделение из
разрабатываемого пласта;
- коэффициент
дегазации пласта, принимается равным
- 0,4, так как
будет производится дегазация пласта путем бурения скважин в
пласт;
- коэффициент, учитывающий метановыделение
из выработанного
пространство в призабойное пространство лавы. Его величина
зависит от системы разработки и схемы проветривания выемочного
участка:
=1,0
– при столбовой системе разработки;
=0,8
– при сплошной системе разработки;
=0…0,2
– при комбинированной системе разработки.
-
относительное метановыделение из
смежных пластов, пропластков
вмещающих
пород в выработанное пространство;
-
коэффициент дегазации источников
метановыделения из вырабо-
танного пространства принимается равным 0,5 исходя из того что из
выработанного пространства действующего очистного забоя
отсасывание метановоздушных смесей осуществляется посредством
газопровода, проложенного в вентиляционном штреке;
-
относительное метановыделение из
разрабатываемого пласта в
пределах очистного забоя, определяется по формуле:
=14-1,2=12,8
(5.11)
k - коэффициент, учитывающий возможность поступления метана из
отбитого угля на участковой транспортной выработке в лаву (при
последовательном разбавлении вредностей по источникам выделе-
ния k = 1, при полном или частичном обособленном разбавлении
вредностей
по источникам выделения ‚ k
= 0).
-
относительное метановыделение из
отбитого угля при его
транспортировании по участковой выработке:
=0,1·14=1,4
(5.12)
-
максимально допустимая по ПБ средняя
скорость движения
воздуха
в призабойном пространстве, м/с;
- минимальная
площадь (м²) поперечного сечения
призабойного
пространства лавы в свету. Для механизированных комплексов
определяется интерполяцией:
(5.13)
где Fmin и Fmax- соответственно минимальная и максимальная площадь попе-
речного сечения лавы в свету, м²; mmin и mmax - соответственно минимальная и максимальная мощность
пласта,
вынимаемая комплексом, м;
-
коэффициент, учитывающий движение части
воздуха по
выработанному пространству, примыкающему к призабойному,
принимается
равным
=1,2.
Рассчитаем относительную метанообильность лавы по формуле (5.10):
.
(5.10)
Затем найдем минимальная площадь (м²) поперечного сечения призабойного пространства лавы в свету по формуле (2.20):
(5.13)
Далее находим расход воздуха (м³/мин), который проходит по выработкам и который можно использовать для разбавления метана до
допустимой концентрации по формуле (5.9):
(5.9)
Теперь допустимая нагрузка на очистной забой по газовому фактору:
( 5.8 )
Для окончательного
установления величины нагрузки на
очистной забой Ал производится проверка
соответствия меньшей из полученных
величин min
величине нормативной нагрузки.
min ( 1623; 1086) ≥ 1050
Газовый фактор не сдерживает добычу. Кроме того выбранная величина добычи больше нормативной, а это значит, что применять комплекс 1КДД в заданных условиях можно.
Таблица 7.- Расчет параметров Qp и qp.
|
Типовые схемы проветривания выемочного участка |
Направление движения исходящей струи воздуха |
Qp, м3/мин |
qр, м3/т |
|
|
На массив |
Qp=60VmaxFочkут.в |
qp=qуч |
|
|
На выработанное пространство при qуч/qоч > kут.в при qуч/qоч kут.в |
Qp=60VmaxFочkут.в Qp=60VmaxFочkо.з |
qp=qуч qp=qоч |
|
|
На выработанное пространство |
Qp=60VmaxFочkо.з |
qp=qоч |
|
|




