Ротационные пулеуловители

В ротационных (или динамических) пылеуловителях, действующие на частицы пыли центробежные силы возникают при вращении рабочего колеса (ротора).

Преимущества метода: 1. не требуется дополнительное устройство, создающее давление в системе; 2. увеличивая число оборотов ротора можно добиться значительно большего эффекта действия центробежных сил, чем в центробежных пылеуловителях.

Недостаток: высокая энергоёмкость ротационных пылеуловителей, но, в следствии совмещения функции, непосредственно, пылеуловителей и вентиляторов отличаются компактностью.

Существующие в промышленности ротационные пылеуловители можно разделить на две основные группы:

1. пылеуловители со спиралеобразным кожухом;

2. пылеуловители с вращающимся перфорированным барабаном.

Аппараты первой группы характеризуются тем, что подвергающийся очистке газ совершает вокруг оси ротора спиралеобразное движение.

Частицы пыли под действием центробежных сил сепарируются к стенкам спирального кожуха и выходят через внешний пристеночный патрубок.

Ротационные пылеуловители с вращающимся перфорированным барабаном основаны на том, что воздух проходит через барабан, а частицы пыли под действием центробежных сил остаются вне барабана и собираются в нижней части корпуса в пылесборнике.

Существуют так же ротационные пылеуловители, где частицы пыли движутся вдоль оси аппарата вращаясь вокруг неё посредством ротора с крыльчаткой. Попав на стенку кожуха они скользят по ней до выходного отверстия, через которое пыль попадает в бункер. К пылеуловителям этой группы относятся турбоциклон и турбокомпрессор, которые снабжены специальной турбиной, создающей и усиливающей центробежное поле и, тем самым, увеличивающие степень очистки.

Фильтры

Эффективность очистки запылённых газовых потоков, особенно с высокодисперсными пылями можно значительно повысить фильтрацией газов через пористые перегородки или другие фильтровальные материалы, которые преимущественно состоят из волокнистых или зернистых элементов.

По типу фильтровальных материалов фильтры классифицируют следующим образом:

1. с гибкими пористыми перегородками тканевые фильтры из природных, синтетических или минеральных волокон (шерсть, стеклоткань); из нетканных материалов (войлок, бумага, картон); из ячеистых материалов (пена полиуретан, губчатая резина);

2. с полужёсткими пористыми перегородками (слои волокна, стружка, сетки);

3. с жесткими пористыми перегородками зернистой структуры (пористая керамика, пористые стёкла,пластмассы);

4. с зернистым слоем из различных сыпучих материалов.

В магнитных фильтрах используют частицы, имеющие магнитные свойства, например, железосодержащие гранулы. Их работа основана на принципе фильтрации через зернистый слой, причем их регенерация происходит в магнитном поле.

Электрофильтры существенно отличаются от предидущих тем, что они не имеют фильтрующей перегородки. Их работа основана на принципе ионизации газов. Ионы адсорбируются на частицах пыли, которые при этом заряжаются и движутся к осадительному электроду, отделяясь от газового потока. С помощью электрофильтров можно улавливать самые мелкие частицы.