5.6. Разработка полного комплекта лекал

Рабочий комплект лекал деталей может быть представлен рабочими чертежами или вырезанными эталонами (оригиналами лекал). Рабочие чертежи лекал деталей являются техническим документом, который определяет конструкцию, форму и размеры деталей, а также технические условия их раскроя и изготовления. На предприятиях по рабочим чертежам могут изготавливаться лекала-эталоны и рабочие лекала.

Для разработки рабочих чертежей лекал в качестве исходных данных необходимо:

- технический чертеж модельной конструкции изделия;

- методы технологической обработки;

- свойства материалов, из которых планируется изготавливать изделие.

Технический чертеж конструкции должен содержать следующую информацию:

- конструктивные линии (груди, талии, бедер, полузаноса, вытачек, складок и т.п.);

- обозначенные на детали петли, пуговицы, карманы, элементы отделки и т.п.;

- линии направления нити основы на основных деталях [6];

- монтажные надсечки на контурах деталей;

- величины деформаций (оттяжка, посадка по срезам);

- линии контрольных измерений и контрольные размеры.

Направление нити основы на деталях одежды и допускаемые отклонения (%) определяются в соответствии с техническими условиями на раскрой деталей.

Монтажные надсечки наносятся на лекала деталей перпендикулярно срезам для правильного соединения деталей друг с другом. Обычно на срезах более 40-50см ставят не менее двух надсечек на расстоянии примерно 10см от концов срезов. На окате рукава и пройме наносится не менее 4-х надсечек.

Линии контрольных измерений наносят на детали чертежей в соответствии с ГОСТ 4103-82 «Изделия швейные. Методы контроля качества».

Припуски на швы, подгиб в лекалах женского полупальто представлены в таблице 5.12.

Таблица 5.12 - Припуски на швы, подгиб в лекалах женского полупальто

Наименование шва	Место применения	Величина шва, см
1	2	3
Соединительный стачной вразутюжку	Боковой шов, срезы втачивания рукава в пройму.	1,0
Настрачной с закрытым срезом	Рельефный шов переда по срезу бочка переда, рельефный шов спинки по срезу бочка спинки, локтевой шов по срезу верхнего рукава, плечевой шов по срезу кокетки, шов притачивания нижней части спинки к спинке по срезу нижней части спинки.	1,0
Настрачной с закрытым срезом	Рельефный шов переда по срезу переда, рельефный шов спинки по срезу спинки, локтевой шов по срезу нижнего рукава, плечевой шов по срезу переда, шов притачивания нижней части спинки к спинке по срезу спинки.	1,5
Краевой обтачной в кант	Срезы отлета и концов воротника, срез борта.	1,0
Краевой в подгибку с притачной подкладкой	Нижний срез изделия и рукавов	1,0
На подгиб низа	Для обработки низа рукавов	4,0

Для построения рабочих чертежей лекал каждую деталь в отдельности со всем ее внутренними линиями и надсечками копируют с технического чертежа конструкции. Вокруг контура скопированных деталей, по перпендикуляру к линии контура, откладывают принятое в соответствии с методами обработки технологические припуски, получают точки линий срезов деталей (внешних контуров лекал). Контуры лекал оформляются с учетом очередности обработки швов.

После оформления первоочередных срезов проверяют сопрягаемость срезов второй очереди (горловины, проймы, низа изделия, оката рукава и др.).

Направление нити основы для деталей полупальто, а также величины допустимых отклонений приведены в таблице 5.13[7].

Таблица 5.13– Направление нити основы и допустимых отклонений от нитей основы на лекалах основных деталей

Наименование детали	Направление нити основы на деталях	Допустимые отклонения от н.о., %
1	2	3
Центральная часть спинки	Параллельно среднему срезу от линии талии до низа	2
Бочок спинки	Как на центральной части спинки	2
Центральная часть переда	Параллельно линии полузаноса	1
Бочок переда	Как на центральной части переда	1
Верхняя часть рукава	Параллельно линии, соединяющей верхние и нижние точки переднего среза	4
Нижняя часть рукава	Тоже	6
Подборт	Параллельно линии полузаноса	1
Верхний воротник	Параллельно средней линии воротника	3
Нижний воротник	Параллельно средней линии воротника	5
Стойка	Параллельно средней линии воротника	3
Листочка	Совпадает с долевым направлением на переде	1
Пата	Вдоль детали	5
Пояс	Вдоль детали	5

Завершается оформление лекал-эталонов нанесением на каждую деталь маркировочных данных: наименование изделия, № модели, размер, наименование детали, материал, количество деталей кроя, фамилия конструктора и его подпись, дата изготовления.

На одной из основных деталей приводится спецификация всех деталей, выкраиваемых из основной ткани, с указанием количества лекал и количества деталей.

Построение чертежей производных лекал.

Разработка производных деталей изделия производится на базе основных. Размеры и форма производных деталей также зависят от выбранных методов технологической обработки и сборки деталей и узлов изделия.

Построение верхнего воротника и стойки. Чертеж лекала верхнего воротника строят по чертежу лекала нижнего воротника. Копируется контуры основного лекала нижнего воротника. Технологические припуски: по отлету воротника припуск 0.1 на посадку в уголках, припуск на кант 0.2см, на обтачивание нижнего воротника верхним припуск 1.0 см и на шов притачивания стойки. В стойках допускается соответствие лекала верхнего воротника лекалу нижнего воротника. Лекало стойки получают давая к контурам шаблона стойки следующие технологические припуски: по линии втачивания в горловину на шов втачивания и по линии притачивания к отлёту на шов притачивания 1.0 см. Затем расставляются монтажные надсечки.

Построение подборта. Чертеж лекала подборта строят по лекалу верха переда. Для построения подборта копируются срез горловины, край борта, линию полузаноса, петли и небольшой участок линии низа. Срез подборта совпадает со срезам переда. Ширина лекала подборта на уровне линии груди 16 см, на уровне линии талии 14 см, на уровне линии низа 13,5 см. На внутреннем срезе лекала подборта ставят надсечки для правильного соединения подборта с подкладкой. Верхняя надсечка отстоит от плечевого среза на 15 см; вторая на уровне линии груди; третья на уровне линии талии; нижняя – 5 см от нижнего среза. Для построения внешнего среза подборта дают следующие технологические припуски: по срезу лацкана припуск на кант 0.2 см на кант и на посадку в уголке 0.1см, по слезу лацкана в его уголке припуск на посадку 0.2 см. Монтажную надсечку в точке перегиба лацкана смещают вниз на величину посадки подборта по срезу лацкана на 2.5 см (1.0% от длины среза лацкана). Подборт заходит за линию подгиба низа на: посадку подборта между петлями 0.2см на каждую пару петель, на величину перемещения монтажной надсечки и на шов обтачивания угла борта 1.0см. По внутреннему срезу дается технологический припуск на шов притачивания подкладки 1,0см.

Длина листочки бокового кармана - 14 см, ширина листочки в готовом виде – 3 см. Для построения лекала листочки строят зеркальное отражение листочки в готовом виде по отношению к её верхнему краю (линии перегиба). Затем дают технологические припуски: по боковым сторонам листочки на шов обтачивания 1.0 см, по срезу притачивания к переду на шов притачивания 1.0 см, на шов притачивания подкладки 0.1см.

Комплект основных и производных лекал представлен в приложении 1.

Построение чертежей лекал деталей подкладки.

Чертежи лекал подкладки разрабатываются на основе лекал соответствующих деталей из основной ткани [8]. Разработка лекал осуществляется в следующей последовательности:

• выбирается способ членения деталей подкладки на части;

• определяются величины перемещений конструктивных точек;

• строятся чертежи лекал деталей подкладки;

• оформляются чертежи лекал деталей подкладки.

Подкладка состоит из переда, бочка переда, спинки, бочка спинки, верхней и нижней частей рукава.

Длина деталей подкладки определяется с учетом разницы усадки основной и подкладочной ткани, положения низа подкладки и технологической обработки по срезам подкладки.

Сначала определяется разность усадки основной и подкладочной ткани по длине спинки, которая рассчитывается по формуле:

Р_у=(Д_д*У_п)/100-( Д_д*У_о)/100 ,

где Р_у - разность по длине деталей, см;

Д_д - длина спинки из основной ткани, см;

У_п - усадка подкладочной ткани, %;

У_о - усадка основной ткани, %.

Р_у=(64,6*3,0)/100-(64,6*3,0)/100=0.

Затем определяется положение линии низа подкладки относительно среза низа детали из основной ткани. Подкладка по линии низа проектируется притачной, поэтому разность длин рассчитывается по формуле:

Р=(А+Б) - (В+Г),

где Р – разность между длиной лекал из основной ткани и подкладки, см;

А – величина подгиба низа из основной ткани, см;

Б – расстояние между линиями подгиба в готовом изделии, см;

В – величина напуска подкладки, см;

Г – Величина шва притачивания подкладки по низу, см.

Р= (6,0+3,5) - (1,5+1,0)=7,0.

Длина спинки из подкладочной ткани определяется с учетом разности величин Р и Р_у. Длина подкладки спинки проектируется короче длины спинки из основной ткани на 2,0см.

Длина деталей бочка спинки и переда из подкладочной ткани не рассчитывается. Рельефные срезы и боковые срезы уравнивают.

Припуски по ширине подкладки необходимы для обеспечения свободы движений при носке изделия, а также для его обработки и сборки.

При построении деталей подкладки учитывается разность растяжимости основной и подкладочной ткани в области плечевого пояса. Разность растяжимости основной и подкладочной ткани по утку определяют по формуле:

Р_р=Ш_д*Р_о/100 - Ш_д*Р_п/100 ,

где Р_р - разность растяжимости по ширине деталей, см;

Ш_д - размер деталей из основной ткани по ширине, см;

Р_о - растяжимость основной ткани, %.

Р_п - растяжимость подкладочной ткани, %;

Р_р=21,0*5,5/100 – 21,0*3/100=0,5.

Припуск, учитывающий разность растяжимости основной и подкладочной ткани, проектируется в верхней части изделия до линии талии. В нижней части изделия ширина притачной подкладки проектируется равной ширине соответствующих деталей из основной ткани.

При построении срезов проймы спинки из подкладочной ткани одновременно переносится место расположения задней надсечки.

При определении размеров и формы детали переда учитываются размеры и форма подборта.

При построении среза притачивания подкладки к подборту проектируется посадка подкладки равная 1,1см(1,5% от длины полочки). По срезу притачивания подкладки к подборту выделяются три участка. Первоначально надсечки ставятся по внутреннему срезу подборта. Первая надсечка размещена на 16,0 см, вторая на уровне глубины проймы, третья на уровне линии талии.

При проставлении надсечек по бортовому срезу подкладки измеряется расстояние между соответствующими надсечками по внутреннему срезу подборта и увеличивается на величину посадки. Максимальную величину посадки проектируют в области груди.

Чертежи лекал подкладки рукавов разрабатываются в той же последовательности, что и для деталей переда и спинки. Величины перемещений по длине и ширине рукавов рассчитываются, используя длину и ширину деталей верхней части рукава.

Локтевые и передние срезы рукава подкладки верхних и нижних частей уравниваются, т.е. посадка по этим срезам не проектируется. Ширина лекала подкладки по линии низа рукава проектируется равной ширине лекала из основного материала.

На чертежах лекал подкладки ставятся надсечки для соединения рукавов с проймами – верхняя и передняя нижняя надсечки.

Место положение верхней надсечки по окату рукава смещается к переднему срезу рукава на 0,5см чтобы равномерно распределить посадку.

При построении лекал подкладки проверяется соответствие длин плечевых срезов спинки и переда подкладки, а также соответствие длины срезов проймы подкладки и длине срезов проймы деталей из основной ткани.

Чертежи лекал подкладки оформляются также как и чертежи лекал деталей из основного материала.

Комплект основных и производных лекал представлен в приложении 2.

Построение чертежей лекал деталей прокладки.

Прокладки в деталях одежды служат для создания и сохранения стабильной формы, предохраняют срезы деталей от растяжения, обеспечивают необходимую жесткость и формоустойчивость [8].

Прокладка кокетки спинки и нижней части спинки отстоит от срезов на 0,5 см.

Прокладка проймы спинки отстоит от среза проймы на 0,5см. Ширина – 5,3см, длина по боковому срезу 8,3см.

Прокладка верха бочка спинки отстоит от боковых срезов и среза проймы на 0,5см. Длина детали со стороны притачивания к спинке – 6,5см, по боковому срезу – 4,0см.

Прокладка переда и бочка переда и подборта отстоит от срезов на 0,5см.

Прокладка приточного пояса отстоит от срезов на 0,5см.

Прокладка в окат рукава отстоит от срезов оката на 0,5см. Ширина прокладки по переднему срезу 7,0см, в области вершины оката 9,5см, по локтевому срезу 9,0см.

Прокладка по линии низа верхней и нижней частей рукава проектируют шириной 6,0см. Прокладка отстоит от срезов на 0,5см.

Прокладка верхнего и нижнего воротников, стоек отстоит от срезов на 0,5см.

Прокладка верхней паты пояса и верхней паты воротника отстоит от срезов на 0,5см.

В горловину и пройму переда и спинки, в плечо переда, по срезу лацкана и борта прокладывается косая клеевая кромка. Нарезка кромок выполняется по измерениям соответствующего размера.

Комплект лекал прокладки представлен в приложении 3.

Построение чертежей вспомогательных лекал.

Вспомогательными называются лекала, использующиеся в процессе пошива изделия для нанесения вспомогательных линий и контуров срезов, а также для уточнения формы и размеров деталей, которые сохраняются в готовом изделии.

Вспомогательные лекала применяются для изготовления изделия в условиях массового производства (в швейном цехе). Их количество и конфигурация зависит от ряда факторов, которые определяются последовательностью изготовления изделия, применяемого оборудования, требованиями экономичности и технологичности и т.д.

Вспомогательные лекала разрабатываются на базе лекал эталонов основных и производных деталей.

При разработке вспомогательных лекал учитываются следующие требования:

• соблюдение максимальной точности нанесения линий за счет надежной ориентации вспомогательных лекал относительно двух-трех ответственных срезов деталей, лежащих в разных направлениях;

• целесообразности и удобства пользования лекалом, т.е. возможности объединения в одном лекале двух вспомогательных, если они используются на одном рабочем месте;

• экономичности вспомогательных лекал за счет: объединения в одном лекале нескольких размеров и ростов; обеспечение минимально необходимой площади вспомогательного лекала.

При пошиве проектируемого полупальто есть необходимость применять следующие вспомогательные лекала:

1. Лекало для намелки месторасположения вытачки на спинке;

2. Лекало для намелки линии обтачивания угла лацкана;

3. Лекало для намелки линии обтачивания нижнего воротника;

4. Лекало для намелки линии обтачивания паты воротника;

5. Лекало для намелки линии обтачивания паты пояса;

6. Лекало для намелки месторасположения кармана на переде;

7. Лекало для намелки линии подрезки низа изделия;

8. Лекало для намелки месторасположения пуговиц на переде;

9. Лекало для намелки месторасположения петель на правом подборте;

10. Лекало для намелки месторасположения потайной петли на левом подборте;

11. Лекало для намелки месторасположения петли на пате воротника;

12. Лекало для намелки месторасположения на пате пояса.

13. Лекало для намелки хлястика на нижнем воротнике в сыром виде;

14. Лекало для намелки линии застрачивания складки на подкладке спинки;

15. Лекало для намелки отделочной строчки на вытачке спинки.

Лекало для намелки месторасположения вытачки на спинке ориентировано относительно срезов бокового, проймы, плечевого, горловины, низа. Раствор вытачки на лекале увеличивают на 0,1 см.

Лекало для намелки линии обтачивания угла лацкана изготавливают по контуру переда, исключая на участках деталей припуск на ширину шва обтачивания (1,0см) и учитывая толщину линии намелки.

Лекало для намелки линии обтачивания нижнего воротника изготавливают по контуру воротника, исключая на участках деталей припуск на ширину шва обтачивания (1,0см) и учитывая толщину линии намелки.

Лекало для намелки линии обтачивания паты воротника и лекало для намелки линии обтачивания паты пояса изготавливают по контуру паты воротника и паты пояса, исключая на участках деталей припуск на ширину шва обтачивания (1,0см) и учитывая толщину линии намелки.

Лекало для намелки месторасположения кармана на переде ориентировано относительно срезов бокового, проймы, плечевого, лацкана, борта, низа. Раствор вытачки на лекале увеличивают на 0,1 см. На лекало наноситься рамка длиной равна длине входа в карман и шириной 1,0см.

Лекало для намелки линии подрезки низа изделия строится при накладывании лекал спинки, бочков и переда с заходом боковых срезов на ширину стачных швов, а также без учета усадки по ширине изделия равной 1,2см. Линия намелки проходит параллельно линии среза низа изделия. Ширина лекала равняется 5,0 см.

Лекало для намелки месторасположения петель и пуговиц строятся в соответствии с их расположением в модельной конструкции.

Построение производится на основе лекала переда с учетом уже произведенной технологической обработки изделия. По внешнему краю лекало должно соответствовать форме борта в готовом виде.

Места расположения пуговиц определяются после изготовления петель. Уровень каждой пуговицы определяется вручную путем накладывания борта с пробитыми петлями на борт с предполагаемыми пуговицами и намелки этих мест. На каждой стороне посередине ставится надсечка, определяющая линию полузаноса.

Комплект вспомогательных лекал представлен в приложении 4.