Живов_Кузнечно-штамповочное оборудование

Раздел VL АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ КШМ

Как указывалось в гл. 20, верхняя полость компрессорного цилиндра соеди­ няется с атмосферой при верхнем и нижнем положениях его поршня, нижняя - только при верхнем положении. Эти соединения осуществляются совмещением соответствующих отверстий (компенсационных отверстий верхней и нижней полостей), выполненных в стенках полого поршня, полого штока и цилиндра. В математической модели соединение верхней полости компрессорного цилин­ дра с атмосферой воспроизводится введением в топологию молота трехходового двухпозиционного пневматического распределителя (элемент КЛВ, модель RP32PN), сообщающего верхнюю полость с атмосферой (элемент АТМВ, мо­ дель RTPN), и управляющего его работой конечного выключателя (элемент ВКВ, модель KV). Соединение нижней полости компрессорного цилиндра с атмосферой воспроизводится введением в топологию молота трехходового двухпозиционного пневматического распределителя (элемент КЛН, модель RP32PN), сообщающего нижнюю полость с атмосферой (элемент АТМН, мо­ дель RTPN), и управляющего его работой конечного выключателя (элемент ВКН, модель KV).

Переключение распределителей с помощью моделей конечных выключате­ лей ВКВ и ВКН происходит при заданных положениях поршня компрессорного цилиндра. Модели пневматического тройника TRPN (элементы КРВ и КРН) кроме соединения верхней полости компрессорного цилиндра с верхней поло­ стью рабочего цилиндра и атмосферой, а также нижней полости компрессорного цилиндра с нижней полостью рабочего цилиндра и атмосферой определяют пропускную способность верхнего и нижнего кранов. Степень открытия кранов, определяющая энергию ударов молота, задают диаметрами условных проходов моделей тройников.

Образование буферного пространства рабочего цилиндра воспроизводит­ ся введением в топологию молота модели трехходового двухпозиционного пневматического распределителя (элемент КЛБ, модель RP32PN), который отсекает верхнюю полость цилиндра от канала, связывающего ее с верхней полостью компрессорного цилиндра. Закрытие распределителя происходит при достижении поршнем рабочего цилиндра соответствующего положения с помощью модели KV конечного выключателя ВКБ. На рис. 24.29 показаны результаты моделирования одного цикла работы молота в режиме автомати­ ческих ударов с энергией удара 1,077 кДж.

Индикаторные диаграммы компрессорного и рабочего цилиндров (рис. 24.30) построены на базе исходных, полученных при моделировании графиков.

Баланс затрат энергии молота МБ412, определенный при моделировании, приведен в табл. 24.13. Расчет выполнен аналогично расчету баланса энергоза­ трат и КПД кривошипного пресса К460. Согласно данным таблицы, КПД молота МБ412 для условий моделирования составил 9,1 %. Наибольшие потери имеют

550

Глава 24. Проектирование кузнечно-штамповочных машин

П Е Р Е М Е Щ Е Н ИЕ В^^БЫ

•' ИЛА д е Ф О Р м и р о в А Н и я

ДАВ.п е ВЕРХНЕЙ попости тыпр цип Дй,ВП б пИ>ГмЕЙ полости КОУПР ЦИП ДАВЯ Б БгРКНЕЙ ПОЛОСТИ РАбО'-!еГО ЦИЛ Д«В-П в ЧИЖ'-^ЕЙ ПС п о с т РАБОЧЕГО ЦИ.П по!->-э поли"гр &еержЕГ1полиог?1ПРцип П.Л ЕРИ ТЕПЛ^ ЧЕРЕЗ С1ЕНКУ КОМПР ЦИЛ ЭНЕрГ'иЧДВИГй,7ЕПЯ

СКОРОСТЬ БАБЫ

МО VEHT ДВИГАТЕЛЯ

РЕГЕМЕЩЕНГС ПОРШНЯ VОМПР ЦИЛ

Д*.п п г Г^ЕРЛНЕЙ ПОПОСТИ РАБОЧЕГО ЦИЛ / ДйВЛ В ББР;<НЕЙ ПОЛОСТИ КОМПРЦИЛ-

Рис. 24.29. Результаты моделирования одного цикла работы молота МБ412

Таблица 24.13. Энергетический баланс работы молота

модели МБ412

551

Раздел VLЛВТОМАТИЗАЦИЯПРОЕКТИРОВАНИЯКШМ

Окончание табл. 24.13

Примечания: 1.В уплотнениях источником потерь является трение, а в стенках корпуса - теплопроводность. 2. Через компенсационные отверстия для верхней полости компрессорного цилиндра энергия поступает, а через отверстия для нижней полости - теряется.

место в компрессорном цилиндре (74,87 %), причем в основном через стенки корпуса (65,85 %).

Энергетические и другие показатели приводного пневматического молота можно улучшать многовариантным анализом, изменяя параметры элементов молота (например, диаметры цилиндров), а также структурным поиском, свя­ занным с изменением функциональной схемы и конструкции молота. Выбор конструктивного варианта, варьируемых параметров, диапазона их изменения является прерогативой проектировщика.

552

Список рекомендуемой литературы

Бочаров Ю.А. Винтовые прессы. - М.: Машиностроение, 1976. - 247 с.

Вукалович М.П., Новиков И.И. Термодинамика. - М.: Машиностроение, 1972. - 672 с. Живов Л.И., Овчинников А.Г. Кузнечно-штамповочное оборудование. Молоты. Вин­ товые прессы. Ротационные и электрофизические машины. - 2-е изд., перераб. и доп. -

Киев.: Вища шк. Головное изд-во, 1985. - 279 с.

Иванов М.Н. Детали машин. - М.: Высш. шк., 2000. - 216 с.

Кобелев А.Г., Троицкий В.П., Мохов А.И. Оборудование кузнечно-штамповочных цехов В 2 ч. Ч. 2. Молоты. Машины специального назначения: Учеб. для вузов. - Волго­ град: Изд-во ВолгГТУ, 2001. - 288 с.

Корнилов В.В., Синицкий В.М. Гидропривод в кузнечно-штамповочном оборудова­ нии: Учеб. пособие для вузов / Под ред. Н.В. Пасечника. - М.: Машиностроение, 2002. - 224 с.

Машиностроение. Энциклопедия: В 40 т. Т. III-2. Технология заготовительных производств / Под ред. В.Ф. Мануйлова. - М.: Машиностроение, 1986. - 736 с.

Машиностроение. Энциклопедия: В 40 т. Т. IV-4. Машины и оборудование кузнеч- но-штамповочного и литейного производства / Под ред. Ю.А. Бочарова, И.В. Матвеенко. - М.: Машиностроение, 2005. - 926 с.

Мохов А.И., Кобелев А.Г., Троицкий В.П. Оборудование кузнечно-штамповочных цехов: В 2 ч. Ч. 1. Прессы: Учеб. для вузов. - Волгоград: Изд-во ВолгГТУ, 2000. - 410 с.

Норенков И.П. Системы автоматического проектирования: В 5 кн. Кн. 1. Принципы построения и структура. - М.: Высш. шк., 1986. - 127 с.

Пшенишнюк А.С, Кривда Л.Т. Процесс штамповки обкатыванием, специализиро­ ванное оборудование и методика проектировочных и технологических расчетов // Куз­ нечно-штамповочное производство. - 1985. - № 5.

Сафонов А.В., Сидоркевич В.Ф. Винтовые прессы с муфтовым приводом для горячей штамповки: Обзорная информация / ВНИИТЭМП. - М.: 1988. - 52 с. (Сер. 3. Вып. 1).

Кривошипный горячештамповочный пресс с вращающимся инструментом // Кузнеч­ но-штамповочное производство / В.Н. Субич, В.А. Степанов, В.И. Горожанкин. 1999. - № 8 . - С . 30-31.

Харизоменов И.В. Электрооборудование кузнечно-штамповочных машин. - М.: Высш. шк., 1970.-188 с.

554

ОГЛАВЛЕНИЕ

555

556

558

23.3.Особенности кузнечно-штамповочных машин как объектов проектирования . . . 485

23.4.Математическое обеспечение автоматизированного проектирования кузнеч­

559