- •Дипломный проект
- •Аннотация
- •Содержание
- •Перечень чертежей
- •Введение
- •1. Общие сведения о районе работ и месторождении полезного ископаемого
- •1.1. Географическое положение
- •1.2. Сведения о рельефе и климате
- •1.3. Геологическая характеристика участка
- •1.4. Физико-механические свойства пород вскрыши и полезного ископаемого
- •1.5. Гидрогеологические и гидрологические условия участка
- •1.6. Подсчет балансовых запасов и объема вскрышных работ
- •1.7. Обоснование потерь полезного ископаемого и расчет промышленных запасов
- •2. Обоснование главных параметров карьера
- •2.1. Режим работы, производительность и производственная мощность карьера
- •2.2. Обоснование главных параметров карьера
- •2.3. Горно-геометрический анализ карьерного поля
- •2.4. Календарный план ведения вскрышных и добычных работ
- •2.5. Обоснование границ горного и земельного отводов
- •3. Вскрытие месторождения и порядок ведения горно-подготовительных работ
- •3.1. Выбор способа вскрытия месторождения
- •3.2. Расчет параметров вскрывающих выработок
- •3.3. Объем горно-капитальных работ
- •3.4. Трасса вскрывающих выработок
- •3.5. Проходка вскрывающих выработок
- •4. Технология горных работ 4.1.Выбор системы разработки и технологической схемы ведения горных работ
- •4.2 Обоснование элементов системы разработки
- •4.3 Подготовка горной массы к экскавации
- •4.3.1. Расчет производительности рыхлительного оборудования
- •4.3.2. Расчет буровзрывного способа подготовки
- •4.3.3. Расчет производительности станка 6сбш-200-32
- •4.3.4. Расчет параметров скважинных зарядов
- •4.4. Выемочно-погрузочные работы
- •4. 4. 1. Вскрышные работы
- •4.4.2. Добычные работы
- •4.5. Транспортирование горной массы
- •4.5.1. Расчет парка подвижного состава
- •4.6. Отвалообразование вскрышных пород и складирование прс
- •4.7. Вспомогательные работы
- •5.Ремонт горного и транспортного оборудования
- •6. Генеральный план
- •7. Охрана труда и окружающей среды
- •7.1. Оценка условий труда по тяжести трудового процесса
- •7.2. Основные опасные производственные факторы при работе оборудования
- •7.3. Характеристика опасного производственного объекта
- •7.4. Правила допуска к работе на участке
- •7.5. Меры безопасности при ведении горных работ
- •7.5.1. Меры безопасности при отвалообразовании
- •7.5.2. Меры безопасности при ведении вскрышных и добычных работ
- •7.5.3. Меры безопасности при ведении буровзрывных работ
- •7.5.4. Меры безопасности при проведении массовых взрывов
- •7.6. Противопожарные мероприятия
- •7.7. Промышленная санитария
- •7.8. Охрана недр
- •7.9. Охрана окружающей природной среды
- •7.9.1. Борьба с пылью и газами
- •7.9.2. Расчет выбросов загрязняющих веществ карьером
- •7.9.3. Выбросы пыли при погрузке пи в автосамосвалы
- •7.9.4. Выбросы пыли при транспортных работах
- •7.9.5. Выбросы токсичных газов при работе карьерных машин
- •7.9.6. Выбросы при буровых работах
- •7.9.7. Выбросы при взрывных работах
- •8. Рекультивация нарушенных земель
- •8.1. Технический этап рекультивации
- •8.1.1. Технология производства горнотехнической рекультивации
- •8.1.2. Объемы горных работ при выполнении горнотехнической рекультивации
- •8.2. Биологический этап рекультивации
- •9. Экономическая часть
- •9.1. Режим работы карьера
- •9.2. Оборудование, штат трудящихся и расход материалов
- •9.2.1. Оборудование карьера
- •9.2.2. Численность работников карьера
- •9.2.3. Расход материалов на ведение основных работ
- •9.2.4. Расход материалов на ведение взрывных работ
- •9.3. Затраты на оборудование, расход материалов и оплату труда работников
- •9.3.1. Затраты на оборудование
- •9.3.2. Затраты на материалы и топливо
- •9.3.3. Оплата труда работников и отчисления на социальные нужды
- •9.4. Калькуляция себестоимости добычи полезного ископаемого
- •9.5. Основные технико-экономические показатели проекта
- •Заключение
- •Список литературы
- •Приложение 1
3.3. Объем горно-капитальных работ
Суммарный объём горно-капитальных работ определяется как сумма объёмов работ по проведению всех вскрывающих и подготовительных выработок.
|
|
(3.5) |
где
-
площадь сечения i -го уступа, м;
-
длина фронта работ i -го уступа, м;
n – число уступов на момент сдачи карьера в эксплуатацию.
Объем
горно-капитальных работ на момент сдачи
карьера в эксплуатацию составит
м3
3.4. Трасса вскрывающих выработок
Трасса капитальной траншеи – это её продольная ось, положение которой установлено в пространстве.
По сроку службы трасса капитальной траншеи стационарная, так как расположена на нерабочем борту карьера.
Основными параметрами трассы являются величина её подъёма, глубина заложения (разность высотных отметок начала и конца трассы), минимальный радиус криволинейных участков, теоретическая и действительная длина трассы.
Минимальный радиус криволинейных участков определяется технической характеристикой применяемого карьерного транспорта. Для автосамосвала БелАЗ-7540С радиус криволинейных участков на бермах, примыканиях и пересечениях равен 8,7 м.
Положение трассы капитальной траншеи в пространстве характеризуется её продольным профилем и планом. Важным элементом продольного профиля трассы является конструкция пункта примыкания наклонных участков к рабочим горизонтам.
Способ примыкания капитальных траншей к рабочим горизонтам осуществляется на горизонтальной площадке.
В плане трасса капитальных траншей является простой, так как имеет одно направление.
3.5. Проходка вскрывающих выработок
Для проведения капитальных траншей используется транспортный способ с применением автосамосвалов и одноковшовых экскаваторов, так как манёвренность автотранспорта обеспечивает высокую эффективность использования экскаваторов.
Подача автосамосвалов под погрузку осуществляется по тупиковой схеме. Используемое оборудование – экскаваторы Hitachi ZX450-3 и автосамосвалы БелАЗ-7540С.
4. Технология горных работ 4.1.Выбор системы разработки и технологической схемы ведения горных работ
Под системой разработки месторождения понимается определённый порядок выполнения горно-подготовительных, вскрышных и добычных работ.
Система разработки сплошная поперечная однобортовая по классификации В. В. Ржевского, при которой фронт вскрышных и добычных работ перемещается параллельно короткой оси карьерного поля.
По производству вскрышных работ система разработки – транспортная (по Н. В. Мельникову), при которой вскрышные породы перемещается во внутренний или внешний отвал.
Данная технология и применяемое оборудование обеспечивают безопасную эксплуатацию и наиболее полную выемку полезного ископаемого.
Выемка полезной толщи производится горизонтальными слоями.
Месторождение предполагается разрабатывать одним вскрышным уступом и тремя добычными уступами.
К элементам системы разработки относятся уступы, фронт работ уступа, фронт работ карьера, рабочая зона карьера, рабочие площадки, транспортные и предохранительные бермы. [5]
Разработка вскрышных пород ведется одним уступом высотой 9 м. Максимальная высота черпания экскаватора Hitachi ZX450-3 10 м, что не превышает высоту вскрышного уступа.
Разработку полезного ископаемого будем вести тремя уступами высотой 12-3,9 м. Максимальная высота черпания экскаватора HitachiEX1200 12,4 м, что не превышает высоту добычных уступов.
Принятая технология включает в себя следующее оборудование: экскаватор HitachiZX450-3, экскаваторHitachiЕX1200, автосамосвалы БелАЗ-7540С, бульдозерShantuiSD-23.
Снятие ПРС осуществляется с помощью бульдозера Shantui SD-23 с перемещением в бурты на расстояние до 20 м и последующей погрузкой экскаватором Hitachi ZX270-3 в автосамосвалы БелАЗ-7540С и транспортировкой на временный склад.
Разработка вскрышных пород осуществляется экскаватором Hitachi ZX450-3 в две смены с погрузкой в автосамосвалы БелАЗ-7540С. В начале ведения горных работ вскрышные породы транспортируются во внешний отвал, а затем, по мере подвигания фронта горных работ, будут складироваться во внутренние отвалы.
Выемка и погрузка известняка осуществляется с применением экскаватора Hitachi ЕX1200 в две смены с погрузкой полезного ископаемого в автосамосвалы БелАЗ-7540С.
На зачистке и планировке рабочих площадок, зачистке прослоек вскрышных пород, планировке карьерных автодорог используется бульдозер ShantuiSD-23.

