Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
курсовая работа СЗСО.doc
Скачиваний:
149
Добавлен:
03.03.2016
Размер:
412 Кб
Скачать
☆

Задание на курсовую работу

Раздел 1 очистка газовоздушных потоков Исходные данные к разделу 1

Определяются по таблицам 1 -3

Таблица 1

Последняя цифра шифра

Описание производства

1

В результате производства на химическом предприятии образуется крупно и мелкодисперсная костная пыль и газовоздушные потоки, содержащие взвесь химических компонентов. Для соблюдения экологических требований необходимо предложить аппараты очистки газоводушных потоков с высокой эффективностью для каждого вида пыли.

2

В результате производства на предприятии образуется крупно и среднедисперсная глиняная пыль и пыль с пожароопасными свойствами. Для соблюдения экологических требований необходимо предложить аппараты очистки газоводушных потоков с высокой эффективностью для каждого вида пыли.

3

В результате стекольного производства на предприятии образуется крупно и мелкодисперсная стеклянная пыль, а так же пыль с взрывоопасными свойствами. Для соблюдения экологических требований необходимо предложить аппараты очистки газоводушных потоков с высокой эффективностью для каждого вида пыли.

4

В результате работы слесарного цеха на предприятии образуется крупно и мелкодисперсная алюминиевая пыль, а так же среднедисперсная механическая пыль. Для соблюдения экологических требований необходимо предложить аппараты очистки газоводушных потоков с высокой эффективностью для каждого вида пыли.

5

В результате работы столярного цеха на предприятии образуется крупно и мелкодисперсная древесная пыль, а так же выбросы от лакокрасочного производства. Для соблюдения экологических требований необходимо предложить аппараты очистки газоводушных потоков с высокой эффективностью для каждого вида пыли.

6

В результате работы грохота на предприятии образуется крупнодисперсная пыль (кости), а так же выбросы с парами окислов железа. Для соблюдения экологических требований необходимо предложить аппараты очистки газоводушных потоков с высокой эффективностью для каждого вида пыли.

7

В результате производства строительных конструкций на предприятии образуется крупно и среднедисперсная глиняная пыль и мелкодисперсная пыль с пожароопасными свойствами. Для соблюдения экологических требований необходимо предложить аппараты очистки газоводушных потоков с высокой эффективностью для каждого вида пыли.

8

В результате стекольного производства на предприятии образуется крупно и мелкодисперсная стеклянная пыль, а так же пыль, содержащая ценные компоненты, которые предприятие предполагает использовать повторно в производстве. Для соблюдения экологических требований необходимо предложить аппараты очистки газоводушных потоков с высокой эффективностью для каждого вида пыли.

9

В результате работы механического цеха на предприятии образуется крупно и мелкодисперсная алюминиевая пыль, а так же мелкодисперсная механическая пыль. Для соблюдения экологических требований необходимо предложить аппараты очистки газоводушных потоков с высокой эффективностью для каждого вида пыли.

10

На заводе ЖБК образуется средне и мелкодисперсная цементная пыль и мелкодисперсная пыль со взрывоопасными свойствами. Для соблюдения экологических требований необходимо предложить аппараты очистки газоводушных потоков с высокой эффективностью для каждого вида пыли.

Таблица 2 – Расчет циклона

Предпоследняя цифра шифра

Тип циклона

Диаметр частицы пыли, dт мкм

Объем очищаемого газа, Q, м/ч

Запыленность газа, г/м3

Плотность частиц, ρч, кг/м3

t, температура, 0С

1

ЦН-11

10

20000

10

Кости

1,8∙103

300

2

ЦН-15

15

30000

20

Глина

2,4 ∙103

350

3

ЦН-15У

20

40000

40

Стекло

2,8 ∙103

400

4

ЦН-24

15

50000

80

Алюминий

2,7 ∙103

500

5

СК-ЦН-34

10

60000

120

Дуб

1,7 ∙103

600

6

СДК-ЦН-33

15

70000

150

Кости

1,8∙103

700

7

ЦН-24

20

80000

20

Глина

2,4 ∙103

800

8

ЦН-15У

14

90000

40

Стекло

2,8 ∙103

900

9

ЦН-24

15

30000

80

Алюминий

2,7 ∙103

1000

10

ЦН-11

9

50000

120

Цемент

3 ∙103

1200

Таблица 3 – Расчет скруббера Вентури

Предпоследняя цифра шифра

Параметр конвекторной пыли, В

Параметр конвекторной пыли, n

Плотность газа, ρг

(кг/м3)

Тип подвода жидкости

Массовый расход газа, Мг, (кг/с)

Расход орошаемой жидкости, Мж, (кг/с)

Удельный расход жидкости, m, (л/м3)

Давление Р, (Па)

Плотность жидкости, ρж, (кг/м3)

Проектная эффективность скруббера, Э в долях

Угол сужения, α1

Угол сужения, α2

Расход газа Qr, м3/ч

Диаметр входного сечения D1, м

Скорость подачи жидкости, Qж, м3/ч

Тип подвода жидкости

1

9,78∙10-2

0,4663

0,9

1

0,7

0,865

1,5

150

1000

0,9

25

6

33000

0,2

0,8

1

2

9,68∙10-2

0,4663

0,8

2

0,8

0,8

0,5

140

900

0,91

26

6,5

40000

0,3

0,7

2

3

9,58∙10-2

0,4663

0,7

3

0,9

0,9

0,6

160

1100

0,92

27

7

35000

0,3

0,75

3

4

9,78∙10-2

0,4663

0,9

4

0,7

0,768

0,7

150

1000

0,93

28

6

12000

0,1

0,85

3

5

9,88∙10-2

0,4663

0,8

1

0,8

0,877

0,8

140

900

0,94

25

6,5

15000

0,12

0,8

1

6

9,68∙10-2

0,4663

0,7

2

0,9

0,865

0,9

160

1100

0,95

26

7

17000

0,16

0,7

2

7

9,58∙10-2

0,4663

0,9

3

0,7

0,8

1,0

150

1000

0,9

27

6

20000

0,2

0,75

3

8

9,88∙10-2

0,4663

0,8

4

0,8

0,9

1,1

140

900

0,91

28

6,5

25000

0,2

0,85

3

9

9,78∙10-2

0,4663

0,7

1

0,9

0,768

1,2

160

1100

0,92

25

7

30000

0,2

0,8

1

10

9,88∙10-2

0,4663

0,9

2

0,7

0,877

1,3

150

1000

0,93

26

6

32000

0,21

0,7

2