- •Сопротивление материалов
- •Часть2.
- •Внецентренное сжатие
- •8,1. Определение положения центра тяжести сечения
- •8.2. Вычисление главных центральных моментов и радиусов инерции.
- •8.3. Определение положения нейтральной оси.
- •8.5. Построение эпюры напряжений
- •9.1.1. Построение эпюры крутящих моментов
- •9.1.2. Построение эпюры изгибающих моментов
- •9.2. Пример «б» » (рисунок 9.3).
- •Изгиб с кручением ломаного стержня
- •9.1. Пример «а» (рисунок 9.1).
- •Расчет кривого бруса
- •10.1. Определение опорных реакций
- •10.2. Построение эпюр m, n и q
- •10.3. Определение напряжений
- •10.3.1. Круглое сечение (рисунок 10.7)
- •10.3.2. Прямоугольное сечение (рисунок 10.8)
- •Напряжения, связанные с продольной силой
- •Суммарные напряжения в наружных волокнах
- •10.3.3. Сечение в виде равнобедренного треугольника (рисунок 10.9)
- •Определение положения нейтральной оси
- •Напряжения, связанные с продольной силой
- •Суммарные напряжения в наружных волокнах
- •Суммарные напряжения во внутренних волокнах
- •10.3.4. Сечение в виде равнобедренной трапеции (рисунок 10.10)
- •Определение положения нейтральной оси
- •Напряжения, связанные с продольной силой
- •Суммарные напряжения в наружных волокнах
- •Суммарные напряжения во внутренних волокнах
- •Расчет на устойчивость центрально-сжатого стержня
- •11.2 Расчет с помощью коэффициента формы.
- •11.3 Расчёт методом последовательных приближений
- •11.4 Определение величины критической силы и коэффициента запаса устойчивости для подобранного нами стержня.
- •12.1 Расчет балки, изображенной на рисунке 12.1а.
- •12.2. Расчет балки, изображенной на рис. 12.16.
- •Часть2.
Расчет на устойчивость центрально-сжатого стержня
Условие устойчивости записывается в виде:
σ =
≤
[σу]
= φ·[σ].
здесь:
σ - напряжение в поперечном сечении стержня;
Р - сжимающая сила;
F - площадь поперечного сечения;
[σ у] - допускаемое напряжение на устойчивость;
[σ] - допускаемое напряжение на простое сжатие;
φ - коэффициент уменьшения основного допускаемого напряжения (коэффициент продольного изгиба), зависящий от механических характеристик материала и от гибкости стержня λ:
λ =
=
μ·ℓ·
.
Здесь:
μ - коэффициент приведенной длины, зависящий от условий опирания стержня;
μ·ℓ - приведенная длина, равная длине одной полуволны синусоиды при изгибе стержня;
imin и Jmin - наименьший радиус и момент инерции относительно одной из главных центральных осей поперечного сечения стержня.
Коэффициент φ может изменяться от 0 до 1. Если целью расчета является определение размеров сечения стержня при заданной форме, то условие устойчивости переписывается в виде:
F
≥
. (11.1)
Сложность предлагаемой в настоящее время в учебниках методики заключается в том, что расчет необходимо вести методом последовательных приближений, так как связь φ с F посредством λ задается не аналитически, а в виде таблицы или графика.
Для упрощения расчета таблица "φ - λ" дополнена еще одним безразмерным коэффициентом α
α =
(11.2)
предельное значение которого может быть заранее подсчитано. Действительно, переписывая условие устойчивости (11.1) в виде
≤![]()
и учитывая (11.2), имеем;
α =
≤
·
=
·K. (11.3)
Здесь выделен коэффициент формы сечения
K
=
(11.4)
11.1. Пример расчета.
Стержень длиной ℓ=2,5 м, защемленный на обоих концах (µ=0,5); сжимается силой Р = 300 кН (30 тс) (рисунок 11.1). Материал стержня - сталь марки Ст.3; ([σ] = 160 МПа (1600 кгс/см2)). Форма сечения задана (рисунок 11.2) .


Рисунок 11.1 Рисунок 11.2
11.2 Расчет с помощью коэффициента формы.
1. Выражаем площадь F, наименьший момент инерции сечения Jmin и наименьший радиус инерции через характерный размер а:
F =
- a·2·a = (7,07-2) · a2
=5,07 · a2;
Jmin
= Jx
=
-
=
(3,97 - 0.667)а4
= 3,303 а4;
imin
=
=
=
0,807·a.
2. Вычисляем коэффициент формы сечения:
K
=
=
= 7,77.
3. Вычисляем предельное значение коэффициента α:
αmax
= =
·K
=
·7,77
= 6480.
4. По таблице 11.1, применяя линейную интерполяцию, определяем соответствующее значение коэффициента уменьшения основного допускаемого напряжения:
φ
= 0,81-
·(6480-5050)
= 0,81-
·430
= 0,81-0,01 = 0,80.
5. Определяем площадь сечения:
F
≥
=
= 23,4·10-4
м2
= 23,4 см2.
6. Определяем характерный размер:
a =
=
=
2,15см.
Гибкость стержня:
λ =
=
=
=
=72.
Таблица 11.1
Стали марок 4,3,2 ОС
|
λ
=
|
φ |
α
=
|
|
0 |
1,00 |
0 |
|
10 |
0,99 |
101 |
|
20 |
0,96 |
417 |
|
30 |
0,94 |
958 |
|
40 |
0,92 |
1740 |
|
50 |
0,89 |
2810 |
|
60 |
0,86 |
4180 |
|
70 |
0,81 |
6050 |
|
80 |
0,75 |
8540 |
|
90 |
0,69 |
11750 |
|
100 |
0,60 |
16680 |
|
110 |
0,52 |
23300 |
|
120 |
0,45 |
32000 |
|
130 |
0,40 |
42800 |
|
140 |
0,36 |
54800 |
|
150 |
0,32 |
70400 |
|
160 |
0,29 |
88300 |
|
170 |
0,26 |
111000 |
|
180 |
0,23 |
141000 |
|
190 |
0,21 |
172000 |
|
200 |
0,19 |
210500 |
