7. Расчет количества смеси, полуфабрикатов и пряжи по переходам прядильного производства

Расчет количества смеси, полуфабрикатов и пряжи, вырабатываемых в 1 час, производят в связи с тем, что производительность всех машин определяется как количество продукта, вырабатываемое в 1 час. Это количество продуктов по каждому переходу называют часовым заданием. При расчете часового задания первоначально необходимо определить количество веретен или выпусков безверетенных прядильных машин, вырабатывающих пряжу каждой линейной плотности и каждого назначения.

Если проектируемая прядильная фабрика снабжает пряжей ткацкую фабрику, вырабатывающую ткань одного артикула, то необходимо определить количество веретен, вырабатывающих основную и уточную пряжу. Этот расчет производится по-разному, в зависимости т варианта задания мощности проектируемой фабрики.

Если задано общее количество прядильных веретен или выпусков, которое должно быть установлено на фабрике, то определение количества веретен или выпусков, вырабатывающих основу и уток, производятся в таком порядке.

Известно общее количество веретен (выпусков) М, расход основной пряжи g_О и уточной пряжи g_У на 100 пог.м. ткани, процент отходов в ткачестве по основе У_О и утку У_У, плановая производительность одного веретена (выпуска) прядильной машины, вырабатывающей основу Р_ОПЛ и уток Р_УПЛ.

Вначале определяют расход основной и уточной пряжи на 100 пог.м. ткани с учетом отходов:

Определяют число основных m_О и уточных m_У веретен (выпусков), необходимых для выработки пряжи, для получения 100 пог.м. ткани в час:

Доля основных и уточных веретен (выпусков) от общего количества основных и уточных веретен (выпусков):

Количество основных и уточных веретен (выпусков), установленных на фабрике, определяется так:

Расчет количества основных и уточных веретен представлен в табл. 7.1.

Таблица 7.1Расчет количества основных и уточных веретен

Раход пряжи на 100 пог. м. ткани с учетом отходов	основа	уток
	4,248	3,099
Число веретен (выпусков), необходимых для выработки пряжи, для получения 100 пог. м. ткани в час	217,792	251,465
Доля веретен (выпусков) от общего количества веретен (выпусков)	0,464	0,536
Количество веретен (выпусков), установленных на фабрике	12995	15005
Всего веретен	28000

После расчета количества основных и уточных веретен (выпусков) определяется количество основы или утка, вырабатываемое прядильной фабрикой в 1 час по формулам

Количество смеси и полуфабрикатов, перерабатываемых в 1 час на каждом переходе, определяют, исходя из количества вырабатываемых основы и утка и коэффициентов загона по следующим формулам:

где G_{ПФ О} – количество полуфабрикатов (ровницы, ленты, холстов), необходимое для выработки G_О кг основы, кг;

G_{ПФ У} – количество полуфабриката, необходимое для выработки G_У кг утка, кг;

К_З – коэффициент загона соответствующего перехода, %.

Результаты расчетов потребного количества смеси и полуфабрикатов представлены в таблицах 7.2 и 7.3 для основной и уточной пряжи соответственно.

Таблица 7.2Расчет часового задания прядильной фабрики для выработки основной пряжи

Переход	Вид полу-фабриката	Количество полуфабри-ката, кг/ч
Прядильный	пряжа	253,46
Ровничный	ровница	262,48
Ленточный II	лента	263,86
Ленточный I	лента	265,18
Гребнечесальный	лента	266,51
Лентосоединительный	холстик	329,09
Ленточный 0	лента	329,76
Чесальный	чесальная лента	330,50
Сортировочно-трепальный	смесь	346,07

Таблица 7.3

Расчет часового задания прядильной фабрики для выработки уточной пряжи

Переход	Вид полу-фабриката	Количество полуфабри-ката, кг/ч
Прядильный	пряжа	184,89
Ровничный	ровница	191,45
Ленточный II	лента	192,46
Ленточный I	лента	193,42
Гребнечесальный	лента	194,38
Лентосоединительный	холстик	239,88
Ленточный 0	лента	240,37
Чесальный	чесальная лента	240,91
Сортировочно-трепальный	смесь	251,99