7. 9. Полы из рулонных материалов

Обычный линолеум на тканевой или картонной основе, безосновный (поли-винилхлоридный, глифталевый, алкидный, пергаминовый и резиновый — релин) приклеивают к основанию масти­ками. Поливинилхлоридный линолеум на теплозвукоизоляционной подоснове укладывают насухо, сваривая стыки, или наклеивают на бустилате.

Для настилки на мастиках линолеум заготовляют централизованно в мастер­ских. Перед раскроем рулоны раскаты­вают, укладывают в стопу «лицом кни­зу» и выдерживают 4—5 дней. Куски нарезают по альбомам раскроя, комплек­туют на комнату (квартиру) и в комплек­те доставляют на объект.

Для приклейки используют казеино­вые, канифольные, резинобитумные, ди-фенилкетонные (ДФК), кумаронокаучуковые (КН-2) и другие мастики. В поме­щении заготовленные полотнища лино­леума раскатывают так, чтобы кромки смежных полотнищ накладывались вна­хлестку на ширину 50... 100 мм, и выдер­живают не менее суток.

После этого зубча­тым шпателем на основание пола нано­сят тонким слоем (0,4...0,5 мм) полосу мастики, ширина которой на 10 мм мень­ше ширины полотнищ линолеума, затем мастикой смазывает тыльную сторону линолеума. После легкой просушки ма­стики в течение 10...30 мин линолеум укладывают, разглаживая куском меш­ковины, и прикатывают катком. Сле­дующее параллельное полотнище на­клеивают так, чтобы его кромка на 10... ...12 мм перекрывала ранее уложенное.

После затвердения мастики ножом или резаком по стальной линейке прире­зают кромки, приподнимают их, нама­зывают мастикой и прикатывают вали­ком.

При устройстве полов из поливинил-хлоридного линолеума на тепло- и зву­коизоляционной подоснове ковры на комнату заготовляют в мастерских, сва­ривая полотнища токами высокой час­тоты. Накатанный на деревянный сер­дечник ковер доставляют к месту уклад­ки, раскатывают вдоль коридора, а в комнатах — по направлению света из окон, и выдерживают в таком положе­нии сутки. Затем ножом по стальной ли­нейке прирезают ковер по месту, остав­ляя у стен зазор не более 10 мм.

Плинтусы и галтели по периметру по­мещения прибивают к пробкам. После этого в дверных проемах выбирают паз V-образной формы и сваривают стык электроинструментом (например, сва­рочным аппаратом «Пилад»), расправляя присадочный пруток в струе горячего воздуха с температурой 200 °С; скорость сварки — 2 м/мин.

Ворсовопрошивные ковры для полов состоят из синтетической ворсовой ткани шириной 1,1...3м, сдублированной с тка­невой или губчатой основой.

После очистки поверхности стяжки ее грунтуют водным раствором поливинил-ацетатной эмульсии и просушивают. За­тем полосами шириной 2 м укладывают полимерцементный раствор, разравнивая его правилом.

К настилке ковра приступают после окончания всех отделочных работ при влажности основания не более 4 %. Раскатанные по стяжке полотнища при­резают по линейке ножом по месту и в таком положении выдерживают до пяти дней для стабилизации усадки. Перед укладкой кромки склеивают, для чего под стык подкладывают полоску из прочной ткани, промазывают ее синтети­ческим клеем КН-2 (или бустилатом) и затем прижимают кромки шпате­лем. Подготовленный ковер, уложенный без складок и волн, заводят под плин­тусы

7.12 Технология отделки поверхностей клеевыми, силикатными, малярными и сентетическими красками. Состав операций.Малярные составы подразделяются на краски, эмали и лаки, служащие для окончательной отделки поверхностей, и вспомогательные составы и материалы для обработки и подготовки поверхно­стей под окраску или лакировку.

Краски и эмали наносят тон­ким слоем (50...500 мкм). После высы­хания они образуют непрозрачную по­кровную пленку,прочно связанную с под­готовленной поверхностью.

Лаками покрывают окрашенные или неокрашенные конструкции и де­тали. Прозрачное лаковое покрытие не изменяет цвета и текстуры отделываемой поверхности.

Вспомогательными со­ставами являются грунтовки, под­мазки и шпатлевки.

Грунтовку наносят в жидком состоя­нии тонким слоем для придания однород­ной пористости отделываемой поверх­ности, а также для усиления сцепления последующих малярных слоев с основа­нием и для предварительной окраски (огрунтовки) металлических поверхно­стей, столярных изделий и т. д. Цветные грунты с пигментами помогают получить яркие колеры водных и масляных со­ставов, более однотонный и ровный ли­цевой слой окраски.

При окраске водными составами при­меняют купоросные, квасцовые и мыль­ные (мыловар) грунтовки, которые обез­жиривают поверхность (нейтрализуют) и обеспечивают равномерность впиты­вания красочных составов.

Подмазанные пасты и шпатлевки * наносят на поверхность в пластичном состоянии для заделки трещин, выравни­вания поверхности и придания ей после шлифовки требуемой гладкости.

К вспомогательным малярным мате­риалам относятся также разбавители, затвердители, растворители, смывки, сиккативы и шлифовочные материалы.

Разбавители применяют для разбав­ления густотертых красок. Раствори­телями малярные составы доводят до требуемой вязкости. Смывки служат для удаления старой краски и очистки ин­струмента, сиккативы — для ускорения процесса сушки красок, а шлифовочные материалы — для обработки поверх­ностей малярных слоев.

Вид и свойства связующего определя­ют технологию приготовления и приме­нения малярного состава. На воде и ми­неральной основе готовят,, известковые, силикатные, цементные, 'полимерцемент-ные, поливинилацетатные, а на клеевой основе — клеевые и казеиновые соста­вы, на натуральных и синтетических неводных связующих — масляные и эмалевые краски, лаки и требуемые для них вспомогательные составы. С целью экономии растительных и син­тетических олиф, а также улучшения качества водных составов применяют эмульсионные (разбавляемые водой или маслом) связующие.

Водоразбавляемые эмульсионные со­ставы доводят до рабочей вязкости у мес­та работ, маслоразбавляемые поступают в готовом виде.

Масляные краски и составы изготов­ляют на лакокрасочных заводах и постав­ляют строительным организациям густо­тертыми (пигменты, затертые на олифе) или готовыми к употреблению (в завод­ской упаковке). Густотертые масляные краски в заготовительных цехах вто­рично перетирают с олифой, смешивают для получения колера нужного цвета и вязкости, процеживают и в специаль­ной таре доставляют к месту работы. Масляные грунтовки и шпатлевки при­готовляют в краскозаготовительных мас­терских.

Современные лакокрасочные материа­лы на основе перхлорвиниловых, крем-нийорганических, органосиликатных, изопреновых, акриловых и других син­тетических пленкообразующих веществ, чистых или с наполнителями, снижа­ющими внутренние напряжения в отде­лочном покрытии, а также вспомогатель­ные составы в готовом для употребления виде отправляют на объекты. Загустев­шие составы на месте разбавляют до ра­бочей вязкости.

Поступающие с заводов и краскоза­готовительных цехов малярные полупро­дукты перерабатывают в готовые для применения составы на малярных стан­циях или в мастерских.