- •Министерство образования и науки Российской Федерации
- •Оглавление
- •Глава 1. Теоретические основы ресурсного обеспечения деятельности предприятия
- •1.1 Формирование, состав виды и характеристика ресурсов предприятия
- •1.2 Планирование ресурсного обеспечения деятельности предприятия
- •Глава 2. Планирование потребностей в ресурсах (mrp)
- •2.1 Исходные элементы mrp-системы
- •2.2 Планирование размера партии
- •2.3 Современные mrp – системы
- •Глава 3. Планирование потребности в ресурсах (rrp — Resource Requirements Planning)
- •3.1 Rrp как модуль mrp II
- •3.2 Планирование ресурсного обеспечения производства: иерархия и характеристики планов обеспечения ресурсами
- •3.3. Системы планирования потребностей в ресурсах
- •Заключение
- •Список используемой литературы
Глава 3. Планирование потребности в ресурсах (rrp — Resource Requirements Planning)
3.1 Rrp как модуль mrp II
При разработке плана продаж и операций важное значение имеет процедура количественной проверки его реалистичности. Модулем MRP II, применяемым для этой цели, является модуль планирования потребности в ресурсах (Resource Requirements Planning — RRP). Задачей этого модуля является помощь лицу, принимающему решения, в сбалансировании запросов покупателей и способностей предприятия удовлетворить их. Процедура включает в себя, по мнению Д. Плоссла [4], следующие действия:
1) определение списка ресурсов, принимаемых к рассмотрению на данном уровне планирования;
2) разработка профилей загрузки ресурсов для продуктов или семей продуктов;
3) применение этих профилей загрузки к объемам производства и продаж, указанным в плане продаж и операций, с целью оценки общей загрузки по всем рассматриваемым ресурсам;
4) моделирование воздействия альтернативных вариантов плана продаж и операций на плановый результат деятельности предприятия;
5) выбор реалистичного варианта, наилучшим образом использующего имеющиеся или планируемые ограниченные ресурсы.
При расчете потребности в ресурсах для производства продукции важно дать ответы на следующие вопросы (Н. Гайвер, [5]).
1. Каков доступный объем каждого ресурса?
2. Какова норма расхода каждого ресурса на единицу измерения готового продукта (если спрос не агрегирован, то этот показатель должен быть определен для каждого продукта)?
3. На каком этапе производства необходимо обеспечивать покрытие его потребностей определенными типами ресурсов? В производственных процессах, ориентированных на продукт (product-focused production), необходимый объем ресурсов может быть определен в первую очередь для первой операции технологического маршрута на производственной линии (gateway operation). В производственных процессах, ориентированных на процесс (process-focused production), необходимый объем ресурсов может быть определен в первую очередь для «узких мест» (bottleneck operation), т. е. для операций с наименьшей пропускной способностью (наименьшим объемом ресурса). В общем же случае можно ввести понятие «центр затрат ресурсов», структурировать предприятие или его отдельное подразделение с точки зрения центров затрат ресурсов и оценить потребный объем каждого рассматриваемого ресурса по каждому центру затрат ресурсов.
4. Какова стоимость наращивания и снижения производственной мощности предприятия? Иначе говоря, какова стоимость приобретения единицы определенного ресурса в пользование и какова стоимость исключения единицы определенного ресурса из использования (например, стоимость найма работника и стоимость его увольнения)?
3.2 Планирование ресурсного обеспечения производства: иерархия и характеристики планов обеспечения ресурсами
Рассмотрим вкратце, какие уровни планирования ресурсного обеспечения производства имеют место в рамках MRP II и каковы их основные характеристики.
Сводка характеристик планов приведена в табл. 2.
Каждый из трех представленных в табл. 2 уровней планирования ресурсного обеспечения производства соответствует определенной ступени иерархии планирования производства. Каждый нижеследующий уровень уточняет вышестоящий с точки зрения объекта планирования, горизонта и интервала планирования. Как уже упоминалось выше, на ранних стадиях развития стандарта MRP имело место только планирование потребности в мощностях (CRP), остальные уровни появились позже. Причиной этого стало желание компаний получать предварительные оценки степени исполнимости предлагаемых планов еще до запуска процедуры MRP. Мы отмечали, что MRP — достаточно ресурсоемкая задача, к тому же требующая широкого набора исходных данных, которых на момент формирования, например, перспективных планов (скажем, плана продаж и операций) может у предприятия и не быть.
Таблица 2
Стадии планирования мощностей
|
Стадия |
План Объект |
Входные данные |
Результат |
|
Планирова-ние потребности в ресурсах (RRP) |
План продаж и Группа операций (SOP) продуктов |
Производственный план (по фуппам продуктов); профиль ресурсов |
Потребность в ресурсах (помесяч-но) |
|
Укрупненное планирова-ние потребности в мощностях (RCCP) |
Главный календарный план независимого производства (MPSJ спроса Изделия |
Доступный объем ресурсов, главный календарный план производства, профиль загрузки ресурсов (возможно, с учетом длительности производственного цикла) |
Укрупненная потребность в мощностях (понедельно) |
