_ 392. Слесарь по изготовлению узлов и деталей санитарно-технических систем

5 Разряда

Характеристика работ. Выполнение сложных работ при изготовлении деталей, конструкций и узлов санитарно-технических систем.

Должен знать: способы стыковки и отбортовки труб диаметром свыше 200 мм. Способы подготовки и испытания арматуры диаметром более 200 мм до 400 мм. Устройство санитарно-технических трубопроводных систем в целом. Пользование сложным измерительным инструментом.

Примеры работ. Изготовление тройников, крестовин, переходов, секционных отводов, распределительных гребенок, конденсатосборников, гидравлических затворов, узлов обвязки элеваторных и водомерных узлов, центробежных насосов, редукционных клапанов, чугунных секционных котлов, изготовление грязевиков, баков, смесителей. Гнутье труб диаметром более 200 мм. Ревизия и испытание арматуры более 200 мм до 400 мм. Насадка фланцев на трубы и стыковка труб диаметром более 200 мм до 1200 мм. Гнутье труб (независимо от диаметра) с нагревом током высокой частоты. Сборка чугунных секционных котлов в пакеты. Изготовление простых и сложных шаблонов. Проверка узлов и деталей по эскизам и связывание их в пакеты. Притирка арматуры, шабрение уплотнительных колец диаметром от 200 до 400 мм. Подготовка к установке и обвязке теплообменников и доводчиков. Изготовление компенсаторов, отстойников, бойлеров и других объемных деталей. Сборка резервуаров высокого давления.

_ 393. Слесарь по изготовлению узлов и деталей санитарно-технических систем

6 Разряда

Характеристика работ. Выполнение особо сложных работ. Чтение чертежей, эскизов при изготовлении деталей, конструкций, узлов санитарно-технических систем.

Должен знать: правила испытания санитарно-технических систем. Технику замеров и эскизирование деталей. Способы термообработки сварных стыков. Способы подготовки и испытание арматуры диаметром более 400 мм. Способы подготовки и испытание котла, бойлеров, калориферных установок, насосов и центральных тепловых пунктов.

Примеры работ. Изготовление складчатых отводов и компенсаторов. Ревизия и испытание арматуры диаметром более 400 мм. Насадка фланцев на трубы диаметром более 1200 мм. Замеры с натуры и по типовым проектам. Составление эскизов для заготовки трубопроводов с проставлением замерных длин. Изготовление узлов из труб диаметром свыше 400 мм. Изготовление переходов свыше 400 мм. Испытание котлов. Сборка котлов из отдельных пакетов. Притирка, шабрение уплотняющих колец диаметром более 400 мм.

Слесарь по изготовлению узлов и деталей технологических трубопроводов _ 394. Слесарь по изготовлению узлов и деталей технологических трубопроводов

2 Разряда

Характеристика работ. Выполнение простейших работ при изготовлении деталей и узлов технологических трубопроводов.

Должен знать: виды труб, деталей трубопроводов и арматуры. Виды опор. Средства крепления трубопроводов. Назначение слесарных инструментов. Способы измерения диаметров труб.

Примеры работ. Очистка наружных поверхностей труб металлическими щетками. Очистка арматуры, болтов и шпилек от консервирующей смазки. Конвервация концов труб. Изготовление, установка и снятие предохранительных пробок и заглушек на трубах. Подготовка вспомогательных материалов (прядей, сурика и т.п.). Сортировка труб и фасонных частей.