- •1 Технологические характеристики рабочей машины
- •1.2 Описание конструкции рабочей машины
- •1.3 Описание рабочих органов и их параметров
- •2 Выбор электродвигателя для привода рабочей машины
- •2.1 Расчет и построение механических характеристик рабочей машины под нагрузкой и на холостом ходу
- •2.2 Расчет и построение нагрузочной диаграммы рабочей машины
- •2.3 Выбор предполагаемого электродвигателя по роду тока, напряжению, числу фаз, типу, модификации, частоте вращения
- •2.4 Выбор кинематической принципиальной схемы электропривода
- •2.5 Приведение мощности, момента и скорости рабочей машины к валу электродвигателя и обоснование режима его работы
- •2.6 Окончательный выбор электродвигателя по мощности с учетом режима работы
- •2.7 Проверка выбранного электродвигателя по условиям пуска, перегрузочной способности и на допустимое число включений в час
- •2.8 Проверка выбранного электродвигателя на нагревание за цикл нагрузочной диаграммы
- •2.9 Построение механической и электромеханической характеристик электродвигателя
- •5.2 Описание разработанной схемы управления электроприводом
- •5.3 Выбор аппаратов защиты электрических цепей и аппарата защиты электродвигателя в аварийных состояниях по критерию эффективности
- •5.4 Выбор аппаратов управления электроприводом
- •6 Определение показателей разработанного электропривода
- •6.1 Расчет показателей надежности разработанного электропривода
- •6.2 Определение удельных и энергетических показателей разработанного электропривода
- •7 Разработка ящика управления электроприводом
- •7.1 Определение суммарной площади монтажных зон аппаратов и типа ящика управления
- •7.3 Выбор проводов для схемы соединения ящика управления и кабелей для схемы внешних соединений
6.2 Определение удельных и энергетических показателей разработанного электропривода
1) Удельная энергоемкость электропривода
Удельную энергоемкость электропривода определяют с учетом нагрузочной диаграммы по формуле:
![]()
где
-
средняя подводимая мощность по нагрузочной
диаграмме,
;
-
производительность машины при данной
нагрузочной диаграмме,
.
Средняя подводимая мощность определяется по формуле:
![]()
где
-
эквивалентная мощность по нагрузочной
диаграмме,
;
-
коэффициент полезного действия
электродвигателя, при мощности
.
Коэффициент полезного действия определяют по формуле:

где
-
коэффициент потерь, определяемый по
таблице приложений С для выбранного
электродвигателя рабочей машины;
-
коэффициент загрузки (нагрузки).
![]()
где
-
номинальная мощность электродвигателя
рабочей машины,
.
![]()

![]()
Определим производительность транспортера:
![]()
где
-
масса навоза, убираемая транспортером
в сутки, т;
-
продолжительность работы транспортера
в сутки, ч; 4 уборки по 15,8мин каждая.
Получаем ![]()
Так
как длина транспортера 100м, то по обе
стороны от него можно разместить 66
коровы с каждой стороны (на одну корову
1,5 м). Количество коров 100. Выход навоза
от одной коровы 40 кг в сутки. Получаем
массу навоза
4т.
![]()
![]()
2) Средний коэффициент загрузки электродвигателя определяется по формуле:
![]()
![]()
3) Средний коэффициент мощности:

где
-
линейное среднее напряжение, принимаем
равным 380В;
-
линейный средний ток за время работы
электродвигателя, находим из пропорции,
получаем
.
![]()
4)
Расход электроэнергии в год, ![]()
![]()
![]()
![]()
5) Общее время работы установки в году определяется из условий работы:
![]()
где
-
время одного цикла работы, ч;
-
число рабочих суток в году;
-
число включений в сутки.
![]()
7 Разработка ящика управления электроприводом
7.1 Определение суммарной площади монтажных зон аппаратов и типа ящика управления
Поскольку принципиальная электрическая схема управления составлена, то известны аппараты и их число. Составим таблицу, в которую занесем аппараты, размещаемые на передней (внутренней) стенке ящика и на двери, с учетом клеммников (рядов зажимов).
Необходимая
площадь стенки и двери, на которой
монтируются аппараты, должна быть больше
суммарной площади
с
учетом площади, занимаемой проводами.
Обычно
![]()
Таблица 9 – Определение суммарной площади монтажных зон аппаратов
|
Позиционное обозначение аппаратов на принципиальной схеме |
Высота монтажной зоны, Н мм |
Ширина монтажной зоны, В, мм |
Н*В, мм2 |
Позиционное обозначение аппаратов на принципиальной схеме |
Высота
монтажной зоны |
Ширина
монтажной зоны |
|
|
На рейках задней стенки ящика управления |
На двери ящика управления |
||||||
|
QF1 |
141 |
120 |
16920 |
SB1 |
125 |
60 |
7500 |
|
QF2 |
141 |
85 |
11985 |
SB2 |
125 |
60 |
7500 |
|
KV1 |
150 |
90 |
13500 |
SB3 |
125 |
60 |
7500 |
|
KV2 |
150 |
90 |
13500 |
SB4 |
125 |
60 |
7500 |
|
KV3 |
150 |
60 |
9000 |
HL1 |
100 |
60 |
6000 |
|
KM1 |
150 |
60 |
9000 |
HL2 |
100 |
60 |
6000 |
|
KM2 |
150 |
60 |
9000 |
HL3 |
100 |
60 |
6000 |
|
УЗ |
220 |
305 |
67100 |
|
|
|
|
|
БП |
110 |
155 |
17050 |
|
|
|
|
|
XT1 |
292,5 |
252 |
73634 |
|
|
|
|
|
XT2 |
260 |
224 |
58240 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Выбрана
площадь стенки ящика = |
Выбрана
площадь двери ящика = |
||||||
Для задней стенки ящика управления:
![]()
Для двери ящика управления:
![]()
Выбираем
ящик типа ЯУЭ-1063. Полезная площадь
стенки
,
полезная площадь двери
,
полезная глубина ящика
.
7.2 Пояснение о размещении аппаратов в ящике управления и составлению схемы соединений ящика управления
На расстоянии 100…150 мм от нижнего края ящика (отметки 0) располагают рейку, на которой будут крепиться клеммники XT1 и XT2.
Далее располагают несколько рядов реек с расстояниями между ними, достаточными для размещения аппаратов (обычно 140…160 мм).
Рекомендуется на верхней рейке задней стенки размещать автоматические выключатели, ниже – электромагнитные пускатели, еще ниже – аппарат защиты электродвигателя от аварийных состояний. Такое расположение удобно для монтажа, наглядно. Другие аппараты размещаются на свободных местах (на рейках).
На двери располагают сигнальную арматуру в верхнем ряду, ниже ее – кнопки управления.
Позиционное обозначение аппаратов указываются на чертеже над аппаратами или внутри габарита аппарата, если позволяет место, и должно соответствовать позиционному обозначению аппаратов на принципиальной схеме управления.
На двери ниже сигнальной арматуры и органов управления или сбоку изображаются таблички надписей для каждого аппарата в виде прямоугольников. Их нумеруют. Первая табличка соответствует паспортным данным ящика управления, последующие – по верхнему ряду вниз, слева на право.
