7. Контроль качества и приемка работ

Раздел содержит указания по осуществлению контроля и оценке качества работ в соответствии с требованиями действующих ТКП, СТБ, рабочих чертежей.

Перечень рабочих процессов и операций, подлежащих контролю, средства и методы контроля операций и процессов сводятся в таблицу 9.

Таблица 9.

Контроль качества производства работ

Контролируемый параметр			Объем контроля	Периодичность контроля	Метод контроля (обозначение НТД)	Средства контроля, испытательное оборудование (тип, марка, технические характеристики — диапазон измерения, цена деления, класс точности, погрешность и т. д.)	Исполнитель	Оформление результатов контроля
Наименование	Номинальное значение	Предельное отклонение

8. Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды

Мероприятия по технике безопасности для рассматриваемых видов работ разрабатывают на основе требований ТКП [9,10] и излагают в виде конкретных указаний для производителя работ.

В технологической карте должны быть предусмотрены:

а) необходимые приспособления для производства работ, кондукторы, траверсы, стропы и другое такелажное оборудование, улучшающие условия строповки и расстроповки конструкций;

б) способы временного крепления, обеспечивающие жесткость и устойчивость монтируемого здания, а также отдельных элементов;

в) способы подъема конструкций, предупреждающие возникновение опасных напряжений в процессе их подъема (при необходимости разрабатываются способы временного усиления конструкций).

В технологической карте должны быть указаны:

• средства контейнеризации и тара для перемещения штучных и сыпучих материалов, бетона, раствора с учетом удобства подачи их к месту работы;

• способы строповки и расстроповки конструкций;

• приспособления для устойчивого хранения элементов на складе;

• способы окончательного закрепления элементов;

• способы временного закрепления разбираемых элементов при выполнении демонтажных работ;

• технологическая последовательность установки элементов в проектное положение;

• мероприятия по обеспечению безопасности монтажников и сварщиков при работе на высоте;

• обозначены границы опасных зон при монтаже всех конструкций на монтажных планах и схемах;

• направление перемещения грузов и крана;

• мероприятия, обеспечивающие совместную, безопасную работу двух и более кранов на одном объекте;

• места и габариты складирования конструкций, подъездные пути;

• ограждение площадки, монтажной зоны, подкрановых путей.

При размещении на объекте монтажных кранов должны соблюдаться следующие требования:

• расстояние по горизонтали от выступающих частей крана, передвигающегося по рельсовым путям, до строений, штабелей конструкций и других предметов, расположенных на высоте до 2 м должно быть не менее 0,7 м, а на высоте более 2 м – не менее 0,4 м;

• установка стрелового крана должна производиться так, чтобы расстояние между выступающей частью крана при любом его положении и строениями, штабелями конструкций было не менее 1 м;

• расстояние между радиусами действия двух кранов, установленных на одном объекте, должно быть не менее половины длины наиболее крупноразмерного груза, перемещаемого этими кранами, плюс 2…3 м;

• при работе двух и более кранов на одном подкрановом пути должны быть установлены концевые выключатели механизмов передвижения кранов, обеспечивающие остановку их на расстоянии не менее 5 м между перемещаемыми грузами или выступающими конструкциями кранов.